Uso de silicona de caucho de silicona
El caucho de silicona espumado está hecho de caucho de silicona terminado en hidroxilo condensado como material base, aceite de silicona que contiene hidroxilo como agente espumante y complejo de vinil platino como catalizador (dilaurato de dibutilestaño es el catalizador de calentamiento). Elastómero tipo esponja con agujeros. Para mejorar la calidad de la espuma, se añaden algunos otros ingredientes, como aceite de silicona, para que el proceso de vulcanización produzca más gas.
Mejora la sensación en la mano y reduce la densidad de la espuma. La adición de difenilsilanodiol no sólo puede controlar la estructura de la espuma, sino también el aumento de la viscosidad del caucho durante el almacenamiento. Sin embargo, la cantidad no debe ser excesiva, de lo contrario afectará las propiedades eléctricas de la espuma. Para mejorar las propiedades físicas y mecánicas de la espuma, también se puede añadir caucho de silicona transparente. La cantidad de complejo vinílico de ácido cloroplatínico como catalizador no debe ser excesiva, sujeto a la conveniencia de la operación, de lo contrario aumentará la viscosidad, lo que no favorece la operación cuando la cantidad de catalizador es insuficiente, la vulcanización será incompleta; , la superficie de la espuma será pegajosa y la elasticidad será pobre. Suave y maleable, con poca resistencia.
La goma de silicona espumada es líquida antes de la vulcanización y es adecuada para encapsular. La espuma vulcanizada se puede utilizar durante mucho tiempo a -60~159 ℃. Después de usarse a 150 ℃ durante 72 horas o alternativamente en caliente y frío diez veces a -60 ~ 170 ℃, la espuma aún mantiene sus propiedades originales.
El caucho de silicona espumado tiene una alta estabilidad térmica, buen aislamiento térmico, propiedades aislantes, a prueba de humedad y de resistencia al impacto, especialmente a altas frecuencias, y es un material de embalaje liviano ideal. Se utiliza para diversos componentes electrónicos, instrumentos, medidores, ruedas de instrumentos de aviones, etc. , puede desempeñar el papel de protección de las "tres defensas": a prueba de humedad, a prueba de golpes y anticorrosión. Además, también se puede utilizar como material de relleno para capas intermedias de aislamiento térmico, material flotante en entornos de niebla salina y material de sellado. La goma de silicona espuma también se puede utilizar como material de relleno, reparación y prótesis en cirugía plástica.
Para cumplir con los requisitos de protección contra incendios de las líneas de transmisión, la empresa estadounidense Dow Corning ha desarrollado caucho de silicona espumado vulcanizado a temperatura ambiente retardante de llama DC3-6548. Este tipo de espuma de caucho de silicona se utiliza principalmente para el sellado ignífugo de lugares por donde pasan alambres y cables (como techos, paredes, agujeros en edificios, etc.). ), y sus propiedades retardantes de llama son muy buenas. Su índice límite de oxígeno alcanza 39 (la mayoría de los plásticos tienen un índice límite de oxígeno de sólo 20) y tiene una vida útil de hasta 50 años. Este caucho de silicona espumado de vulcanización a temperatura ambiente retardante de llama se ha utilizado ampliamente en lugares con condiciones ambientales adversas o requisitos de protección contra incendios particularmente altos, como plantas de energía nuclear, centros de computación, dispositivos de producción de petróleo en alta mar, etc.
Introducción al caucho de silicona RTV de condensación de dos componentes 2007-05-2409:09 El caucho de silicona RTV de condensación de dos componentes es el caucho de silicona RTV más común. El caucho en bruto suele ser polisiloxano terminado en hidroxilo, que se combina con otros agentes compuestos y catalizadores para formar una mezcla de caucho. Las viscosidades de este compuesto de caucho oscilan entre 100 centistokes y un millón de centistokes.
