Detalles de estampado en caliente
Hot stamping es una palabra china, también conocida como “hot stamping”, que se pronuncia tàng jīn. La plancha de impresión de metal se calienta, se fija con una lámina de estampado en caliente y se graban textos o patrones dorados en el producto impreso. Con el rápido desarrollo de las industrias de embalaje y láminas para estampado en caliente, la aplicación de juegos completos de estampado en caliente de carburo de aluminio se está generalizando cada vez más. Introducción básica Nombre chino: Bronceado Nombre extranjero: dorado Pinyin: tàng jīn Fonético: ㄊㄤˋㄐㄧㄣ Definición, explicación básica, citas, conceptos básicos, descripción general, características, aplicaciones del producto, precauciones, condiciones de almacenamiento, tecnología, principios del proceso, Tecnología desarrollo, descripción general, estampado tridimensional, estampado de hologramas, estampado en frío, proceso de microestampado, aplicabilidad, equipo, resolución de problemas, interpretación. , Solución de problemas, Explicación Explicación básica 1. [Estampado en caliente]: La portada del libro está estampada en caliente con caracteres de oro real. Cita Explicación También conocido como "estampado en caliente". Un proceso de impresión y decoración. La plancha de impresión de metal se calienta, se fija con una lámina dorada y se graban textos o patrones dorados en la impresión. "Buscando borradores en todos los picos extraños" de Xu Chi: "Se puso de pie, caminó hacia la ventana, abrió la caja y sacó una pila de cuatro libros de tapa dura, de seda roja y dorados, Novelas seleccionadas, número 2, 1981: " Sacó dos tarjetas de identificación de trabajo del pequeño bolsillo de su abrigo, abrió la cubierta de plástico rojo dorado y las miró. "Se resumen los conceptos básicos como: dorado de portadas de libros, dorado de cajas de regalo, cigarrillos, vino, marcas de ropa y cajas de embalaje, tarjetas de felicitación, etc. Invitaciones, estampado de bolígrafos, etc., la cantidad se puede determinar según el color y el patrón, y las ediciones especiales también se pueden personalizar según requisitos específicos. Los sustratos de estampado en caliente incluyen papel general, tinta dorada, tinta plateada y otros papeles de impresión con tinta, plásticos (PE, PP, PVC, ABS y otros plásticos de ingeniería), cuero, madera y otros materiales especiales. La lámina de aluminio para estampado en caliente electroquímica utiliza principalmente calentamiento y presión para transferir patrones o texto a la superficie del material de estampado en caliente. Para completar este proceso, necesita una máquina de estampado en caliente, placas de acero estampadas en caliente (como placas de zinc, placas de cobre, placas de silicona, etc.) grabadas con palabras o patrones especiales, calentadas a la temperatura requerida, transmitir la presión requerida y mantener. el tiempo correspondiente. Características: El patrón es claro y hermoso, el color es brillante y llamativo, y es resistente al desgaste y a la intemperie. Entre las etiquetas de cigarrillos impresas, los conjuntos de procesos de estampado en caliente representan más del 85%. Además, el estampado en caliente puede desempeñar un papel llamativo en el diseño gráfico y resaltar el tema del diseño, especialmente en el caso de marcas comerciales y nombres registrados, el efecto es más significativo. Aplicación del producto 1. Estampado en caliente ordinario, estampado en caliente con láser. Se puede utilizar para estampado en caliente en la mayoría de los productos, incluidas tarjetas doradas, tarjetas plateadas, tarjetas láser y tarjetas de vidrio. Este conjunto de estampado en caliente es más común. Productos relacionados 2. Posicionamiento holográfico de estampación en caliente. El aluminio anodizado con posicionamiento láser holográfico tiene un proceso especial en el diseño y, con el patrón antifalsificación correspondiente, puede mejorar en gran medida la capacidad antifalsificación del producto y también mejorar la calidad del producto. Este tipo de aluminio anodizado generalmente se produce en el país. En comparación con las importaciones extranjeras, el precio es más barato, pero el rendimiento del estampado en caliente es ligeramente peor. El posicionamiento láser holográfico del aluminio anodizado tiene una gran relación con el control de la temperatura de estampado en caliente, la presión y velocidad de estampado en caliente e incluso el modelo de máquina de estampado en caliente. 