Embalaje de botellas de vidrio
Las botellas de vidrio se pueden reutilizar y son incómodas de transportar, pero la contaminación cruzada no se puede limpiar y la falsificación no se puede detener, lo que preocupa a la gente.
En comparación con el vidrio, las botellas de plástico tienen un mayor coeficiente de permeabilidad al oxígeno y al monóxido de carbono, lo que provocará una reacción química entre el objeto envasado y el embalaje. El sabor del objeto envasado se deteriorará debido a. oxidación. Botellas de plástico El envejecimiento de los productos también afectará la calidad de la apariencia, volviéndolos antiestéticos, poco prácticos y contaminando el medio ambiente. Con la aplicación continua de nuevos materiales y nuevas tecnologías, han surgido otros plásticos nuevos como PC, PET, PEN, materiales mixtos de PET y PEN y PETG.
¿Cuáles son sus ventajas y desventajas? El PC tiene las ventajas de una resistencia a altas temperaturas superiores a 120 ℃ y una alta resistencia mecánica, pero es caro y tiene malas propiedades de barrera a los gases, por lo que se ha retirado gradualmente del campo del envasado de cerveza. Según los informes, ahora hay PCs mejorados en el mercado.
PEN tiene buena resistencia al calor y propiedades de barrera a los gases, puede resistir los rayos ultravioleta y puede soportar la pasteurización y las temperaturas de remojo a altas temperaturas. Su vida útil puede exceder los 6 meses. Es liviano, pero tiene alta temperatura. coste y limitaciones. su promoción y ámbito de aplicación. Así apareció el PET, pero no es resistente a las altas temperaturas y es adecuado para la cerveza esterilizada en frío, porque la cerveza esterilizada utiliza tecnología de filtración por membrana y no requiere pasteurización ni esterilización instantánea a alta temperatura.
Pero no puede bloquear muy bien la penetración del gas. No solo tiene un bajo contenido de dióxido de carbono, sino que también es fácil de cianurar la cerveza, por lo que su aplicación es muy limitada. Pero el PET es el producto de poliéster más desarrollado, más producido y más utilizado.
El PET se obtiene fácilmente mediante enfriamiento rápido. Es básicamente amorfo, muy transparente y fácil de estirar. Por lo tanto, como material de embalaje, el PET se puede convertir en películas de embalaje estiradas biaxialmente para obtener botellas moldeadas por soplado-estirado altamente transparentes y de alta resistencia a partir de preformas que no son productos, o se puede extruir o soplar directamente en contenedores huecos no estirables. La película de PET es transparente, resistente al aceite, fragante, higiénica, confiable y adecuada para un amplio rango de temperaturas (cocción a alta temperatura, envasado congelado), especialmente adecuada para botellas de plástico estirables. Entre ellos, los más utilizados son las botellas pequeñas con una capacidad de decenas de mililitros a 2 litros y las botellas grandes con una capacidad de 30 litros.
En el packaging de bebidas, la aplicación de mayor éxito son los refrescos carbonatados, como Coca-Cola, Sprite, etc. Las botellas de refrescos carbonatados ya representan 1/3 del total de botellas de PET. Sólo en 1998, las botellas de PET representaron el 57% de los envases de refrescos carbonatados de China.
4. Ya en 1995, la aplicación de condimentos japoneses había superado las 30.000 toneladas, lo que representaba el 13% del consumo total de botellas de PET.
Los datos muestran que en 2000, el volumen de ventas de botellas de PET japonesas aumentó de 220 millones a 220 millones.
En los cinco años transcurridos entre 1995 y 2000, el número de botellas de PET aumentó de 15 a 36. La tecnología de moldeo por soplado de botellas de PET adecuada para bebidas y productos cerveceros se utiliza ampliamente en Alemania, con una producción instantánea de hasta 1200 botellas/molde.
También tiene buenas características de protección ambiental y ahorro de energía, y el consumo de energía de producción es solo 465, 438 0 a 64 del de las botellas de vidrio. Si se recicla aún más, su consumo de energía se puede reducir en aproximadamente un 50%. Si la producción de cerveza de China supera los 20 millones de toneladas en el año 2000, se consumirán aproximadamente entre 25.000 y 30.000 millones de botellas de cerveza (incluido el reciclaje). Incluso si se reemplaza parcialmente, la demanda china de botellas de PET alcanzará entre 600.000 y 650.000 toneladas en 2005, con oportunidades comerciales ilimitadas.