La reacción de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes no se inicia con la humedad del aire, sino con un catalizador. El caucho de silicona, las cargas y los agentes reticulantes generalmente se empaquetan como un componente y el catalizador se empaqueta por separado como otro componente, o se usan otras combinaciones, pero el catalizador y el agente reticulante deben empaquetarse por separado. Independientemente del método de envasado utilizado, el curado comienza sólo cuando los dos ingredientes están completamente mezclados. El agente reticulante comúnmente utilizado es ortosilicato de etilo y el catalizador es dilaurato de dibutilestaño. Y agregue cargas y aditivos adecuados en función de las propiedades del producto final deseado. En muchos países, el dilaurato de dibutilestaño es una sustancia moderadamente tóxica y está prohibido añadirlo a las bolsas de alimentos y de plasma. Básicamente ha sido sustituido por el octilestaño, que es menos tóxico.
El tiempo de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de condensación de dos componentes depende principalmente del tipo, cantidad y temperatura del catalizador. Cuanto más catalizador se utilice, más rápida será la vulcanización y más corta será la vida útil. A temperatura ambiente, el tiempo de almacenamiento suele ser de unas pocas horas. Si desea prolongar el tiempo de almacenamiento del caucho mezclado, puede utilizar el método de enfriamiento. Las vigas de silicona vulcanizada a temperatura ambiente de condensación de dos componentes tardan aproximadamente un día en curarse por completo a temperatura ambiente, pero solo 1 hora a 150 °C. El efecto sinérgico puede aumentar significativamente la velocidad de curado del γ-aminopropiltrietoxisilano.
El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes puede mantener la elasticidad durante mucho tiempo en el rango de temperatura de 65 ~ 250 ℃ y tiene excelentes propiedades eléctricas y estabilidad química, resistencia al agua, resistencia al ozono y resistencia a la intemperie. Además, se utiliza ampliamente como material para macetas y moldeos debido a su simplicidad de uso y su gran adaptabilidad al proceso. Varios componentes electrónicos y eléctricos pueden ser resistentes a la humedad (anticorrosión, a prueba de golpes) después de ser recubiertos y encapsulados con caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente. Puede mejorar los parámetros de rendimiento y estabilidad.
El caucho de silicona RTV de dos componentes es particularmente adecuado para materiales de encapsulado profundo y tiene un tiempo de curado más rápido que el caucho de silicona RTV de un solo componente.
Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente
La reacción de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente consiste en reaccionar con la humedad del aire y vulcanizarse formando un elastómero. Utilizando diferentes agentes de cadena, el caucho de silicona RTV de un componente se puede desacidificar, desoximar, desalcoholizar, desaminar, desamidar y cetonizar. El tiempo de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente depende del sistema de vulcanización, la temperatura, la humedad y el espesor de la capa de caucho de silicona.
Aumentar la temperatura y la humedad del ambiente puede acelerar el proceso de vulcanización. En condiciones ambientales típicas, generalmente después de 15 a 30 minutos, la superficie de caucho de silicona se vuelve antiadherente y una capa adhesiva de 0,3 cm de espesor se puede curar en un día. La profundidad y la intensidad de la cura aumentarán gradualmente durante aproximadamente tres semanas. El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente tiene excelentes propiedades eléctricas e inercia química, así como resistencia al calor, resistencia al envejecimiento natural, retardo de llama, resistencia a la humedad y transpirabilidad. Pueden mantener la elasticidad durante mucho tiempo en el rango de -60~200 ℃. No absorbe ni libera calor durante el curado, tiene una pequeña contracción después del curado y tiene buena adherencia a los materiales. Como tal, se utiliza principalmente como adhesivo y sellador, y otras aplicaciones incluyen juntas moldeadas en el lugar, revestimientos protectores y materiales de calafateo. Muchas formulaciones de adhesivos de caucho de silicona de un componente exhiben autoadhesión a una variedad de materiales como la mayoría de los metales, vidrio, cerámica y coagulación. Cuando la unión es difícil, se puede aplicar una imprimación al sustrato para mejorar la fuerza de la unión. Los imprimadores pueden ser resinas o monómeros de silano reactivos y, cuando curan sobre el sustrato, crean una superficie modificada adecuada para la unión de silicona. El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente es fácil de usar, pero su vulcanización depende de la humedad en una atmósfera inerte, lo que limita el espesor del caucho vulcanizado. Solo se puede utilizar en situaciones con un espesor inferior a 6 mm. La reacción del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente es gradualmente desde la superficie hasta la profundidad, cuanto más gruesa es la capa de pegamento, más lento es el curado. Cuando se requiere una vulcanización rápida en áreas profundas, se puede usar el método de vertido en capas y vulcanización gradual cada vez que se puede agregar algo de caucho mezclado y luego reponerlo después de la vulcanización, lo que puede reducir el tiempo total de vulcanización. Agregar óxido de magnesio puede acelerar la vulcanización del pegamento profundo.
2. Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de tipo condensación de dos componentes
La reacción de vulcanización del caucho de silicona RTV de dos componentes no depende de la humedad del aire, sino del catalizador. .
Para disparar. Normalmente, el compuesto de caucho y el catalizador se envasan por separado como un solo componente. El curado comienza sólo cuando los dos ingredientes están completamente mezclados. El tiempo de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de condensación de dos componentes depende principalmente del tipo, la dosis y la temperatura del catalizador. Cuanto más catalizador se utilice, más rápida será la vulcanización y más corta será la vida útil. A temperatura ambiente, el tiempo de almacenamiento suele ser de unas pocas horas. Si desea prolongar el tiempo de almacenamiento del caucho mezclado, puede utilizar el método de enfriamiento. Las vigas de silicona vulcanizada a temperatura ambiente de condensación de dos componentes tardan aproximadamente un día en curarse por completo a temperatura ambiente, pero solo 1 hora a 150 °C. Utilizar el efecto sinérgico de los aceleradores puede aumentar significativamente la velocidad de curado. El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes puede mantener la elasticidad durante mucho tiempo en el rango de temperatura de 65 ~ 250 ℃ y tiene excelentes propiedades eléctricas y estabilidad química, resistencia al agua, resistencia al ozono y resistencia a la intemperie. Además, se utiliza ampliamente como material para macetas y moldeos debido a su simplicidad de uso y su gran adaptabilidad al proceso. Varios componentes electrónicos y eléctricos pueden ser resistentes a la humedad (anticorrosión, a prueba de golpes) después de ser recubiertos y encapsulados con caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente. Puede mejorar los parámetros de rendimiento y estabilidad. El caucho de silicona RTV de dos componentes es particularmente adecuado para materiales de encapsulado profundo y tiene un tiempo de curado más rápido que el caucho de silicona RTV de un solo componente. El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes tiene excelentes propiedades antiadherentes después de la vulcanización. La tasa de contracción es extremadamente pequeña durante el proceso de vulcanización. Es adecuado para fabricar resina epoxi, resina de poliéster, poliestireno, poliuretano, plástico vinílico, cera de parafina y. Aleaciones de bajo punto de fusión. Moldes blandos y moldes de fundición, etc. Además, utilizando el alto rendimiento de simulación del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes, se pueden reproducir varios patrones exquisitos en reliquias culturales. Cuando utilice caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes, tenga en cuenta: primero pese el caucho y el catalizador por separado y luego mézclelos en proporción. El proceso de mezcla debe realizarse con cuidado para minimizar la cantidad de gas arrastrado. Después de que el caucho se haya mezclado uniformemente (incluso en color), las burbujas se pueden eliminar dejándolo reposar o reduciendo la presión (el grado de vacío es de 700 mm de mercurio). Una vez descargadas todas las burbujas, se puede vulcanizar en caucho de silicona a temperatura ambiente o a una temperatura específica durante un período de tiempo determinado.
3. Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de tipo adición de dos componentes
El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de tipo adición de dos componentes se puede dividir en silicona elástica y caucho de silicona. fuerza y este último mayor intensidad.
Su mecanismo de vulcanización se basa en la reacción de adición (reacción de hidrosililación) entre el grupo vinilo (o grupo propileno) en el grupo terminal del caucho de silicona y el grupo de hidrosilación en la molécula del agente reticulante. En esta reacción no se liberan subproductos. Dado que las sustancias de bajo peso molecular no se liberan durante el proceso de reticulación, el caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente adicional no se encoge durante el proceso de vulcanización. Este caucho vulcanizado tiene las ventajas de no ser tóxico, alta resistencia mecánica, excelente resistencia a la hidrólisis (incluso bajo vapor a alta presión), buena deformación por compresión baja, baja inflamabilidad, vulcanización profunda y la velocidad de vulcanización puede controlarse mediante temperatura.