3. Configuraciones especiales para carburo de aluminio durante el procesamiento. Estampar primero y luego imprimir es una idea nueva en la industria del diseño e impresión de etiquetas para cigarrillos. Este proceso tiene altos requisitos para la aplicación de carburo de aluminio. 4. Estampado directo en caliente sobre la superficie del barniz UV. El proceso en sí tiene requisitos muy altos para el barniz UV y el aluminio anodizado estampado en caliente. Al aplicar barniz, se debe prestar atención a controlar la cantidad de aceite y tratar de garantizar que el recubrimiento de barniz de todo el lote de productos sea relativamente estable y. la capa de aceite debe ser fina y suave. Para el uso de aluminio anodizado escaldado en caliente, se requiere alta temperatura, buena adherencia y el barniz tiene buena idoneidad para escaldar en caliente (el tipo de resina utilizada en el barniz coincide). el tipo de resina utilizada en el aluminio anodizado escaldado en caliente). Entre todos los productos, este proceso tiene un ámbito de aplicación menor. Además, el estampado en caliente de aluminio anodizado también tiene requisitos más altos de tinta dorada, plateada y aceite mate para la superficie de estampado en caliente y el estampado en caliente de aluminio anodizado, si hay partículas de tinta en la superficie. La superficie de estampado en caliente es grande o la superficie es rugosa, lo que afectará directamente el funcionamiento normal del estampado en caliente. Notas: 1. Se debe seleccionar la lámina de estampado en caliente adecuada según los diferentes tipos de objetos de estampado en caliente. Al estampar en caliente, debe dominar la coordinación de tres vías de temperatura, presión y velocidad de estampado en caliente, y varían según los diferentes materiales de estampado en caliente y áreas de estampado en caliente. 2. Al cortar, domine la velocidad y dirección del cuchillo. 3. La lámina de estampado en caliente de carburo de aluminio debe seleccionarse con propiedades adecuadas para papel, tinta (especialmente tinta negra), queroseno y pegamento compuesto. La pieza de estampado en caliente debe mantenerse seca para evitar la oxidación o daños a la capa de estampado en caliente.
4. El embalaje general es: 64 CM×120 M por rollo, 10 rollos por caja; se pueden personalizar rollos con un ancho de 64 CM y una longitud de 120 M o 360 m u otras especificaciones especiales (1,5 m de ancho, 1000 m o 3000 m de largo). 5. Almacenar en un lugar fresco y ventilado para evitar la presión, la humedad, el calor y la luz solar. Condiciones de almacenamiento (1) Temperatura 5 ℃ -20 ℃ (2) Humedad 30-70% (3) Colocación vertical (4) Evite la luz solar directa Tecnología La tecnología de estampado en caliente de telas se está desarrollando rápidamente en nuestro país, pero en realidad no es posible poner convertirlo en producción industrial a gran escala después del año 2000. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, el proceso de estampado en caliente de telas se ha vuelto cada vez más maduro. Debido a que el efecto general de la tela estampada en caliente parece elegante y moderno, se ha ganado cada vez más el favor de muchos amantes de la belleza. Con el continuo desarrollo y actualización de la tecnología de estampado en caliente, el estampado en caliente de telas ha subdividido las industrias. Tomando como ejemplo los equipos de estampado en caliente y los métodos de estampado en caliente, los equipos de estampado en caliente más comunes son los siguientes: (1) Prensa redonda Estampado en caliente de telas circulares:
Tanto la placa de estampado en caliente como la placa inferior del molde son cilíndricas, y los dos rodillos cilíndricos están en contacto lineal entre sí. La placa inferior del molde generalmente está hecha de material de silicona con dureza moderada. Esta máquina de estampación en caliente es adecuada para estampar en caliente rollos enteros de tela de ancho estrecho. Sus ventajas son: velocidad rápida y alto rendimiento. El papel para estampado en caliente utilizado generalmente viene con un adhesivo para estampado en caliente además del revestimiento metálico en la parte posterior. Siempre que el papel de lámina dorada se seleccione adecuadamente, el rendimiento de la máquina de estampado en caliente se depura con precisión y la solidez de la tela. Después de que el estampado en caliente sea bueno, básicamente está bien. Sin embargo, este método también tiene un inconveniente dado que la tela tiene más o menos tensión, durante el proceso de estampado en caliente todo el rollo de tela, tanto la tela como el papel de estampado en caliente se mueven al mismo tiempo. hacer estampado en caliente de varios colores Para controlar la precisión del registro de color, en este momento, solo podemos conformarnos con la siguiente mejor opción y hacer primero el mejor estampado en caliente de un solo color. (2) Estampación en caliente de tela plana:
Las máquinas de estampación en caliente más comunes son: máquina de estampación en caliente neumática o máquina de estampación en caliente manual. Los componentes principales se componen de dos placas metálicas superior e inferior. Al realizar estampado en caliente de telas, la placa de aluminio superior generalmente se calienta y se mueve hacia abajo. La presión y el tiempo a considerar al estampar dependen de la altura de la capa adhesiva del patrón impreso y de la temperatura que pueda soportar la tela. En la mayoría de los casos, la temperatura está entre 140°~160°, la presión es superior a 5 kg y el tiempo es de 10 segundos (valor de referencia). Si la temperatura es demasiado baja, la solidez del estampado en caliente no es ideal; por el contrario, después de que la tela se estampa en caliente, la tela se volverá roja (la tela blanca se volverá amarilla) y cambiará de color. Si la presión es demasiado baja, la solidez se verá afectada; si es demasiado alta, el patrón de la pegatina tridimensional estampada en caliente colapsará y perderá su sentido tridimensional. Existe un requisito previo para utilizar este método para estampar telas en caliente: agregue una versión de pantalla de pegamento para estampación en caliente, imprima el patrón que necesita en la superficie de la tela con anticipación, espere hasta que esté completamente seco antes de ingresar a la máquina de estampación en caliente para telas en caliente. estampado. Después del estampado en caliente, déjelo a un lado para que se enfríe por completo, retire la lámina de oro residual → inspeccione → repare → el paquete para completar todo el proceso de estampado en caliente de la tela. Hay muchos puntos técnicos en el proceso de estampado en caliente de telas y es imposible resumirlos simplemente en unas pocas páginas o artículos. Para lograr una buena solidez del estampado en caliente y una buena sensación en la mano, aún es necesario tener una cierta cantidad de contenido técnico y acumulación de experiencia operativa. Sólo mediante la exploración continua y el avance podemos crear un terreno fértil y un oasis para el estampado en caliente de telas. Tecnología de procesamiento de estampado en caliente de telas, ¡no hay mejor, solo mejor! Principio del proceso: el proceso de estampado en caliente utiliza el principio de transferencia de presión en caliente para transferir el aluminio anodizado en la capa de aluminio a la superficie del sustrato para formar un efecto metálico especial. Dado que el material principal utilizado para el estampado en caliente es el papel de aluminio, el estampado en caliente. También se llama estampado en caliente de aluminio anodizado. El papel de aluminio anodizado generalmente se compone de múltiples capas de materiales, el material base suele ser PE, seguido de una capa de separación, una capa de color, una capa de metal (aluminizado) y una capa de pegamento. El proceso básico de estampado en caliente se lleva a cabo bajo presión, es decir, cuando la placa de estampado en caliente y el material base presionan el carburo de aluminio, el carburo de aluminio se calienta para derretir la capa de resina de silicona calentada y la pepita de oro adhesiva. Con el tiempo, la viscosidad de la resina de silicona que se derrite con el calor se reduce y la viscosidad del adhesivo especial sensible al calor que se derrite con el calor aumenta, lo que hace que la capa de aluminio y la película base de carburo de aluminio se despeguen y se transfieran a la sustrato al mismo tiempo. A medida que se elimina la presión, el adhesivo se enfría y solidifica rápidamente, y la capa de aluminio queda firmemente adherida al sustrato, completando un proceso de estampado en caliente. El estampado en caliente tiene dos funciones principales: una es la decoración de la superficie, que puede aumentar el valor añadido del producto. La combinación de tecnología de estampado en caliente y tecnología de estampado puede mostrar mejor el fuerte efecto decorativo del producto: en segundo lugar, le da al producto un mayor rendimiento antifalsificación, como el uso de posicionamiento holográfico para estampar en caliente marcas comerciales y logotipos. El patrón de estampado en caliente del producto es claro, hermoso, colorido, resistente al desgaste y a la intemperie.
