Método de fabricación de moldes de silicona ¿Cuál es el método de fabricación de moldes de silicona?
1. El molde de silicona es el método más simple en el moldeo rápido. Generalmente, se utiliza silicona para copiar el prototipo. Generalmente, se pueden copiar entre 10 y 30 piezas. Los moldes de silicona tienen buena elasticidad y duplicación. Rendimiento, no es necesario considerar el ángulo de inclinación, lo que no afectará la precisión dimensional. Tiene buena separabilidad. Se puede moldear directamente como un todo sin dividir los moldes superior e inferior. Luego se corta a lo largo de la línea de separación predeterminada. ¡saque el molde maestro!
2. En cuanto a la producción de moldes de silicona, la selección de la forma de apertura del molde y la selección de la línea del molde son muy importantes en primer lugar, es por la conveniencia de tomar el molde. En segundo lugar, la línea de molde debe seleccionarse de manera que no afecte el efecto general del producto. El tercero es no afectar la calidad del producto. Por ejemplo, la posición de la línea de molde de los productos de la serie Waterscape es demasiado alta y hay más materiales. necesario al sellar la línea del molde, por lo que es fácil que se produzcan grietas en el producto. El cuarto es reducir las operaciones del proceso, como abrir la mitad del molde.
3. Para evitar que la silicona fluya, fije el molde en un rango regular con cuadrados de madera o tablas de madera. Al abrir el molde, utilice tablas de madera y lodo para separar la parte que se abre. Primero se requiere que el lodo y el molde estén separados. No hay espacios entre ellos y la superficie del lodo es lisa y plana. Una vez completadas las preparaciones anteriores, aplique vaselina o agente desmoldante en aerosol sobre el molde o molde de yeso. Para productos lisos, use un paño de algodón limpio humedecido en vaselina y aplíquelo uniformemente sobre el molde y manténgalo durante 30 minutos para ablandar el molde. Absorba completamente la vaselina y luego limpie la superficie del molde con un paño de algodón limpio. Para productos con textura, simplemente aplique vaselina de manera uniforme. Al mezclar gel de silicona, revuelva en direcciones irregulares para mezclar completamente el agente de curado y el gel de silicona, y minimizar la mezcla de aire con el pegamento. Para productos suaves, es mejor aspirar una vez al aplicar la primera capa de pegamento y aspirar. Se requiere que el grado se mantenga a -0,1 Mpa durante 7-8 segundos.
4. Una vez preparada la silicona, el molde debe estar elaborado a tiempo. Vierta el pegamento en la parte más alta del molde a modo de goteo y déjelo fluir naturalmente. Utilice un pincel para óleo para cepillar las zonas donde no fluye. Si es un molde en láminas, la silicona no solo debe rellenar. todo el producto pero también se puede cepillar uniformemente sobre el pegamento. Cada producto debe cepillarse con al menos tres capas de gel de sílice. El espesor de cada capa de gel de sílice es de 1 mm. Durante el proceso de cepillado de gel de sílice, se requiere que cada capa se solidifique antes de poder cepillar otra capa. capa, agregue una capa encima de la segunda capa de gasa para aumentar la resistencia de la silicona. El grosor de la parte de silicona de todo el molde se controla en 3-4 mm dependiendo del tamaño del producto, y el ancho no es mayor que el ancho del producto de 60 mm. El gel de silicona comienza a solidificarse en 20 minutos.
5. Lavar, secar y alisar el molde maestro.
6. Poner 500-1000 gramos de goma de silicona para molde en un recipiente de plástico y reservar;
7. Pese el endurecedor según la proporción en peso y agréguelo al recipiente para mezclar y revuelva bien.
8 Agregue una cierta cantidad de diluyente de gel de sílice según corresponda. Mezcle hasta que esté uniformemente mezclado, generalmente de 3 a 5 minutos.
9. Después de mezclar el caucho de silicona del molde con el endurecedor, reaccionará a temperatura ambiente y liberará alcohol de bajo peso molecular para que las moléculas de alcohol se desprendan del coloide, es necesario separar la espuma. liberado bajo presión negativa durante 1-3 minutos. Tampoco es necesario utilizar equipo
10. La pintura multicapa del molde de lámina debe realizarse de tal manera que las capas interior, media y exterior se curen al mismo tiempo. Cuando la cantidad de agente de curado es relativamente pequeña, el tiempo de reacción se alarga, la reacción es suficiente y el coloide es bueno. Por lo tanto, es mejor usar menos agente de curado en el interior y más en el exterior. Al aplicar, espere a que se seque la primera capa antes de aplicar la segunda capa. El tiempo de operación es de 30 a 50 minutos y el tiempo de eliminación del molde es de 10 a 15 horas. El tiempo de mantenimiento es de 24 horas. Tenga en cuenta que es mejor agregar tela para moldear después de pintar la primera y segunda capa, lo que puede aumentar considerablemente la vida útil del molde.
11 El molde de vertido tridimensional generalmente tarda entre 10 y 15 horas. curar.
12. Después de realizar el molde blando, se debe realizar una camisa de yeso o fibra de vidrio para soportar el molde blando de silicona.
13 Preste atención a la selección de la línea del molde: elija una; posición que no afecte la apariencia del producto; elija una posición que sea fácil de procesar después de la lechada; elija una posición donde el molde en sí sea fácil de quitar; elija una posición donde el producto no sea fácil de deformar;
14. No aumente ciegamente la cantidad de endurecedor para cumplir con el programa de producción, de lo contrario reducirá en gran medida la vida útil del molde de silicona.