Por lo tanto, es un tipo de caucho de silicona que se desarrolla vigorosamente en el país y en el extranjero. El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes puede mantener la elasticidad durante mucho tiempo en el rango de temperatura de 65 ~ 250 °C y tiene excelentes propiedades eléctricas y estabilidad química, resistencia al agua, resistencia al ozono y resistencia a la intemperie. Además, se utiliza ampliamente como material para macetas y moldeos debido a su simplicidad de uso y su gran adaptabilidad al proceso. Varios componentes electrónicos y eléctricos pueden ser resistentes a la humedad (anticorrosión, a prueba de golpes) después de ser recubiertos y encapsulados con caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente. Puede mejorar los parámetros de rendimiento y estabilidad. El caucho de silicona RTV de dos componentes es particularmente adecuado para materiales de encapsulado profundo y tiene un tiempo de curado más rápido que el caucho de silicona RTV de un solo componente.
El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes tiene excelentes propiedades antiadherentes después de la vulcanización, y la tasa de contracción es extremadamente pequeña durante el proceso de vulcanización. Es adecuado para fabricar resina epoxi, resina de poliéster, poliestireno y poliuretano. , y vinilos. Moldes blandos y moldes de fundición para plásticos, parafinas, aleaciones de bajo punto de fusión, etc. Además, utilizando el alto rendimiento de simulación del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes, se pueden reproducir varios patrones exquisitos. Por ejemplo, en la reproducción de reliquias culturales, se puede utilizar para copiar bronces antiguos. En la producción de cuero artificial, se puede utilizar para copiar patrones de piel de serpientes, pitones, cocodrilos, pangolines y otros animales, para lograr el mismo. efecto de replicar los reales.
Varias cuestiones específicas a las que se debe prestar atención cuando se utiliza caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes: primero, pesar el material base, el agente reticulante y el catalizador respectivamente, y luego mezclarlos en proporción. Normalmente, los dos componentes deben proporcionarse en diferentes colores para que se pueda observar visualmente la mezcla de los dos componentes, y el proceso de mezcla debe realizarse con cuidado para minimizar la cantidad de gas arrastrado. Después de que el compuesto de caucho se haya mezclado uniformemente (incluso en color), las burbujas se pueden eliminar dejándolo reposar o reduciendo la presión (el grado de vacío es de 700 mmHg). Una vez descargadas todas las burbujas, se puede vulcanizar en caucho de silicona a temperatura ambiente o a una temperatura específica durante un cierto período de tiempo.
Además de los grupos metilo, los grupos laterales de la cadena principal del caucho de silicona RTV de dos componentes también pueden estar sustituidos por otros grupos, como fenilo, trifluoropropilo, cianoetilo, etc. , para mejorar su resistencia a bajas temperaturas, resistencia al calor, resistencia a la radiación o resistencia a disolventes. Al mismo tiempo, se pueden agregar aditivos con resistencia al calor, retardo de llama, conductividad térmica y conductividad eléctrica según sea necesario para preparar caucho de silicona con resistencia a la ablación, retardo de llama, conductividad térmica y conductividad eléctrica.
(1) Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente con metilo
El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente con metilo es una variedad antigua de caucho de silicona de uso general. Tiene resistencia al agua, resistencia al ozono y resistencia al arco. , resistencia a la corona, resistencia al envejecimiento climático y otras ventajas. Se puede utilizar en el rango de temperatura de 60 ~ 200 ℃. Por lo tanto, se utiliza ampliamente como material de encapsulado para componentes electrónicos y eléctricos, así como material de encapsulado resistente a la humedad, a los golpes y a altas y bajas temperaturas para instrumentos y medidores. También se puede utilizar para fabricar moldes y piezas fundidas de resina de poliéster, resina epoxi y aleaciones de bajo punto de fusión. También se puede utilizar como material de impresión dental. El recubrimiento de bolsas de papel y tela de algodón con caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente se puede convertir en cintas transportadoras y bolsas de embalaje para transportar artículos pegajosos.
Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente (di)metildifenilo
El caucho de silicona metildifenilo RTV no solo tiene las excelentes propiedades del caucho de silicona metildifenilo RTV, sino que también tiene un mejor rendimiento que el caucho de silicona metildifenilo RTV. El caucho de silicona RTV tiene un rango de temperatura de funcionamiento más amplio (-100 ~ 250 ℃). El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente con bajo contenido de fenilo (108-1) con un contenido de fenilo del 2,5 al 5 % puede mantener la elasticidad a una temperatura baja de -120 °C y actualmente es la mejor variedad de caucho de silicona. El adhesivo a temperatura ambiente (108-2) con un contenido de fenilo del 10 al 20% tiene buena resistencia a la radiación, resistencia a la ablación y propiedades autoextinguibles. Si se le agrega una cierta cantidad de aditivos resistentes al calor, como Fe2O3, se puede mejorar el rendimiento del envejecimiento térmico y es adecuado para su uso a altas temperaturas superiores a 250 °C o como revestimientos de masilla y materiales de embalaje resistentes a la ablación.
El adhesivo de metilfenilo a temperatura ambiente, al igual que otros adhesivos a temperatura ambiente, se puede utilizar para inmersión, estampado y desmolde. Si se desea aumentar la adherencia con otros materiales, se debe tratar la superficie del material adherido antes de su uso.
Los pasos del tratamiento de la superficie son los siguientes: limpiar la superficie del material 65,438+0~2 veces con solvente de acetona, luego tratar 65,438+0~2 veces con surfactante y hornear en un horno a 60°C durante unos minutos. En este momento, se puede formar una película delgada con menos pegajosidad en la superficie del material y luego pegarla.
(3) Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente con bloque de metilo
El caucho de silicona RTV con bloque de metilo es una variedad modificada del caucho de silicona RTV con metilo, que es un polímero de polidimetil** terminado en hidroxilo de metilsiloxano (goma 107) y oligómero de metiltrietoxisilano (peso molecular 3 ~ 5). Bajo la catálisis del dilaurato de dibutilestaño, los grupos hidroxilo del polidimetilsiloxano y los grupos etoxi del polimetiltrietoxisilano se condensan para formar un polímero con una estructura tridimensional. Este elastómero vulcanizado tiene mayor resistencia mecánica y fuerza adhesiva que el caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente y puede usarse durante mucho tiempo en el rango de temperatura de 70 ~ 200 ℃.
El caucho de silicona RTV con bloque de metilo es a prueba de golpes, humedad, impermeable, transpirable, resistente al ozono, a la intemperie y a ácidos y álcalis débiles. Tiene buen aislamiento eléctrico, buena adherencia y bajo coste. Por lo tanto, puede usarse ampliamente para encapsular, recubrir, estampar, desmoldar, liberar portadores de fármacos y otras ocasiones. Los componentes electrónicos encapsulados por adhesivo a temperatura ambiente de bloque de metilo tienen las funciones de resistencia a los golpes, a la humedad, sellado, aislamiento y estabilidad de varios parámetros. Si se aplica directamente al altavoz pegamento de temperatura ambiente de bloque de metilo, el punto de frecuencia media del altavoz se puede reducir y eliminar, y el rendimiento de frecuencia de resonancia del altavoz después de la vulcanización se puede reducir en aproximadamente 20 Hz. Después de agregar una cierta cantidad de aditivos, el adhesivo a temperatura ambiente del bloque de metilo se puede usar como agente antiadherente del papel. Después de aplicar una fina capa de adhesivo a temperatura ambiente en bloque de metilo sobre las cintas transportadoras de dulces y galletas en la industria alimentaria, se pueden mejorar las propiedades antiadherentes de la lona, mejorando así la apariencia de los alimentos y aumentando la utilización de materias primas.
Agregue una cantidad adecuada de sílice pirógena al adhesivo de temperatura ambiente del bloque de metilo, que se puede usar para instalar juntas en vidrios de ventanas, muros cortina, marcos de ventanas, paneles prefabricados y juntas de expansión de pistas de aeropuertos. Además, también se puede utilizar como adhesivo para núcleos magnéticos y plantillas en memorias electrónicas de computadoras, y como adhesivo para caucho de silicona conductor y caucho de silicona no conductor. El tratamiento de telas con caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente con bloques de metilo puede mejorar la sensación, la suavidad y la resistencia a la flexión y al desgaste de la tela.
