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¿Control de fisuras en vigas cajón de hormigón armado coladas in situ?

Las vigas cajón de hormigón armado comerciales se utilizan ampliamente en proyectos de puentes, pero sus frecuentes grietas durante la construcción son un problema espinoso para las unidades de construcción. Basándose en la experiencia acumulada en la construcción de vigas cajón comerciales de hormigón armado coladas in situ, Zhongda Consulting analizó las causas de las grietas durante la construcción y propuso medidas de control para prevenirlas.

1. Causas de las grietas en la construcción

1. Efecto de la temperatura en vigas cajón de hormigón comercial reforzado

(1) Calor de hidratación: después de que el hormigón comercial esté vertido Durante el período de endurecimiento, la reacción de hidratación entre el cemento y el agua libera una gran cantidad de calor de hidratación, lo que hace que la temperatura interna del concreto comercial continúe aumentando y el módulo elástico del concreto comercial continúe aumentando. Desde la perspectiva del estado tensional, el hormigón comercial tiene tensiones de compresión en el interior y tensiones de tracción en la superficie. Cuando estas tensiones de tracción exceden la tensión de tracción permitida del hormigón comercial, aparecerán grietas. Por lo tanto, si no se presta atención a la diferencia de temperatura entre el interior y la superficie del hormigón comercial, así como a la diferencia de temperatura entre la superficie del hormigón comercial y la atmósfera, y se retira el encofrado prematuramente, es fácil provocar grietas en la superficie. debido al gran gradiente de temperatura de calor de hidratación y contracción del hormigón comercial.

(2) Influencia de la diferencia de temperatura de la luz solar: debido a la influencia de factores aleatorios como la intensidad y el tiempo de la radiación solar, la ubicación geográfica del puente, la topografía y otros factores aleatorios, la diferencia de temperatura entre la superficie y el interior de la estructura forman un efecto instantáneo debido a la convección, la radiación térmica y la conducción de calor, es decir, el campo de temperatura de la estructura. Para puentes de vigas cajón con placas de ala ancha, el impacto de la diferencia de temperatura de la luz solar es más obvio, porque la parte inferior de la viga cajón no está expuesta a la luz solar y tiene una temperatura más baja, mientras que la placa superior de la viga cajón generalmente absorbe fuertemente la luz solar. En 24 horas, la diferencia de temperatura entre la placa superior y la placa inferior de la viga cajón suele alcanzar el 10%. C~15.c, lo que provocará un gran estrés térmico.

2. Asentamiento desigual de los soportes

Si la resistencia de la cimentación de los soportes de las vigas cajón coladas in situ no es lo suficientemente fuerte, aparecerán grietas en las vigas cajón debido a la Asentamiento desigual de los soportes en las primeras etapas del vertido de hormigón comercial. Entre ellos, el diafragma de la viga cajón en la parte superior del muelle y las almas a ambos lados del diafragma son más propensos a agrietarse cuando se separa el longitudinal. Las barras de acero de la placa del ala son incorrectas, es fácil causar grietas en la placa del ala.

3. Problemas en el desmontaje de ménsulas

El control del proceso de desmontaje de ménsulas cajón de hormigón armado coladas in situ es un tema que fácilmente se pasa por alto. El tiempo de desmantelamiento de los andamios a veces se controla basándose en que el grado de concreto comercial alcanza entre 90 y 100 del grado de diseño, en lugar de la resistencia de 28 días del concreto comercial. Después de retirar el soporte, debido a la fluencia del concreto comercial, la deflexión de la viga cajón aumenta, lo que fácilmente puede causar grietas en la parte inferior de la viga en el área de momento flector positivo y en la plataforma del puente en el área de momento flector negativo en el soporte. Durante el proceso de construcción, los soportes de la viga cajón continua deben evitar caídas repentinas; de lo contrario, se producirá una gran carga instantánea dentro de la viga cajón, y esta carga instantánea a menudo conducirá a grietas excesivas en la construcción, que pueden ser más grandes que las grietas permitidas en el valor.