En la actualidad, más del 85% de los procesos de estampado en caliente se utilizan para imprimir en etiquetas de cigarrillos. En el diseño gráfico, el estampado en caliente puede ser el toque final y resaltar el tema del diseño, y es especialmente adecuado para el uso decorativo de marcas comerciales y nombres de marcas registradas. Descripción general del desarrollo tecnológico En los últimos años, con la mejora del nivel de procesamiento de los materiales de estampado en caliente y las placas de estampado en caliente, así como el uso de nuevos equipos mecánicos, el proceso de estampado en caliente doméstico también ha experimentado algunos nuevos desarrollos. El estampado en caliente de alta velocidad, el estampado en caliente tridimensional, el estampado en caliente con posicionamiento holográfico y el estampado en caliente seguido de impresión y otros procesos han comenzado a utilizarse ampliamente en la producción de paquetes de cigarrillos. Estampado en caliente tridimensional Estampado en caliente tridimensional: la tecnología de estampado en caliente tridimensional es una tecnología compuesta que combina la tecnología de estampado en caliente y la tecnología cóncava y convexa. Utiliza tecnología de corrosión o grabado para convertir el estampado en caliente y los gráficos cóncavos y convexos en un. placa cóncava del molde hembra y un molde macho que coinciden hacia arriba y hacia abajo. La placa convexa del molde realiza la finalización única de la tecnología de estampado y estampado en caliente. Este proceso completa los dos procesos de estampado en caliente y estampado al mismo tiempo, reduciendo el proceso de procesamiento de productos de desecho y sobreimpresión inaceptable, y mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto. Dado que el efecto del producto formado por el estampado en caliente tridimensional es un patrón tridimensional en relieve, que no se puede imprimir, el proceso de estampado en caliente debe usarse primero y luego diseñarse al mismo tiempo, debido a su alta precisión y alta calidad. Requisitos, no es adecuado utilizar el proceso de estampado en caliente en frío. El equipo de estampado en caliente tridimensional suele tener dos tipos: prensado plano y prensado circular. El método de prensado circular no es adecuado para el estampado en caliente tridimensional. El método de prensado redondo y planchado redondo se utiliza generalmente para el procesamiento en línea de materiales en bobina. Al ser la prensa redonda una línea de contacto, se evita por completo el fenómeno de burbujas que puede existir en la estampación en caliente con prensa plana. Además es rápida y de buena calidad. Sin embargo, debido a que la placa de estampado en caliente y la placa convexa del molde inferior son circulares, el procesamiento es difícil y el costo es alto. El efecto de transferencia de calor de la placa de estampado en caliente circular no es muy ideal, por lo que no se usa ampliamente y es. A menudo se utiliza en trabajos de gran volumen y de larga duración, como paquetes de cigarrillos, paquetes de vino, productos para el cuidado de la salud, etc. Debido a la popularidad de los envases blandos de cigarrillos de alta gama, la tecnología de procesamiento de posimpresión madura original debe transferirse al papel suave sobre cartón blanco. El proceso de estampado en caliente y posicionamiento de papel suave combina estampado en caliente y estampado en un solo proceso. El producto tiene las características de estampado en caliente completo, gráficos y texto finos, apariencia hermosa y sin estampado ni sesgo. Sin embargo, este proceso es técnicamente difícil, requiere una precisión particularmente alta para la placa de estampado en caliente, la película holográfica y la máquina de estampado en caliente, y los indicadores de funcionamiento son muy estrictos. Debido a esto, es difícil de falsificar y tiene un alto grado de protección contra la falsificación. Estampado en caliente con hologramas Estampado en caliente con hologramas: Los hologramas láser se crean basándose en el principio de interferencia láser y utilizando codificación de frecuencia espacial. Los hologramas láser se utilizan ampliamente en el campo de la lucha contra la falsificación debido a sus características de buen color, capas obvias, imágenes vívidas y realistas, buen efecto de cambio de luz y alto contenido de tecnología de la información. La última tecnología de patrones ópticamente variables es claramente diferente de los hologramas HOLOGRAM (hologramas tridimensionales) ampliamente utilizados actualmente, y algunos hologramas tienen capacidades de reconocimiento automático. El mecanismo del estampado holográfico en caliente es que la capa de adhesivo termofusible y la capa de separación del material holográfico de estampado en caliente se calientan y funden mediante el troquel de estampado por calentamiento del equipo de estampado en caliente, y luego la capa de información del material de estampado en caliente, la capa holográfica. rejilla: se calienta y se funde bajo cierta presión. Las