(4) Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente
El caucho de silicona de nitrilo vulcanizado a temperatura ambiente es poliβ-nitrilo etil metil siloxano. Además de la resistencia a la luz, la resistencia al ozono, la resistencia a la humedad, la resistencia a altas y bajas temperaturas y las excelentes propiedades de aislamiento eléctrico del caucho de silicona, el caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente se caracteriza principalmente por una buena resistencia al aceite frente a solventes no polares como los solventes alifáticos y aromáticos. La resistencia al aceite y la resistencia al aceite son cercanas a las del caucho de nitrilo resistente al aceite ordinario, por lo que puede usarse como material de sellado para piezas contaminadas con aceite y componentes electrónicos resistentes al aceite.
(5) Caucho de fluorosilicona vulcanizado a temperatura ambiente
El caucho de fluorosilicona vulcanizado a temperatura ambiente es poliγ-trifluoropropilmetilsiloxano. Sus características principales son resistencia al combustible, resistencia a disolventes, resistencia a la degradación a altas temperaturas y buen rendimiento de extrusión. Se utiliza principalmente para sellar y calafatear todo el tanque de combustible de aviones supersónicos, unir y fijar juntas y juntas de caucho de fluorosilicona; adhesión de caucho de silicona y caucho de fluorosilicona, así como resistencia al combustible en ingeniería química y resistencia a solventes en la industria general. Unión de piezas.
(6) Caucho de silicona de estireno vulcanizado a temperatura ambiente
El caucho de silicona de fenileno vulcanizado a temperatura ambiente es un polímero de silil (bifenil) siloxano con ventajas sobresalientes. Tiene una excelente resistencia a la radiación de alta energía. Los experimentos han demostrado que el caucho aún puede mantener la elasticidad después de ser irradiado por 1x109 rayos gamma Roentgen o 1x1018 neutrones/cm2, que es de 10 a 15 veces mayor que el caucho de metil silicona de vulcanización a temperatura ambiente y de 5 a 10 veces mayor que el caucho de fenil silicona de vulcanización a temperatura ambiente. goma.
El caucho de silicona de estireno vulcanizado a temperatura ambiente se puede utilizar como materiales de sellado adhesivos resistentes a altas temperaturas y radiación y capas protectoras aislantes para motores en la industria de la energía atómica, plantas de energía nuclear y campos aeroespaciales.
El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente (RTV) es un nuevo tipo de elastómero de silicona que apareció en la década de 1960. La característica más destacable de este caucho es que no requiere calentamiento ni presión y puede curarse in situ a temperatura ambiente, lo que lo hace extremadamente fácil de usar. Por eso se convirtió en una parte importante de los productos de silicona tan pronto como salió. Hoy en día, el caucho de silicona RTV se utiliza ampliamente como adhesivos, selladores, revestimientos protectores, materiales para encapsular y moldear en una variedad de industrias.
El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente se denomina caucho de silicona líquida debido a su pequeño peso molecular. Su forma física suele ser un fluido fluido o una pasta viscosa con una viscosidad de entre 100 y 1.000.000 de centistokes.
Dependiendo de los requisitos de la aplicación, el compuesto de caucho prevulcanizado se puede convertir en una masilla autonivelante moldeable o no fluida pero raspable. Los rellenos utilizados en el caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente son similares a los del caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura y están reforzados con sílice para que la resistencia a la rotura del caucho vulcanizado alcance 10 ~ 60 kg/cm2. Agregar diferentes aditivos puede hacer que el material de caucho tenga diferente gravedad específica, dureza, resistencia, fluidez y tixotropía, lo que hace que el caucho vulcanizado tenga varias propiedades especiales, como retardante de llama, conductividad eléctrica, conductividad térmica y resistencia a la ablación.
