Red de conocimientos sobre prescripción popular - Conocimiento del confinamiento - Describa brevemente cómo diseñar fábricas, sitios, edificios e instalaciones para prevenir la contaminación del producto.

Describa brevemente cómo diseñar fábricas, sitios, edificios e instalaciones para prevenir la contaminación del producto.

En el campo de la prevención de la contaminación microbiana del aire se introdujeron las salas blancas industriales con el objetivo de controlar las partículas de polvo en el aire y las salas blancas biológicas con el objetivo de controlar las partículas de polvo y la contaminación microbiana del aire. fueron producidos En medicina Es ampliamente utilizado en la industria, la industria alimentaria, la industria cosmética y los hospitales. El rápido desarrollo de circuitos integrados a gran escala y de circuitos integrados de muy gran escala en el decenio de 1980 impulsó en gran medida el desarrollo de tecnologías limpias.

Desde la década de 1990, las tecnologías clave de VLSI se han desarrollado cada dos años 2.2 Descripción general del desarrollo de la tecnología limpia en mi país La tecnología de sala limpia de mi país comenzó en la década de 1960. >Primeros años. La primera sala limpia fue diseñada por el Décimo Instituto de Diseño del antiguo Cuarto Ministerio de Maquinaria (ahora Instituto de Diseño de Ingeniería Electrónica de China) y fue construida y puesta en uso en una fábrica de productos electrónicos en 1965. En la década de 1970 se diseñaron tres tipos de salas blancas: de flujo laminar vertical, de flujo laminar horizontal y de flujo turbulento. En la década de 1980, la tecnología limpia de mi país logró un mayor desarrollo y en 1985 se construyeron varias salas limpias de nivel 5 (nivel 100 (nivel 1000) y en 1984 se completó el diseño de la primera sala limpia tipo túnel de mi país. En la década de 1990, la introducción de una gran cantidad de tecnologías avanzadas extranjeras promovió en gran medida el desarrollo de tecnologías limpias. Categorías de fábricas limpias 3.1 Clasificación de industrias edificios Los edificios industriales se dividen en plantas de producción principales; plantas de energía; casas de transporte se dividen en fábricas de varios pisos; los edificios se dividen en talleres de procesamiento en frío, talleres de procesamiento en caliente y talleres de limpieza. Los edificios industriales se dividen en estructura de bastidor, estructura rígida y estructura de marco (estructura de ladrillo y hormigón, estructura de acero). 3.2 Las dos clasificaciones de talleres limpios se basan en el "Código de Diseño de Talleres Limpios" (G1350073-2001), el valor logarítmico comúnmente utilizado del número máximo permitido de partículas con un tamaño de partícula de 0,1 cm o mayor por unidad. El metro cúbico de aire se utiliza para expresar la limpieza del aire. Las fábricas limpias se clasifican según los niveles de limpieza del aire, que generalmente incluyen el nivel 10, el nivel 100, el nivel 1000 y el nivel 1000. Clase 10,000 y Clase 10. Según la categoría de riesgo de incendio del edificio de fábrica en el Artículo 3.1.1 del "Código para el diseño de edificios de protección contra incendios", cuando hay múltiples ubicaciones con riesgo de incendio en cualquier zona de protección contra incendios, la clasificación de peligro del incendio de producción en la fábrica o zona de protección contra incendios debe determinarse de acuerdo con la piezas con mayor riesgo de incendio. Análisis de riesgo de incendio de fábricas limpias La particularidad de las fábricas limpias hace que tengan características diferentes a las de las fábricas comunes, y estas características también traen riesgos correspondientes a este edificio de producción. En primer lugar, los productos que deben ser. Los productos producidos en fábricas limpias suelen ser productos muy sofisticados. El proceso de producción debe evitar el contacto humano en la medida de lo posible. Los equipos de producción y procesamiento son altamente automatizados y costosos, lo que dificulta que los empleados detecten un incendio en una fábrica limpia. Detectar y extinguir el fuego en las primeras etapas puede fácilmente hacer que el fuego se expanda y cause pérdidas económicas significativas. En segundo lugar, durante la producción de productos en fábricas limpias, debido a las diferencias en la limpieza requerida para cada proceso de producción, esto es necesario. Diseñe áreas limpias de diferentes tamaños y formas en el proceso. Esto construirá inconscientemente un área de producción tipo canal con estructuras complejas, formando conductos de ventilación conectados. Una vez que se produce un incendio, el efecto chimenea acelerará la propagación del fuego. estructura espacial grande El calor de los gases de combustión se acumulará fácilmente y los efectos tóxicos de los gases de combustión dificultarán el escape de los empleados y causarán víctimas.