Empresa de fabricación de cartón corrugado, ¿alguna buena sugerencia para el almacenamiento y la gestión de almacenes?
La gestión de almacenes tiene su propio sistema de gestión y se ha convertido en una facción independiente e importante. He aprendido algo de experiencia en esta área en el trabajo. A continuación, comenzaré con los principios básicos de la planificación y el diseño del almacén. y gestión de almacenamiento. Hablemos de la gestión de almacenamiento de la fábrica de cartón desde varios aspectos. Trabajo de planificación: para hacer un buen trabajo en la gestión del almacén, primero debe hacer un plan de almacén. La planificación es el primer paso en la gestión. El propósito del plan es planificar un diseño razonable, reducir los costos corporativos y permitir que la gestión del almacén funcione. como se esperaba. Los planes de entrada, salida y almacenamiento tienen diferentes requisitos para diferentes almacenes y materiales de diferentes propiedades. El plan para materiales auxiliares debe basarse en el uso para establecer el inventario mínimo de almacén que se espera producir cada día y cuánto. es necesario comprar; para papel base corrugado Se debe estipular el inventario mínimo y máximo del almacén. Se debe planificar a través de datos estadísticos la cantidad de papel base que maneja la máquina de cartón corrugado. También se debe planificar el tiempo, por ejemplo: qué meses son las temporadas de mayor producción de la fábrica y cómo lidiar con las temporadas de mayor producción, todo esto debe predecirse con anticipación. Es poco probable que un almacén sin un plan genere beneficios. Disposición del almacén: La distribución del almacén es la distribución del espacio de almacenamiento. Se debe considerar durante la construcción para estimar el espacio de almacenamiento requerido, incluidos los espacios que no se utilizan para almacenar artículos, como los pasillos. Si la ubicación del departamento de almacenamiento es conveniente para el transporte y manipulación, etc., se deben considerar los siguientes factores: es fácil de transportar y aceptar materiales, es fácil ingresar al almacén, es conveniente trabajar en el almacén, es seguro y confiable, y es fácil hacer inventario. Por ejemplo, en el almacén de productos terminados de cartón, hay muchas entradas al almacén todos los días. Las cajas de diferentes modelos, tipos y tamaños deben almacenarse por separado; Debe tener en cuenta la duración del tiempo de transporte, si está más cerca del proceso de posproducción y la distancia desde la plataforma de transporte, etc., para facilitar el manejo, la distribución y ahorrar tiempo de transporte. Una distribución razonable del almacén favorece el despliegue de materiales. Cuando se apilan una gran cantidad de cajas de cartón corrugado, es mejor apilarlas en secciones, es decir, dos o tres filas juntas. Cuando los materiales entran y salen del almacén, también se debe tener en cuenta la asignación del espacio de almacenamiento y los materiales avanzados deben enviarse primero. Se requiere un área libre para evitar aglomeraciones al entrar y salir del almacén. El diseño de los pasillos debe basarse en el principio de manejo conveniente de materiales. El ancho de los pasillos y la dirección de paso de los pasillos deben marcarse claramente con pintura. Cada área también debe marcarse para distinguirla. Las marcas son generalmente de 10 cm a 20 cm. La configuración del estante de materiales debe determinarse de acuerdo con el contenido de los materiales. Por ejemplo, para colocar piezas, cada espacio de cuadrícula debe ser más pequeño y para colocar materiales auxiliares (como la colocación de tinta), el espacio de cada cuadrícula. debe ser mayor que el espacio del bastidor para colocar piezas grandes. La posición del cuadro del sujeto. La ubicación debe ser razonable, preferiblemente contra la pared, o se pueden apilar dos estantes juntos. También se debe considerar que se pueda acceder fácilmente a los artículos en los estantes.