Tecnología de desarrollo y utilización de recursos minerales

Durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", la industria de los metales no ferrosos se centró en el mineral de cobre-níquel, el polimetálico de estaño-antimonio-indio y el tungsteno-molibdeno-bismuto. recursos polimetálicos, y llevó a cabo tecnología eficiente de desarrollo de recursos y minería a gran escala de tecnología y equipos de preparación y fundición, desarrolló con éxito tecnología minera segura y eficiente para minas subterráneas en condiciones de múltiples riesgos y entornos de perforación extremadamente grandes; tecnología de separación económica para minerales de sulfuro pobres en níquel, minerales polimetálicos pobres en estaño y minerales polimetálicos complejos de tungsteno-molibdeno-bismuto de baja ley. Fundición en piscina fundida con lanza sumergida de soplado superior de oxígeno, síntesis de carbonilo de níquel a presión media, escoria húmeda sin hierro; fundición para extracción de indio, hidrometalurgia directa de concentrado mixto de wolframita de baja ley, extracción directa de bismuto y molibdeno a partir de concentrado de molibdeno-bismuto, etc. Nuevos procesos y nuevas tecnologías. Hemos desarrollado con éxito equipos de minería de gran tamaño, como grandes ruedas eléctricas de 200 toneladas, grandes excavadoras para minas a cielo abierto, grandes raspadores subterráneos y camiones. El molino semiautógeno de 12,2 × 10,9 m y el molino de bolas de desbordamiento de 7,9 × 13,6 m más grandes del mundo, la máquina de flotación de 320 m3 más grande del mundo, la columna de flotación de φ4,5 × 12 m más grande y el imán permanente ultragrande de φ1200 × 4500 mm. Se ha construido con éxito en grandes empresas mineras como Jinchuan Group Co., Ltd., Guangxi Nonferrous Metals Group Co., Ltd., Hunan Nonferrous Metals Group Co., Ltd., Jiangxi Copper Group Co., Ltd., Tongling Nonferrous Metals Group Co., Ltd., China Gold Group Co., Ltd. Se han lanzado varios proyectos de demostración para el desarrollo y utilización integral de metales no ferrosos, logrando enormes beneficios económicos.

2. Industria química

El progreso científico y tecnológico respalda un desarrollo saludable, y las empresas mineras químicas centrales a gran escala se han convertido en pioneras del progreso científico y tecnológico en la industria. Durante el período del "Undécimo Plan Quinquenal", las empresas mineras químicas, especialmente las empresas centrales a gran escala, aumentaron la inversión en ciencia y tecnología y lograron una serie de logros científicos y tecnológicos, apoyando el desarrollo saludable de la minería química. El Grupo Yunlin superó el problema del beneficio del mineral de fosfato coloidal, construyó un taller de flotación con una producción anual de 4 millones de toneladas y está construyendo un taller de flotación con una producción anual de 4,5 millones de toneladas. Yihua Group Mining Co., Ltd. completó con éxito el procesamiento de minerales en medios pesados ​​y construyó un taller de producción con una producción anual de 6,54382 millones de toneladas. Linkai Group utilizó yeso fosforado y residuos de desechos para lograr minería de relleno, Wengfu Group usó yeso fosforado para fabricar ladrillos y Hubei Shennongjia Mining Technology Co., Ltd. utilizó con éxito roca fosfórica de baja ley para producir ácido directamente en pruebas industriales, logrando la extracción de fosfato. Recursos rocosos en mi país. Se completaron y pusieron en funcionamiento el proyecto de cristalización en frío y flotación inversa de cloruro de potasio del Qinghai Salt Lake Group con una producción anual de 6,5438 millones de toneladas y el proyecto de producción de sal mixta de potasio Lop Nur y el proyecto de sulfato de potasio con una producción anual de 6,54382 millones de toneladas de sulfato de potasio. lo que ha aumentado la tasa de autosuficiencia de fertilizantes de potasio de mi país, especialmente en el lago salado de Qinghai. El proyecto minero de solución de sal de potasio sólida de baja ley del grupo completó con éxito una prueba industrial, que mejoró en gran medida el nivel de desarrollo y utilización de los recursos del lago salado de mi país y la garantizar el nivel de los recursos de potasio de mi país.