tiras se separan del sustrato de PET, de modo que la capa de información del papel de aluminio y la superficie de estampado en caliente se pegan y fusionan para lograr una combinación perfecta. Hay dos tipos principales de estampado en caliente con hologramas: estampado en caliente ordinario y estampado en caliente de posicionamiento. Entre ellos, el estampado en caliente con posicionamiento de hologramas es una versión especial que ha aparecido con frecuencia en paquetes de cigarrillos de alta gama en los últimos dos años. Significa que el equipo de estampado en caliente estampa con precisión el holograma de una parte específica del estampado holográfico en caliente antifalsificación en una posición específica del paquete de cigarrillos mediante reconocimiento fotoeléctrico. La tecnología de posicionamiento de hologramas y estampado en caliente es muy difícil. No solo requiere que la fábrica de impresión esté equipada con equipos especiales de posicionamiento y estampado en caliente de alto rendimiento y alta precisión, sino que también requiere materiales de aluminio de posicionamiento y estampado en caliente especiales de alta calidad. El proceso de producción también debe controlarse estrictamente antes de poder producir productos de paquetes de cigarrillos calificados. Proceso de estampado en frío Proceso de estampado en frío: la tecnología de estampado en frío es un conjunto de nuevos logros tecnológicos iniciados por países europeos y americanos en la industria de la impresión en los últimos años. Completa la transferencia de papel de aluminio electroquímico bajo prensado en frío. El laminado en frío utiliza aluminio anodizado especial, que no está recubierto con adhesivo en la parte posterior. El adhesivo se aplica directamente en el lugar donde se debe decorar el material impreso. Durante la transferencia, el aluminio anodizado se adhiere a la superficie del material impreso debajo del. acción del adhesivo. El proceso de lámina en frío comienza imprimiendo tinta UV. Después del secado, se imprime un adhesivo especial curable por UV en la superficie de la tinta que debe estamparse en caliente, y luego la humedad del adhesivo se evapora a través de un dispositivo de secado por UV para formar una capa delgada de alta viscosidad sensible a la presión. adhesivo. Luego, el papel de aluminio y el adhesivo se ponen en contacto y se presionan entre sí bajo la acción de un par de rodillos metálicos. Debido a la fuerte fuerza de unión entre el adhesivo y el papel de aluminio, la parte del papel de aluminio que está en contacto con el adhesivo permanece en la superficie del material impreso durante el desmoldeo y se integra con el material impreso, mientras que otras partes del El papel de aluminio se comporta como el tradicional Desmolde de estampado en caliente, completando así la primera parte de la técnica de estampado en caliente.
Dado que el patrón de papel de aluminio transferido al material impreso flota en la superficie del material impreso y es menos firme, la superficie del material impreso debe vidriarse o recubrirse para proteger el patrón de papel de aluminio. En comparación con el proceso tradicional de estampado en caliente, el proceso de estampado en frío es rápido y ahorra energía: tiene una amplia gama de materiales y puede usarse para estampado en frío sobre papel térmico y algunos materiales cinematográficos. Se utilizan planchas de impresión flexográfica general en lugar de costosos rodillos de placas de metal, lo que reduce en gran medida el costo de producción y el ciclo de las placas de estampado en caliente y, al mismo tiempo, reduce la contaminación durante el proceso de corrosión de las placas de metal. El proceso de estampado en frío está limitado por condiciones tales como adhesivos y láminas metálicas, y también existen algunas deficiencias, por ejemplo, el material impreso estampado en frío debe barnizarse o laminarse para proteger el patrón estampado, lo que aumenta el costo y la complejidad del proceso. El proceso de estampado en frío no es adecuado para materiales cinematográficos con propiedades de contracción como PVC y PE. Debido a las malas propiedades niveladoras del pegamento UV, la suavidad de la superficie después del secado es deficiente, lo que da como resultado un brillo superficial deficiente y un reflejo difuso en la superficie de la lámina metálica, y el efecto no es tan bueno como el proceso tradicional de estampado en caliente. Las tecnologías clave del proceso de estampado en frío son el pegamento UV y la lámina de aluminio anodizado especial, que tienen amplias perspectivas de desarrollo. Estampado en caliente primero y luego proceso de impresión: para resaltar patrones y logotipos específicos en los paquetes de cigarrillos, en los últimos años, algunas imprentas han introducido un nuevo proceso de estampado en caliente de aluminio anodizado primero y luego imprimiendo patrones en el aluminio anodizado, lo que puede hacer El tema del paquete de cigarrillos es más animado. Estampar primero y luego imprimir es una idea nueva en la industria