¿Cuál es el proceso de producción de arena de cuarzo?

La arena de cuarzo es un mineral de silicato duro y resistente al desgaste con propiedades químicas estables. Su principal componente mineral es la sílice. El color de la arena de cuarzo es blanco lechoso o incoloro y translúcido, y su dureza es 7. La arena de cuarzo se usa ampliamente en vidrio, fundición, cerámica y materiales refractarios, fundición de ferrosilicio, fundentes metalúrgicos, metalurgia, construcción, industria química, plásticos, caucho, abrasivos y otras industrias.

Proceso de producción de arena de cuarzo:

1. Lavado con agua y deslimado graduado

El grado de sílice en la arena de cuarzo aumenta a medida que aumenta la finura de la arena de cuarzo. el grado de impureza de los minerales es el opuesto, lo cual es especialmente obvio en la arena de cuarzo que contiene una gran cantidad de minerales arcillosos. Por lo tanto, es muy necesario lavar y deslamar el mineral crudo de arena de cuarzo antes de concentrarlo.

Fregado

El fregado utiliza la fuerza mecánica y la fuerza de pelado abrasivo entre los granos de arena para eliminar la película delgada de hierro y los minerales de impurezas fangosas en la superficie de la arena de cuarzo, y triturar aún más los minerales no monoméricos. cuerpo de colecciones, y luego a través de operaciones de clasificación para purificar aún más la arena de cuarzo. Actualmente existen dos métodos principales: lavado por fricción con varillas y fregado mecánico.

3. Flotación

Es difícil separar la mica de la temporada. Se pueden obtener buenos resultados utilizando colectores aniónicos en condiciones ácidas o colectores aniónicos y catiónicos en condiciones alcalinas. Generalmente, después del lavado, deslamado, separación magnética y flotación, la pureza de la arena de cuarzo puede alcanzar más del 99%, lo que básicamente satisface las necesidades de la arena industrial.

Paso 4: Lixiviación ácida

El ácido diluido tiene un efecto significativo en la eliminación de hierro y aluminio. El ácido sulfúrico concentrado y el agua regia se utilizan para eliminar el titanio y el cromo. Normalmente, se utiliza un ácido mixto que consta de los ácidos anteriores para eliminar minerales impuros. El control de diversos factores en el proceso de lixiviación ácida debe basarse en los requisitos de la ley final en tiempo, y la concentración, temperatura y dosis de ácido deben reducirse tanto como sea posible para lograr una purificación a tiempo con menores costos de procesamiento de minerales. .