El papel del grabado láser

Con el rápido desarrollo de la tecnología optoelectrónica, la tecnología de grabado láser se utiliza cada vez más y los requisitos de precisión del grabado son cada vez mayores. Los cuatro factores más básicos que afectan el grabado láser son: velocidad de grabado, potencia del láser, precisión del grabado y material. Si desea lograr un determinado efecto de grabado en un material específico, debe absorber una cierta cantidad de energía láser. Esta energía debe considerarse como la energía láser absorbida por el material = potencia del láser/velocidad de grabado. En pocas palabras, para aumentar la energía láser absorbida por el material, se debe aumentar la potencia del láser o reducir la velocidad de grabado. El método final depende del material y del efecto de grabado final. En general, los usuarios evitan utilizar velocidades altas y bajas ya que esto reduce la productividad. De hecho, no es sólo la velocidad de grabado lo que afecta la eficiencia del grabado, sino también la precisión del grabado.

Materiales y técnicas de grabado 1. Madera A. Troncos (madera sin procesar) La madera es, con diferencia, el material de procesamiento láser más utilizado y es fácil de grabar y cortar. Las maderas de colores claros, como el abedul, el cerezo o el arce, se vaporizan bien con el láser, lo que las hace más adecuadas para el grabado. Cada tipo de madera tiene sus propias características. Algunas maderas son más densas, como la madera dura, y requieren más potencia del láser al grabar o cortar. Recomendamos familiarizarse con la madera antes de tallarla y estudiar primero sus características de tallado. B. Madera contrachapada A veces los clientes pueden pedirle que grabe en madera contrachapada. De hecho, esto no es muy diferente del grabado en madera. Sólo preste atención y la profundidad del grabado no debe ser demasiado. El borde posterior del contrachapado después del corte quedará tan negro como la madera. La clave es ver de qué tipo de madera está hecho el contrachapado. 3. Corte de madera La profundidad del corte de madera con máquinas de grabado láser generalmente no es profunda, dentro de los 5 mm. Esto se debe a que la potencia del láser es pequeña. La disminución de la velocidad de corte provocará que la madera se queme. Durante operaciones específicas, intente utilizar lentes de gran tamaño y utilice cortes repetidos. 5. Coloración: El grabado en madera generalmente tiene una sensación de quemado y, cuando se combina con el fondo de madera, tiene una belleza artística original. La profundidad del color depende principalmente de la potencia del láser y la velocidad del grabado. Sin embargo, algunas maderas suelen ser más blandas y no pueden cambiar su color de ninguna manera (por ejemplo, el abedul). A veces, un cliente puede pedirle que coloree el producto terminado y puede utilizar pinturas acrílicas. 2. Laminado de densidad A. Laminado de densidad común ¿Qué es este tipo de laminado de densidad? Es el tipo de paleta de madera que utilizamos a menudo para revestir letreros. El material es un tablero de alta densidad con finas vetas de madera en la superficie. El láser puede grabar en este tipo de material puntiagudo de fábrica, pero el patrón tallado será desigual y de color negro, por lo que generalmente es necesario pintarlo. Por lo general, puede obtener mejores resultados si aprende a utilizar paneles de dos tonos de 0,5 mm para el montaje. B. Tableros de chapa de densidad específicos para láser Algunos tableros de densidad están especialmente diseñados para grabado láser. Los patrones grabados tienen un color uniforme, un buen efecto y no se decoloran. C. Limpieza: Utilice un paño húmedo para limpiar la superficie del tablero de densidad después del grabado. D. El relleno de color puede utilizar pintura acrílica o pintura alquídica. Al grabar, puede establecer la escala de grises del color gráfico en 60%, de modo que la superficie inferior se sienta adormecida durante el grabado para mejorar la adhesión del color. 3. Acrílico (un tipo de plexiglás) 1. Acrílico El acrílico es el material para tallar más utilizado después de la madera. Es fácil de cortar y tallar, viene en una variedad de formas y tamaños y tiene un costo relativamente bajo. Hay dos procesos de producción de plexiglás: fundición y calandrado. El grabado láser se utiliza principalmente para el plexiglás producido por el método de fundición, porque el efecto esmerilado que produce es muy blanco después del grabado láser, lo que contrasta fuertemente con la textura transparente original. mediante calandrado El plexiglás sigue siendo transparente después del grabado con láser y no tiene suficiente efecto de contraste. Al comprar, debe enfatizar al distribuidor que el material debe ser de alta pureza, de lo contrario, el material comprado podría derretirse durante el grabado o corte. 2. Tallado Generalmente, el plexiglás utiliza el tallado posterior, es decir, se talla desde el frente y se ve desde atrás, lo que hace que el producto terminado sea más tridimensional. Al grabar en la parte posterior, primero alinee los gráficos; la velocidad de grabado debe ser rápida y la potencia debe ser baja. Si la fuerza de grabado es demasiado fuerte, aparecerán rayas desiguales en la superficie inferior. Si desea grabar más profundamente, puede intentarlo unas cuantas veces más. Al grabar en la parte posterior, la coloración local debe grabarse más profundamente primero, luego pulirse con un pulidor de llama y luego rellenarse con color. Si no se lija, el color será desigual visto desde el frente. C. Corte: El plexiglás es relativamente fácil de cortar. Si los requisitos del cliente no son altos, se puede entregar sin pulido con llama después del corte. De lo contrario, se debe utilizar un dispositivo de soplado de aire al cortar para mejorar la calidad del corte. Al cortar plexiglás de más de 8 mm, la lente debe reemplazarse por una de mayor tamaño. (Nota: Los operadores no pueden salir mientras cortan plexiglás, ya que puede haber llamas durante el corte).

D. Limpieza Se puede utilizar pintura acrílica; otras pinturas pueden dañar la superficie del plexiglás. 4. Tablero de dos colores A. Tablero de dos colores El tablero de dos colores es un tipo de plástico de ingeniería especialmente utilizado para grabado compuesto por dos o más capas de colores. Su especificación es generalmente de 600X1200 mm, y también hay algunas marcas con especificaciones. de 600X900mm. American ROWMARK es reconocido como el mejor fabricante por su calidad estable y variedades completas. Los paneles grabados de dos tonos se utilizan comúnmente para una variedad de letreros e insignias…. El tablero de dos colores tiene las características de color uniforme, patrón claro y durabilidad. Las planchas bicolores se pueden dividir en dos categorías: mecánicas y láser, algunas de las cuales también se pueden utilizar para grabado láser. La característica del tablero de grabado láser es que la capa de color de la superficie es delgada (