El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente se puede dividir en caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un solo componente y de dos componentes según su método de envasado. Según el mecanismo de vulcanización, se puede dividir en tipo de condensación y tipo de adición. . Por lo tanto, el caucho de silicona RTV se puede dividir en tres tipos según la composición, el mecanismo de vulcanización y el proceso de aplicación: caucho de silicona RTV de un solo componente, caucho de silicona RTV de condensación de dos componentes y caucho de silicona RTV de adición de dos componentes.
El caucho bruto del caucho de silicona de vulcanización a temperatura ambiente de condensación de uno y dos componentes es α, ω-dihidroxipolisiloxano; el caucho de silicona de vulcanización a temperatura ambiente de adición contiene polisiloxano con grupos laterales alquenilo e hidrógeno (o grupo terminal); . Debido a que puede lograr buenos efectos de vulcanización a temperaturas ligeramente superiores a la temperatura ambiente (50 ~ 150 °C), también se le llama caucho de silicona vulcanizado a baja temperatura (LTV).
Estas tres series de cauchos de silicona RTV tienen cada una sus propias ventajas y desventajas: la ventaja del caucho de silicona RTV de un solo componente es que es fácil de usar, pero la velocidad de vulcanización profunda es difícil para los dos; El caucho de silicona RTV del componente tiene la ventaja de no liberarse durante el curado. Tiene las ventajas de calor, pequeña contracción, sin expansión y sin tensión interna. Puede curarse en la superficie interna al mismo tiempo y puede vulcanizarse profundamente. El tiempo de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente depende principalmente de la temperatura, por lo que la velocidad de vulcanización se puede controlar ajustando la temperatura. Caucho de silicona RTV de un componente La reacción de vulcanización del caucho de silicona RTV de un componente se desencadena por la humedad del aire. El agente reticulante comúnmente utilizado es el metiltriacetoxisilano. Su enlace Si-O-C se hidroliza fácilmente. El grupo acetoxi se combina con el grupo hidrógeno en el agua para formar ácido acético. El grupo hidroxilo en el agua se mueve a la posición original del grupo acetoxi. para formar trimetilol. El trimetilolsilano es extremadamente inestable y se condensa fácilmente con silicona lineal con grupos terminales hidroxilo para formar una estructura reticulada. Por lo general, el caucho crudo de caucho de silicona que contiene grupos terminales de silanol se mezcla con el relleno, y varios agentes compuestos, como catalizadores y agentes reticulantes, se empaquetan en una manguera sellada. Cuando se usa, se exprime del recipiente y con la ayuda. La humedad del aire se vulcaniza en el elastómero, liberando también sustancias de bajo peso molecular.
Además del metiltriacetoxisilano, también pueden ser reticulantes silanos que contengan grupos alcoxi, oxima, amina, amida y cetona. El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente desalcoholizado libera alcohol después de la reticulación con grupos alcoxi y luego se reticula con grupos oxima para generar oxima, que se denomina caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de tipo desoxima. Por lo tanto, utilizando diferentes agentes reticulantes, el caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente se puede desacidificar, desoximar, desalcoholizar, desaminar, desamidar y cetonizar, pero el caucho de silicona desacidificado es actualmente el más utilizado.
El tiempo de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado monocomponente a temperatura ambiente depende del sistema de vulcanización, la temperatura, la humedad y el espesor de la capa de caucho de silicona. Aumentar la temperatura y la humedad del ambiente puede acelerar el proceso de curado. En condiciones ambientales típicas, generalmente después de 15 a 30 minutos, la superficie de caucho de silicona se vuelve antiadherente y una capa adhesiva de 0,3 cm de espesor se puede curar en un día. La profundidad y la intensidad de la cura aumentarán gradualmente durante aproximadamente tres semanas.
