Precauciones de uso y mantenimiento del cuarto de ducha

Las duchas son cada vez más populares, pero si no se presta atención a la limpieza del espacio independiente, es fácil que se generen muchas bacterias, especialmente en las cuatro paredes y en la parte inferior de el lavabo, donde es más fácil esconder la suciedad y las personas y prácticas malvadas. El editor ha resumido siete métodos principales de mantenimiento para las duchas, ¡echemos un vistazo!

1. Limpieza

Al limpiar las paredes de la ducha y el fondo del lavabo, límpielo con un paño suave y seco; si hay poca suciedad, utilice un paño; paño suave o esponja humedecida en detergente neutro Limpiar con solvente cuando elimine la suciedad rebelde, limpie con alcohol;

A la hora de utilizar limpiadores de baño, asegúrate de seguir las precauciones escritas en el envase.

No utilice los siguientes elementos para la limpieza: disolventes ácidos, alcalinos, medicamentos, diluyentes de acetona, detergentes en polvo, etc. De lo contrario, tendrá efectos adversos en el cuerpo humano y provocará algunas condiciones adversas en el producto.

2. Uso y mantenimiento de las poleas del baño

Las puertas correderas del baño tienen dos tipos: correderas y poleas.

Problemas a los que se debe prestar atención al utilizar poleas y deslizadores:

Evite el impacto de fuerza frontal en la puerta móvil para evitar que la puerta móvil se caiga;

Preste atención a la limpieza regular. Agregue lubricante (aceite lubricante o cera lubricante) a las poleas, rieles deslizantes y bloques deslizantes;

Ajuste regularmente los tornillos de ajuste del bloque deslizante para garantizar una capacidad de carga efectiva. y buen deslizamiento del bloque deslizante en la puerta móvil.

3. Mantenimiento de marcos de aleación de aluminio

Productos de pulverización electrostática (refiriéndose a tipos de pulverización sólidos como blanco, color hueso, azul, amarillo, etc.):

En primer lugar, es necesario evitar la exposición y la luz solar directa, ya que el material de resina y el polvo base de color serán fotosensibles y reflectantes, lo que provocará que la pintura en aerosol se desvanezca.

En segundo lugar, no se puede limpiar con; líquidos o materiales corrosivos;

No se puede volver a utilizar. Limpie la superficie con materiales ásperos (incluida la pasta de dientes);

Además, no raye la superficie con objetos afilados. Si hay manchas en la superficie de aluminio, límpiela con un detergente neutro disuelto en agua.

Productos colorantes de oxidación (oro, plata, plata cepillada y otros tipos de colorantes de superficies):

En comparación con los productos de pulverización electrostática, estos productos no se decoloran fácilmente, pero su dureza es pobre. Por lo tanto, no se puede utilizar para limpiar la superficie de materiales rugosos ni para tallar la superficie con objetos afilados. Si hay manchas en la superficie de aluminio, límpiela con un detergente neutro disuelto en agua.

IV. Uso y mantenimiento del plato de ducha acrílico

No golpear ni impactar la superficie acrílica con objetos punzantes para evitar daños;

No utilizar materiales corrosivos Limpie la superficie acrílica con líquido para evitar dañar el brillo de la superficie; no utilice materiales ásperos para limpiar la superficie acrílica para evitar rayones.

5. Proceso de pulverización electrostática de polvo

La pulverización electrostática de polvo, también conocida como pulverización sólida, utiliza materiales a base de resina (polvo sólido) que se adsorben en la superficie del aluminio mediante pulverización electrostática. , y luego se somete a alta temperatura Proceso en el que un sólido se adhiere a la superficie del aluminio después de hornearlo y disolverlo. Tiene las ventajas de un color de superficie rico, no tóxico, inodoro, libre de contaminación y una fuerte selectividad por parte del cliente. Actualmente, este proceso se utiliza en las superficies de muchos productos como refrigeradores, hornos microondas y lavadoras.

6. Proceso de producción de colores metálicos para cuartos de ducha

El oro, la plata, la plata arena, el plata cepillada y otros colores para cuartos de ducha no se forman mediante un proceso de galvanoplastia, sino que se aplican a perfiles de aluminio. El proceso de tratamiento de superficies se llama anodizado. Antes de la oxidación y coloración, si la superficie del perfil de aluminio se pule hasta cierto brillo, entonces el material será similar al acero inoxidable, que llamamos plata, si la superficie del material se pule y luego se oxida y colorea, lo llamamos; es plata lijada; si la superficie del material se cepilla y luego se colorea, lo llamamos plata cepillada. Debido a que el cuarto de ducha de aleación de aluminio producido mediante este proceso tiene una textura metálica, es muy popular entre los clientes y está muy de moda.

7. El proceso del vidrio templado y el posible fenómeno de autoexplosión

Por lo general, el vidrio utilizado en las duchas es vidrio templado procesado por métodos físicos, es decir, después de que el vidrio se haya secado. calentado a una cierta temperatura El proceso de enfriamiento repentino nuevamente. El vidrio templado cambia la estructura cristalina dentro del vidrio y mejora la dureza de la superficie. La resistencia al impacto y la resistencia a la flexión del vidrio son de 3 a 5 veces mayores que las del vidrio normal. Cuando se rompe por una fuerza externa, el vidrio es un pequeño fragmento sin bordes afilados, lo que reduce significativamente el daño al cuerpo humano. Pero la desventaja del vidrio templado es que una vez que una pequeña parte de todo el vidrio se daña accidentalmente, no se romperá como el vidrio común cuando solo falta una parte, sino que se romperá toda la pieza.

Durante el proceso de producción de vidrio templado, se produce una autoexplosión debido a la tensión desigual debido a ciertos factores una vez completado el producto, la tensión de compresión dentro y fuera del vidrio no se distribuye uniformemente y no se puede mostrar; en ese momento, se producirá una autoexplosión debido al reflejo dinámico del producto; bajo la influencia de factores externos, como una tensión desigual en el vidrio durante la instalación y objetos duros que presionen directamente contra la superficie del vidrio, se producirá una autoexplosión. Por lo tanto, el templado físico del vidrio tendrá una cierta tasa de autoexplosión.