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¿Cuáles son los procesos de producción del agua mineral?

Requisitos de construcción de plantas de agua mineral natural, proceso de desviación de agua mineral, proceso de aireación, proceso de filtración y desinfección, proceso de aireación, proceso de llenado, proceso de lavado de botellas, proceso de agua mineral y su línea de producción, inspección y gestión de higiene del agua mineral, control de calidad del agua mineral. tecnología de producción de agua mineral, control de calidad y medidas en el proceso de producción de agua mineral.

1. Alcance de los productos certificados

Agua potable embotellada (barriles) sujeta a gestión de licencia de producción de alimentos se refiere a botellas de plástico selladas (barriles), botellas de vidrio u otros productos que puedan ser consumidos. directamente del agua en un recipiente. Los productos de agua potable embotellada (barril) incluyen agua mineral natural potable, agua potable embotellada (barril) y agua potable embotellada (barril). No se incluyen el agua mineral ni otros productos con diversas sustancias añadidas al agua.

2. Proceso de producción básico y vínculos clave de control

(1) Proceso de producción básico.

1. Tecnología de producción para beber agua mineral natural y agua potable embotellada (barril)

Agua de origen → filtración gruesa → filtración fina → esterilización → llenado y sellado → inspección ligera → producto terminado .

Limpieza y desinfección de botellas (baldes) y sus tapas

2. Tecnología de producción de agua pura potable

Fuente de agua→ Filtración gruesa → Filtración fina → Desionización y purificación (intercambio iónico, ósmosis inversa, destilación) → Esterilización → Llenado y sellado → Inspección de luz → Producto terminado.

Limpieza y desinfección de botellas (cubos) y sus tapas

(2) Enlaces clave de control.

Mantenimiento, limpieza y desinfección de fuentes de agua, tuberías y equipos; limpieza y desinfección de botellas (barriles) y sus tapas; control de instalaciones de esterilización y seguimiento de los efectos de la esterilización en equipos de purificación por desionización en la producción de agua pura; y seguimiento de la purificación y control de limpieza en los talleres de limpieza y desinfección de cubiertas de botellas (barriles) y talleres de llenado; control de calidad de las botellas (barriles) de embalaje y de la selección y uso de desinfectantes, gestión de la salud de los operadores, etc.

(3) Problemas de calidad y seguridad que son fáciles de ocurrir.

La gestión y el control insuficientes de las fuentes de agua, los equipos, el medio ambiente, las materias primas y auxiliares, los materiales de embalaje, el personal y otros vínculos pueden causar fácilmente contaminación química y biológica, y los indicadores de higiene del producto no están calificados.

En tercer lugar, recursos de producción necesarios

(1) Origen.

1. Se deberán habilitar centros de producción como talleres de tratamiento de agua, talleres de llenado, salas de limpieza y desinfección de contenedores de reciclaje, talleres de embalaje, almacenes de materias primas y auxiliares y material de embalaje, y almacenes de productos terminados. Los contenedores de reciclaje no deben almacenarse al aire libre para evitar la contaminación.

2. Se deberán instalar instalaciones de limpieza y desinfección de manos (se deben utilizar interruptores no manuales) y piscinas de desinfección de calzado (u otras instalaciones de desinfección) en las entradas de tratamiento de agua, limpieza y desinfección de contenedores y llenado. los talleres de limpieza y desinfección de contenedores y los talleres de llenado deben estar equipados con instalaciones de purificación y desinfección de aire, y se deben instalar duchas de aire en la entrada, la limpieza del aire del taller de llenado debe alcanzar el nivel 10,000, la limpieza del aire del llenado local; El área debe alcanzar el nivel 100, o la limpieza del aire de todo el taller de llenado debe alcanzar el nivel 1000.

(2) Equipo de producción necesario.

1. Equipos de filtración gruesa; 2. Equipos de filtración fina; 3. Equipos de desinfección; 4. Instalaciones de limpieza y desinfección de botellas (barriles) y sus tapas; 6. Equipos de purificación de aire y puertas de ducha de aire; 7. Equipos de llenado y sellado automáticos; 8. Instalaciones de inspección de iluminación; 9. Instalaciones de marcado de fecha de producción y número de lote; 10. Equipos de purificación por desionización (adecuados para agua potable embotellada, como el intercambio iónico); , unidades de ósmosis inversa o destilación, etc. ).

Equipos de tratamiento de agua, líneas de llenado, tuberías, accesorios y depósitos para suministro de agua, así como equipos para tratamiento, llenado y desinfección de agua en otras instalaciones. debe ser un producto aprobado por las autoridades reguladoras.

Cuarto, estándares relacionados con el producto

GB8537-1995 Agua mineral natural potable; GB17323-1998 Agua potable purificada embotellada; GB17324-2003 "Norma de higiene para agua potable embotellada (barril)" " "; GB19298-2003 "Normas de higiene para el agua potable embotellada (de barril)";

V. Requisitos relevantes para materias primas y auxiliares

Las materias primas y auxiliares utilizadas deben cumplir con GB10791-1989 "Requisitos para materias primas y auxiliares para materiales de embalaje"; Cumplir con GB10790-1989 "Normas de inspección para refrescos, "Marcado, embalaje, transporte y almacenamiento", no se deben utilizar botellas, barriles y tapas hechas de plásticos de desecho reciclados; los desinfectantes utilizados deben ser de calidad alimentaria y cumplir con las normas pertinentes. y tener un número de aprobación del departamento regulador; beber agua mineral natural. Las fuentes de agua deben tener documentos de identificación y aprobación de los departamentos de gestión pertinentes, a saber, informes de evaluación de fuentes de agua, licencias de minería, certificados de extracción de agua e informes de seguimiento y monitoreo de la calidad del agua. Los productos que implican la gestión de licencias de producción entre materias primas y auxiliares deben comprarse productos calificados de empresas certificadas.

6. Equipo de inspección de fábrica necesario

Sala estéril o banco de trabajo limpio; (2) Recipiente de esterilización; (3) Incubadora microbiana; (5) Medidor de turbidez; (6) Contenedor de medición (7) Medidor de acidez (aplicable al agua potable purificada embotellada); (8) Medidor de conductividad (aplicable al agua potable embotellada purificada);

7. Elementos de inspección

La inspección de certificación, la inspección de supervisión y la inspección de fábrica de agua mineral natural potable, agua potable embotellada (barril) y agua potable embotellada (barril) están de acuerdo con Lleve a cabo los puntos de inspección correspondientes que se enumeran en la siguiente tabla. Los artículos de inspección de fábrica marcados con * serán inspeccionados por la empresa dos veces al año. Los artículos marcados con ★ son artículos de medición para beber agua purificada (agua destilada) en botellas (barriles) producidas por destilación.