Debido a las escasas propiedades de resistencia al calor y barrera a los gases del PET, su aplicación en llenado en caliente y situaciones con altos requisitos de estanqueidad al aire es limitada. Para resolver el problema de la mala resistencia al calor, la gente ha desarrollado tres prácticas botellas de poliéster resistentes al calor a través de la investigación; la nueva botella termofijada puede cumplir con los requisitos de llenado a 85°C; la botella de aleación PET/PEN tiene una alta resistencia al calor y; Puede cumplir con el requisito de llenado a 80 °C. Los requisitos de olla caliente anteriores para equipos ordinarios de inyección, tracción y soplado. Si se ajusta mediante calor, la temperatura de llenado en caliente puede alcanzar más de 90 ℃. y poliarilatos resistentes al calor, etc. para mejorar la resistencia al calor.
En la actualidad, existen tres métodos principales para resolver el problema de las malas propiedades de barrera a los gases: uno es un compuesto multicapa, principalmente PET, añadiendo PEN y otros materiales con buena estanqueidad al aire para formar un compuesto de 3 capas. o botella de 5 capas, la otra es utilizar métodos de tratamiento especiales, como recubrir una capa de barrera epoxi o tratamiento con plasma en el interior o exterior de las botellas de PET; la tercera es moldearla junto con otras resinas de barrera, usando PEN o una; mezcla de PEN y PET * * o * * * como materias primas, que no solo mejora sino que elimina la energía negativa de la botella y mejora la resistencia al calor de la botella. También se puede reutilizar después de la limpieza y desinfección con álcali para reducir costos, porque los dos primeros métodos tienen problemas como poca transparencia, dificultad de reciclaje, procesos complejos y requisitos de equipos especiales. , aunque se mejora la estanqueidad al aire, la resistencia al calor es pobre. La empresa francesa de embalaje Sidel ha lanzado una mezcla PEN***, que consiste en mezclar un 15% de PEN y un 85% de PET y luego someterse a un procesamiento especial, como la obtención de carbono amorfo a partir de plasma a alta temperatura y su adición al material para La fabricación de envases de plástico con una cantidad muy pequeña de carbono amorfo mejora enormemente sus indicadores de rendimiento, casi alcanzando el nivel de la cristalería y la metalurgia, y el rendimiento del coste de embalaje es mejor que el de las botellas de vidrio.
El nuevo proceso puede aumentar 29 veces la resistencia al oxígeno de la botella y 6 veces su rendimiento de barrera. Actualmente, Zhuhai Zhongfu ha desarrollado un plástico que puede reemplazar las botellas de vidrio. Es liviano, de alta resistencia, buena tenacidad, no es fácil de romper y se puede fabricar fácilmente en diversas especificaciones y formas.
¿Cuáles son las clasificaciones básicas de los envases de botellas de vidrio?
1. Embalaje con cinta tejida: El embalaje con cinta tejida es el método de embalaje más popular en China. Por lo general, se utiliza para envasar botellas de vidrio con formas simples, como (cilíndricas, cuadradas), de modo que se puedan colocar ordenadamente en la cinta tejida y el sellado sea relativamente suave.
Pero la mayor desventaja del cinturón tejido es que las botellas provocarán ligeros rayones debido a la fricción mutua durante el transporte. Por lo general, los fabricantes de cintas tejidas son empresas alimentarias (como fábricas de conservas, fábricas de miel, fábricas de mermeladas, fábricas de aceite de sésamo) y sus requisitos de calidad relativos son medios. Durante el proceso de embalaje, los pequeños arañazos causados por el transporte se pueden cubrir con etiquetas de embalaje, que es la forma más económica de embalaje. Nota: Generalmente, el embalaje de cinta tejida se dañará ligeramente, pero los compradores aún están dispuestos a elegir el embalaje de cinta tejida en comparación con el embalaje original.
2. Embalaje palet: La base del embalaje palet es de madera maciza, con un ancho de 1 m, un diámetro de 1,2 metros y una altura de 0.