4. El control del tiempo de vertido del hormigón comercial no es razonable.

La construcción in situ de vigas cajón se suele realizar en dos pasos. Después de verter la placa inferior de la viga cajón, por diversas razones, el alma y la placa superior se vierten después de una cierta distancia. En este momento, la rápida contracción y fluencia temprana del concreto comercial de la losa del piso se ha completado y ya no participa en la deformación del concreto comercial posvertido. La rápida contracción temprana del hormigón comercial nuevo se resiste a la contracción lenta o no contracción del hormigón comercial antiguo, lo que limita su deformación y provoca grietas en las almas de las vigas cajón y en los techos.

5. Efecto de la contracción del hormigón comercial

Cuando se bombea el hormigón comercial se utiliza para verter vigas cajón de hormigón comercial reforzado, con el fin de cumplir con los requisitos de bombeo, generalmente el asentamiento del hormigón comercial. es grande y la cantidad de cemento es grande. Según la prueba de contracción libre del hormigón comercial, cuanto más cemento se utiliza, mayor es la relación agua-cemento, menor es el módulo elástico del agregado y mayor es la contracción. Además, aunque la viga cajón es una estructura de paredes delgadas, el aumento de temperatura causado por el calor de hidratación es bajo, pero el concreto comercial en sí se contrae mucho, especialmente bajo la acción combinada de los cambios de temperatura ambiente y la contracción, que también es muy perjudicial para la estructura de vigas cajón de paredes delgadas.

2. Medidas de control para prevenir grietas

1. Hacer un buen trabajo en el diseño de los soportes de la construcción.

La construcción de vigas cajón continuas generalmente utiliza soportes de toda la nave. Las partes inferiores de los soportes deben conectarse en un solo cuerpo y se deben colocar tirantes de corte entre las columnas. Para tramos que atraviesen acequias de ríos o necesiten abandonar la calzada, utilizar soportes de cruce. En este momento, la viga en el soporte debe tener suficiente rigidez.

Para garantizar que el soporte pueda cumplir con los requisitos de uso, el cálculo de la tensión del soporte debe realizarse cuidadosamente antes de la construcción y el plano correspondiente debe enviarse al departamento técnico para su aprobación antes de la implementación.

2. El tratamiento de cimentación del bracket debe ser el adecuado.

Para evitar un asentamiento desigual del soporte, es necesario procesar la base del soporte. Si el soporte es un área de cimientos blandos con poca capacidad de carga de cimientos, primero se debe eliminar el limo y parte del suelo subyacente y luego rellenarlos y enrollarlos en capas hasta la elevación superior del pilote, pero si la luz del puente no es suficiente; Si se utilizan cojinetes grandes y de tipo tramo, se puede utilizar la base del pilar del puente. La plataforma de soporte sirve como base de soporte. Si es necesario, considere ampliar temporalmente los cimientos, los cimientos de pilotes o los cimientos de carcasa de concreto comercial.

3. Se adopta la precarga completa del soporte.

Para eliminar la deformación elástica y plástica del soporte y la base después de soportar cargas de construcción, el soporte debe precargarse con el mismo peso que la viga cajón. La carga de precarga se coloca en la parte superior del soporte, pero no debe colocarse directamente en la parte inferior del cajón para evitar el desgaste del encofrado. Antes y después de la carga y después de la descarga, se debe medir periódicamente el asentamiento del soporte en puntos fijos. La precarga del soporte debe adoptar un control dual, es decir, la precarga debe durar más de 5 días, alcanzar un estado estable durante más de 2 días y el estado estable de asentamiento debe cumplir con los requisitos de especificación.