El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente tiene excelentes propiedades eléctricas e inercia química, así como resistencia al calor, resistencia al envejecimiento natural, retardo de llama, resistencia a la humedad y transpirabilidad. Pueden mantener la elasticidad durante mucho tiempo en el rango de -60 ~ 200 ℃. No absorbe ni libera calor durante el curado, tiene una pequeña contracción después del curado y tiene buena adherencia a los materiales. Como tal, se utiliza principalmente como adhesivo y sellador, y otras aplicaciones incluyen juntas moldeadas en el lugar, revestimientos protectores y materiales de calafateo. Muchas formulaciones de adhesivos de caucho de silicona de un componente presentan autoadhesión a muchos materiales, como la mayoría de los metales, vidrio, cerámica y hormigón. Por ejemplo, con aluminio desnudo, la resistencia al corte puede alcanzar 200 lb/cm2 y la resistencia al desgarro puede alcanzar 20 lb/cm2 (0,35 J/cm2). Cuando la unión es difícil, se puede aplicar una imprimación al sustrato para mejorar la fuerza de la unión. Los imprimadores pueden ser resinas o monómeros de silano reactivos y, cuando curan sobre el sustrato, crean una superficie modificada adecuada para la unión de silicona.
El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente es fácil de usar, pero su vulcanización depende de la humedad en una atmósfera inerte, lo que limita el espesor del caucho vulcanizado y solo puede usarse en situaciones con un espesor menor. de 6 mm.
La reacción de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente avanza gradualmente desde la superficie hacia el interior. Cuanto más gruesa es la capa de caucho, más lento es el curado.
Cuando se requiere una vulcanización rápida en áreas profundas, se puede usar el método de vertido en capas y vulcanización gradual cada vez que se puede agregar algo de caucho mezclado y luego reponerlo después de la vulcanización, lo que puede reducir el tiempo total de vulcanización. Agregar óxido de magnesio puede acelerar la vulcanización del pegamento profundo.
El caucho de silicona resistente a altas temperaturas puede soportar -70 ℃ -+350 ℃ y temperaturas altas y bajas. El caucho de metil fenil vinil silicona es un producto que se obtiene introduciendo una cadena de metil fenil siloxano o una cadena de difenil siloxano en la cadena molecular del caucho de metil vinil silicona.
La introducción de grupos fenilo en los grupos laterales del polisiloxano destruye la regularidad de la estructura del dimetilsiloxano, reduce en gran medida la temperatura de cristalización del polímero y amplía el alcance de la aplicación a baja temperatura de este material polimérico. Por lo tanto, el caucho de metilvinil silicona no solo tiene todas las propiedades del caucho de metil vinil silicona, como deformación permanente por compresión pequeña, amplio rango de temperatura, resistencia a la oxidación, resistencia a la intemperie, resistencia al impacto, resistencia a la humedad y buen aislamiento eléctrico, sino que también tiene un excelente excelente resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la ablación y resistencia a la radiación. Estas propiedades varían con los cambios en el contenido de fenilo de la cadena molecular. En términos generales, cuando el contenido de fenilo (proporción de fenilo a átomos de silicio) es del 5 al 10%, se denomina caucho de silicona con bajo contenido de fenilo. Tiene una resistencia al frío única y aún puede mantener la elasticidad del caucho a -70 ~ -100 ℃. Tiene el mejor rendimiento a bajas temperaturas entre todos los cauchos. Además, también tiene las ventajas del caucho de metil vinil silicona y su costo no es alto, por lo que es probable que reemplace el caucho de metil vinil silicona. Cuando el contenido de fenilo es del 20 al 40%, se denomina caucho de silicona de fenilo medio, que tiene una excelente retardancia de llama y puede extinguirse solo una vez que se incendia. Cuando el contenido de fenilo es del 40 al 50%, se denomina caucho de silicona con alto contenido de fenilo, que tiene una excelente resistencia a la radiación y a los rayos gamma de roentgen 1xI08. En términos generales, a medida que aumenta el contenido de fenilo, la rigidez de la cadena molecular del caucho de silicona aumenta gradualmente y la resistencia a bajas temperaturas del caucho de silicona disminuye gradualmente. Sin embargo, a medida que aumenta el contenido de fenilo, las propiedades retardantes de llama y la resistencia a la radiación del caucho vulcanizado. mejorar.
El caucho de metil fenil vinil silicona es uno de los materiales importantes para la industria aeroespacial, la tecnología de punta y otros sectores de la economía nacional. Se puede utilizar para fabricar diversos productos moldeados y extruidos de caucho resistente al frío para la industria de la aviación, así como anillos de sellado, almohadillas, tubos y varillas para piezas resistentes a la ablación, al calor y a la radiación.