15 m, el proceso de embalaje consiste en disponer las botellas de vidrio de forma vertical y ordenada en el palé, poner una capa de cartón en cada capa, apilarlas hasta una determinada altura, envolverlas y finalmente encogerlas con película plástica. El rendimiento de embalaje del palet es bueno y puede evitar la penetración de polvo y lluvia. El embalaje en palés es relativamente seguro para el transporte, tiene un rendimiento estable y puede evitar la entrada de polvo, lo que comúnmente se denomina embalaje sin lavado.
Las bolsas para palés se utilizan ampliamente en el país y en el extranjero. El embalaje en palés requiere carga y descarga con montacargas durante la carga y descarga y, por lo general, es adecuado para compradores con producción de gran volumen.
Antes de comprar embalajes para palés, asegúrese de considerar si hay un montacargas en el patio de recepción para evitar problemas innecesarios. 3. Embalaje de cartón: Los productos envasados en cajas de cartón están separados por # separadores para facilitar su transporte y manipulación. Como método de embalaje más seguro, el embalaje de cartón tiene un coste más alto y suele utilizarse en la industria de embalaje de regalos, embalaje de exportación y embalaje de productos de alta gama.
¿Por qué algunos productos para el cuidado de la piel se envasan en botellas de vidrio y otros en botellas de plástico?
La mayoría de los medicamentos no son especialmente exigentes con los envases de plástico o vidrio, excepto algunos medicamentos especiales.
Las botellas de vidrio se utilizan principalmente para reducir los costes de embalaje. La desventaja es que se rompen con facilidad. En términos generales: los medicamentos de gama baja utilizan frascos de vidrio para reducir costos; para reducir el costo de las inyecciones únicas, también se utilizan frascos de vidrio (como vacunas, medicamentos en envases grandes que se usan en farmacias, reactivos químicos); utilizar botellas de vidrio.
Debido a preocupaciones de seguridad (principalmente miedo a sufrir lesiones por vidrios rotos), los plásticos se utilizan cada vez más en los medicamentos domésticos. La mayoría de los productos farmacéuticos de alta gama también se envasan en plástico.
En general, los envases de plástico son mejores, pero el coste es mayor. Si no se tiene en cuenta el coste, es mejor utilizar plástico.
¿Cómo envasar productos de vidrio?
1. Embalaje exterior
1. Cajas de madera La mayoría de las empresas de logística recomiendan este método, pero yo personalmente no lo recomiendo.
Ventajas: Fuerte, Desventajas: poca resistencia a los golpes, sin elasticidad, sin efecto amortiguador (porque la mayoría de ellos son difíciles de cargar y descargar), el peso de la caja de madera no se puede ignorar, puede ser más pesada que el propio bebé y usted se cobrará por peso al enviar por correo;
2. Caja de plástico resistente. Personalmente creo que este tipo de embalaje exterior es más práctico, resistente, elástico y liviano, por lo que se recomienda.
3. Caja de espuma, también vale la pena recomendar esta, pero no es tan fuerte como las dos primeras. Sus ventajas son la elasticidad y el peso ligero. Ah, no lo olvides, no elijas una caja de espuma demasiado delgada, de al menos 3 cm de grosor, y usa cinta transparente para rodear la caja de espuma varias veces.
4. Caja de embalaje postal de cinco capas, puede ir a la tienda especializada en suministros postales de Taobao para realizar pedidos por correo, que es mucho más barato que la oficina de correos. Al envasar en cajas de cartón, preste especial atención a la firmeza. No utilices aquellos que estén blandos o muy deformados.
b. Embalaje interior
Si como embalaje exterior se utilizan cajas de madera o cajas de plástico, en su interior debe haber una caja de cartón y luego una capa de elementos elásticos, como plástico de burbujas o guata de algodón, se debe colocar en el fondo de la caja o espuma o periódicos viejos arrugados o almohadillas de plástico o tela de algodón, y luego colocar productos de vidrio o cerámica. Si el producto es fácil de abrir, asegúrese de colocar un poco de algodón, espuma o periódico en su interior y taparlo con cuidado. Si hay varias piezas, sepárelas con elementos elásticos y péguelas bien con pegamento transparente. Colóquelo en el medio de la caja, coloque elementos elásticos alrededor, luego cubra la capa superior con elementos elásticos. Después de que la empresa de logística inspeccione la mercancía, cierre la tapa, luego envuélvala con cinta adhesiva y listo.