del diseño e impresión de etiquetas para cigarrillos. Este proceso tiene altos requisitos para la aplicación de aluminio anodizado. La clave del proceso es que el estampado en caliente de aluminio anodizado debe ser firme y la tinta de impresión no debe tirar del aluminio anodizado durante la impresión. Retirar no solo afecta la calidad del paquete de cigarrillos, sino que también el aluminio anodizado que se retira se acumulará rápidamente en la tela de goma, lo que puede provocar la pérdida de puntos de la imagen o que no se puedan imprimir imágenes parciales. Mientras la máquina funciona, el polvo de aluminio anodizado también se transfiere al sistema de rodillos de tinta y acelera el desgaste del rodillo de tinta. Por lo tanto, este proceso debe seleccionar el aluminio anodizado apropiado en función de las características del papel de impresión para garantizar que el aluminio anodizado pueda adherirse firmemente a la superficie del papel. Además de lograr los requisitos de una posición precisa de estampado en caliente, una superficie lisa y brillante, una presión equilibrada y uniforme, sin ampollas y sin manchas durante la producción, también se requiere particularmente que no haya ninguna hendidura obvia en el borde del estampado en caliente. patrón La superficie de impresión debe tener buena adherencia y sin rayones ni rayones evidentes. Como todos sabemos, el proceso de estampado en caliente es en realidad un proceso de calentar y presurizar papel. Para tarjetas blancas y tarjetas de vidrio, se debe prestar especial atención a la protección de los productos semiacabados y se deben minimizar diversos factores desfavorables de deformación del papel durante el proceso de producción. Esto es muy útil para el buen desarrollo del proceso de estampado y el proceso de estampado. Mejora de la tasa de calificación del producto. Proceso de microestampado Proceso de microestampado: este proceso utiliza una placa de microestampado para presionar varias líneas finas requeridas en la parte gráfica del papel de aluminio. El producto resultante tiene el efecto de estampado en caliente y relieve, y tiene una fuerte textura metálica. Control de calidad del estampado en caliente En la actualidad, aunque están surgiendo en una corriente interminable varios nuevos procesos de estampado en caliente, la tecnología tradicional de estampado en caliente de aluminio anodizado, como proceso importante en el procesamiento de postimpresión, no se ha quedado atrás debido a su decoración única. efecto y operación de proceso maduro. La gente presta más atención y preferencia. La lámina de estampado en caliente de aluminio electroquímico tradicional utiliza principalmente calentamiento y presión para transferir patrones o texto a la superficie del material de estampado en caliente. Para completar este proceso, necesita una máquina de estampado en caliente, una plantilla grabada con palabras o patrones especiales, la temperatura requerida para calentar, la presión requerida para la transferencia y el tiempo requerido para permanecer sin cambios. Cabe señalar que al estampar diferentes materiales, se debe seleccionar el tipo apropiado de carburo de aluminio y la temperatura, presión y tiempo de estampado adecuados para lograr el efecto de estampado ideal. Placa de estampado: La placa de estampado de alta calidad es el primer elemento para garantizar la calidad del estampado. En la actualidad, la producción de placas de estampado en caliente utiliza principalmente tecnología de fotograbado y tecnología de grabado electrónico, y los materiales son principalmente placas de cobre o placas de zinc. La placa de cobre tiene un material fino, un acabado superficial alto y un mejor efecto de transferencia de calor que la placa de zinc. El uso de una placa de cobre de alta calidad puede mejorar el brillo y la claridad del contorno de los gráficos estampados en caliente. La tecnología de fotograbado tradicional se utiliza para producir placas de estampado en caliente con un proceso simple, bajo costo y vida útil corta. Se utiliza principalmente para el estampado en caliente de texto, líneas gruesas e imágenes en general: es necesario utilizar placas de estampado en caliente con gráficos más finos y desiguales. espesor.Pudrición secundaria o mediante tecnología de grabado electrónico. La placa de estampado en caliente producida mediante grabado electrónico puede mostrar cambios de capa ricos y delicados, lo que amplía enormemente las capacidades expresivas del embalaje. Este proceso es bueno para la protección del medio ambiente, pero la inversión en equipos de grabado eléctrico es grande, la profundidad de grabado no es ideal y es fácil generar "pasta" de estampado en caliente. Sin embargo, tiene una alta durabilidad de impresión y es adecuado para uso prolongado. -Trabajos de edición como paquetes de cigarrillos. La tecnología de producción de placas holográficas de estampado en caliente antifalsificación es alta y el ciclo de fabricación de placas es largo. Solo es adecuado para envases de productos fijos y de gran volumen.