4. Dominar el momento y método correcto de desmontaje.

Debemos conceder gran importancia a los procedimientos de retirada de soportes de construcción. Para controlar el tiempo de desmontaje de las vigas cajón coladas in situ, debemos considerar no sólo las necesidades de rotación del encofrado durante la construcción, sino también la diferencia de temperatura del hormigón comercial que no debe ser demasiado grande. Su temperatura debe incluir la diferencia de temperatura. entre la temperatura de la superficie, la temperatura interna del núcleo y la temperatura externa. Según la construcción real de las vigas cajón, el encofrado debe retirarse dentro de la resistencia del concreto comercial especificado y el rango de diferencia de temperatura permitido, y el aislamiento térmico y el mantenimiento deben realizarse de manera oportuna. Para evitar una diferencia excesiva de temperatura entre el interior y el exterior del hormigón comercial, el encofrado externo de la placa del alma debe mantenerse caliente durante un cierto período de tiempo después de ser retirado, y no se debe rociar agua fría inmediatamente para curar. Para desmontar el bastidor se deben retirar primero los paneles de ala y el panel inferior trasero, desmontándolos simétricamente desde la mitad del vano hacia ambos extremos, realizando al mismo tiempo la simetría longitudinal y la descarga equilibrada.

5. Mejorar la tecnología constructiva del hormigón comercial.

(1) Control de temperatura: para vigas cajón continuas que utilizan concreto comercial de alta resistencia, se debe prestar atención al calor de hidratación del concreto comercial durante la construcción. Reducir la temperatura máxima de calor de hidratación puede reducir la diferencia de temperatura entre el interior y la superficie del concreto comercial, por lo que se puede usar cemento Portland con bajo calor de hidratación.

(2) Elija los aditivos apropiados: agregar aditivos comerciales apropiados para concreto puede prevenir grietas por contracción temprana y la fluencia del concreto comercial y evitar una porosidad excesiva. El uso de retardadores de alta eficiencia hace que el tiempo de fraguado inicial del concreto comercial sea más largo que el del vertido con viga cajón, evitando así grietas de fraguado inicial durante el proceso de vertido del concreto comercial.

(3) Organice de manera razonable el tiempo de vertido del concreto comercial: Organice de manera razonable el proceso de construcción del concreto comercial, intente completar el vertido de concreto comercial para la placa inferior y la placa del alma al mismo tiempo, y viértalo tan pronto como sea posible después de que se completen el molde interior y las barras de acero del techo. Se debe evitar el tiempo de vertido cuando haya suficiente luz solar y se debe utilizar equipo de medición electrónico para garantizar una medición precisa de la proporción de mezcla de concreto comercial.

Al verter hormigón comercial, se debe tener cuidado para evitar la influencia de factores climáticos adversos. Dado que cada vez se vierte una gran cantidad de hormigón comercial en la viga cajón continua colada in situ, a menudo requiere una construcción continua durante 1 o 2 días, por lo que es necesario evitar las condiciones climáticas adversas, como el viento y la lluvia, tanto como sea posible. . Se debe tomar en serio el clima ventoso, especialmente al verter placas superiores de vigas cajón. Los vientos fuertes pueden hacer que el concreto comercial se agriete antes de que se completen la lechada y el calandrado.

(4) Vibración: para mejorar la resistencia y la resistencia al agrietamiento del hormigón comercial, se debe reforzar la vibración del hormigón comercial. En particular, la vibración debería reforzarse en las uniones entre el alma y la placa inferior, y la viga interior y la viga extrema. El hormigón comercial se puede vibrar dos veces, lo que puede aumentar eficazmente la densidad del hormigón comercial, reducir las microfisuras internas y mejorar la resistencia y la impermeabilidad del hormigón comercial. En general, el intervalo entre dos vibraciones es de aproximadamente 1 hora. Para evitar que se dañe la estructura interna del concreto comercial, la segunda vibración debe completarse antes del fraguado inicial del concreto comercial.

(5) Fortalecer el cuidado de la salud del concreto comercial: El cuidado de la salud del concreto comercial es principalmente mantener condiciones adecuadas de temperatura y humedad. Durante la construcción de vigas cajón coladas in situ, se puede utilizar agua para el curado. La operación transversal de desmantelamiento del molde interior de la viga cajón y el molde inferior del techo vertical no debe interrumpir el curado del hormigón comercial. evitar grietas en el cuerpo de la viga. Para superar las dificultades causadas por las operaciones de corte transversal, se puede utilizar el método de película delgada para curar el hormigón comercial.

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