Aplicabilidad La denominada aplicabilidad del estampado en caliente se refiere a la combinación entre la elección del tipo de carburo de aluminio y la velocidad, temperatura, presión y otros factores del estampado en caliente. Cuando se reparan equipos y otro hardware, comprender correctamente la idoneidad del estampado en caliente es el medio más importante para mejorar la calidad del estampado en caliente. El flujo del proceso de estampado en caliente es el siguiente: preparar el estampado en caliente, instalar placas, placas de respaldo, ajustar los parámetros del proceso de estampado en caliente, probar el estampado en caliente, firmar muestras y estampado en caliente formal. Del proceso de estampado en caliente se puede ver que los tres elementos básicos del estampado en caliente son: temperatura, presión y tiempo de estampado en caliente. Para obtener el efecto ideal de estampado en caliente, los parámetros del proceso, como la temperatura de estampado en caliente, la presión de estampado en caliente y la velocidad de estampado en caliente, deben controlarse y combinarse razonablemente. Además, también se debe garantizar la calidad de las materias primas relacionadas con el estampado en caliente, tales como: la idoneidad del material base para el estampado en caliente, el rendimiento del material de carburo de aluminio y la calidad de la placa de estampado en caliente. Si hay un problema en un determinado enlace, afectará el efecto final de estampado en caliente. Equipo Equipo de estampado: La selección del equipo de estampado es un factor clave para determinar la calidad del estampado. Hay tres tipos de máquinas de estampación en caliente alimentadas por hojas: prensado plano, prensado redondo y prensado redondo. Actualmente, la máquina prensadora plana tiene la mayor cantidad de juegos completos. Cada una de estas tres máquinas de estampación en caliente tiene sus propias ventajas y desventajas. El prensado redondo, el prensado redondo y el estampado plano se realizan con presión lineal, y la presión total es pequeña. El estampado en caliente de áreas grandes se puede completar fácilmente con una presión relativamente pequeña y la operación es suave. El tipo de prensado circular tiene una mayor eficiencia de producción y es adecuado para el estampado de grandes volúmenes de piezas de trabajo. Debido a la dificultad de procesar la superficie curva de la placa de cobre, el costo de producción es alto y el rodillo calefactor también es más difícil de calentar. que la superficie plana. El tipo de prensado plano es flexible y cómodo de operar, y es más adecuado para productos de tiradas cortas. Los equipos de estampado en caliente nacionales tienen ventajas obvias sobre los equipos de estampado en caliente importados en términos de rendimiento y precio. Sin embargo, la precisión de la sobreimpresión, la estabilidad y la funcionalidad de las máquinas importadas son significativamente mejores que las de las máquinas nacionales. También son más duraderas que las máquinas nacionales. son más adecuados para productos de embalaje de alta gama en procesamiento de cantidades fijas. Problema: La decoloración de los tableros de pulpa de aluminio y del papel de aluminio después del estampado en caliente se debe principalmente a una mala producción de la placa de estampado en caliente, una instalación floja del carburo de aluminio o una desviación incorrecta del papel de aluminio carbonizado. La decoloración de la placa de aluminio después del estampado se debe principalmente a que la temperatura de estampado es demasiado alta. Además, las arrugas en el carburo de aluminio también pueden provocar fácilmente una acumulación desigual de colores y una decoloración del estampado, lo que se puede solucionar reduciendo adecuadamente la temperatura. Para la máquina aplanadora redonda, se puede instalar un ventilador al alimentar el papel de aluminio para mantener el papel de aluminio flotante y evitar que el papel de aluminio entre en contacto con la placa de estampado en caliente y se hornee antes del estampado en caliente. Daño al brillo de la superficie del aluminio anodizado y a los contornos virtuales de los gráficos y el texto: debe recubrirse durante el proceso de estampado en caliente. Si tiene miedo de que la lámina dorada se borre fácilmente, primero debe estampar en caliente y luego laminar. . Esto fácilmente hará que la película (especialmente la película mate) destruya el brillo de la superficie del aluminio anodizado, y no es aconsejable usar pegamento soluble en agua, de lo contrario hará que la superficie del aluminio anodizado se vuelva negra y Es fácil hacer que el polvo dorado se adhiera a los bordes de los gráficos, provocando que se vean borrosos. Debido a la presión y las abolladuras después del estampado en caliente, así como a la dificultad para que el pegamento penetre en la superficie del aluminio anodizado, es fácil hacer que el 0PP en el área de estampado en caliente se separe del papel, afectando así la calidad del producto. El proceso correcto es laminar y luego estampar en caliente y elegir aluminio anodizado que coincida con el OPP. En resumen, hay muchos factores que afectan la calidad del estampado en caliente. Producir placas de estampado en caliente de alta calidad y comprender correctamente la idoneidad del estampado en caliente son las claves para mejorar la calidad del estampado en caliente. La producción de paquetes de cigarrillos se diferencia de otras publicaciones. Tiene sus propios requisitos de impresión y procesamiento únicos, tiene requisitos relativamente altos de calidad, decoración, antifalsificación, etc., y el volumen de impresión por lotes es grande. Las empresas deben leer atentamente la orden de construcción antes de la producción, realizar el mantenimiento diario de la máquina, dominar el rendimiento del papel de aluminio anodizado y estar familiarizado con la relación entre temperatura, presión y velocidad. Solo así se puede mejorar la calidad del cigarrillo. Se garantiza el estampado en caliente del paquete. Solución de problemas: Estampado en caliente fallido o incorrecto: Esto está relacionado con factores como las características de la superficie del producto impreso, las propiedades del aluminio anodizado, la temperatura y presión del estampado en caliente. (1) Se rocía demasiado polvo sobre la superficie de la impresión, la tinta no está seca o la superficie contiene aditivos como adhesivos removedores y aceite brillante, lo que dificultará la adsorción del carburo de aluminio y el papel. La superficie de impresión puede recubrirse con pintura en polvo o resolverse durante el proceso de impresión. La selección inadecuada de carburo de aluminio también afectará directamente la solidez del estampado en caliente. El tipo de carburo de aluminio a seleccionar debe considerarse en función del tamaño del área de estampado en caliente y las características del material que se estampa. Existen muchos modelos de materiales de carburo de aluminio en el mercado, y cada modelo corresponde a diferentes sustratos de material y sus rangos de estampado en caliente más adecuados. Se distinguen principalmente por su adherencia y grado de pelado durante su uso. Cuando los operadores eligen materiales de aluminio anodizado con poca solidez y mucha holgura para el estampado en caliente, el patrón de estampado en caliente en el paquete de cigarrillos será inexacto y el oro se caerá.
La selección de aluminio anodizado puede referirse principalmente a las siguientes categorías: estampado en caliente en productos generales (color de tinta general) aluminio anodizado tipo 88-I, tipo KURZ PM: paquetes de cigarrillos, cosméticos y otros materiales impresos con tinta gruesa (incluidos oro y plata) aluminio anodizado estampado en caliente 88 -Tipo 2; etiquetas de cigarrillos, envases de cosméticos y otros aluminio anodizado estampado en caliente de trazo fino tipo 88-3, 88-4, PM288, etc., adecuados para estampado en caliente aluminio anodizado en papel laminado 0PP o PET, Cartón con tinta UV, papel para glaseado y otros productos Tipo 88-4, serie K, serie LK y serie SP. La coincidencia entre el equipo de estampado en caliente, el tiempo de estampado en caliente y la temperatura de estampado en caliente no es precisa, lo que afecta la solidez del estampado en caliente y la claridad de la imagen y el contorno del texto. Debido a los diferentes equipos y materiales de estampado en caliente, el tiempo y la temperatura de estampado en caliente también son diferentes. Por ejemplo, la velocidad de la máquina redondeadora de alta velocidad, el contacto de la línea de agarre y la temperatura de estampado en caliente son más altas que las del redondeo o aplanamiento. En términos generales, la temperatura de estampado en caliente para el prensado redondo es de aproximadamente 190 % ~ 220 ℃, para el aplanado redondo es de aproximadamente 130 ℃ ~ 150 ℃ y para el aplanado es de aproximadamente 100 ℃ ~ 120 ℃. Por supuesto, el tiempo de estampado, la temperatura de estampado y la productividad también están en gran medida restringidos por las propiedades de transferencia del carburo de aluminio. También preste atención para verificar si la presión está equilibrada. Si algunos gráficos y textos no se pueden estampar, verifique si la placa de estampado está dañada. Antitirón: Antitirón significa que la tinta de impresión o el barniz de las piezas impresas arrancarán la placa de aluminio estampada en caliente. La razón principal es que la tinta en la superficie de la impresión no está seca o el UV y otros posprocesamientos en la superficie de la impresión son inadecuados, lo que hace que la tinta y el aceite UV en la superficie de la impresión se adhieran débilmente a la superficie del papel. Espere hasta que el material impreso esté completamente seco antes de estampar en caliente. Además, se pueden seleccionar materiales de carburo de aluminio con baja fuerza de separación y excelente conductividad térmica.