3. Industria del Oro

Durante el período del "XI Plan Quinquenal", la industria del oro llevó a cabo activamente innovaciones científicas y tecnológicas, promovió integralmente la recuperación integral de elementos metálicos asociados y El desarrollo y utilización integral de los recursos de relaves, y algunas minas alcanzaron el nivel de "comerlo todo y exprimirlo", le han dado a la industria del oro una nueva vitalidad.

Utilizando tecnología de extracción de oro por oxidación biológica y tecnología de tostación de mineral crudo con derechos de propiedad intelectual independientes, se han establecido en el país más de 20 plantas de extracción de oro refractario, con una capacidad de producción anual de más de 50 toneladas; La tecnología de desarrollo de minas de oro de baja ley del país y la tecnología de utilización integral de los recursos de relaves también han logrado grandes avances, y se han utilizado una gran cantidad de recursos que en el pasado se consideraban rocas estériles. La ley de algunas minas ha bajado a 0,2 g/tonelada. El avance, la promoción y la aplicación de nuevas tecnologías han permitido el desarrollo y utilización de recursos minerales metalúrgicos refractarios, que representan alrededor del 40% de los recursos de oro del país, y una gran cantidad de "minerales muertos" se han convertido en recursos valiosos.

4. Industria metalúrgica

Durante el período del "XI Plan Quinquenal", los proyectos nacionales de apoyo a la ciencia y la tecnología relacionados con la minería metalúrgica, la metalurgia, la seguridad y la protección del medio ambiente incluyen "Tecnologías clave". y Equipos para Minería y Preparación de Recursos Minerales Metálicos Complejos" Investigación", "Desarrollo de conjuntos completos de equipos de alta eficiencia y ahorro de energía para minas a gran escala", "Investigación sobre tecnologías y equipos clave para el desarrollo eficiente de minas de metales refractarios ", "Desarrollo y aplicación demostrativa de tecnologías clave para la recuperación de áreas mineras", etc.

Entre ellos, temas de investigación relevantes han logrado avances importantes. La "Investigación sobre la estructura de seguridad y el espesor razonable de la sobrecarga en la minería a cielo abierto y subterránea" combina estrechamente el espesor y la composición adecuada de los bloques de la sobrecarga con el proceso minero y los indicadores de recuperación, y es de gran importancia para el control de la dilución del mineral. Tecnología de formación de pérdidas y sobrecargas en la práctica de la ingeniería.

"Investigación de nuevas tecnologías para la ingeniería de rampas a gran escala en formaciones complejas con arenas movedizas ultragruesas en la Serie Cuaternaria" Ante los problemas técnicos de la excavación de rampas de gran sección en arenas movedizas ultragruesas y acuíferos fuertes, hemos desarrollado sucesivamente Construcción con rociador oscilante de alta presión de muros antifiltración subterráneos, excavación corta. Las nuevas tecnologías integrales incluyen soporte rápido para los escalones frontales y soporte permanente formado por el vertido de una sola vez del carro de revestimiento de encofrado integral. Resolvió con éxito los problemas técnicos de la excavación de taludes de gran sección en arenas movedizas ultragruesas y acuíferos fuertes, y sus resultados de investigación fueron pioneros en la construcción de proyectos mineros en los estratos especiales extremadamente gruesos de la Serie Cuaternaria en mi país. Investigó "el desarrollo y la aplicación de equipos de preselección magnética húmeda de grano grueso de alta eficiencia" y finalmente desarrolló de forma independiente el preselector magnético húmedo de imán permanente de grano grueso CCTS1021 de alta eficiencia, que se utilizó con éxito en Shandong Hualian, Shandong. Liguanji, Shandong Laixing y otras plantas de procesamiento de minerales.

5. Industria no metálica

Avances en la tecnología de la minería de minerales no metálicos. Ha habido algunos avances en la tecnología de la minería no metálica. Como soporte de roca blanda y tecnología de minería subterránea de suelo de caolín; tecnología de minería a cielo abierto de caolín, mina de arena, tecnología de minería hidráulica: sala de cuerpos de mineral grueso de yeso y tecnología de minería subterránea de pilares: minería a cielo abierto de tuberías de roca de diamante de área grande para minería subterránea de yeso; Transformación de la tecnología minera subterránea. Tecnología de extracción subterránea de mineral de talco en cuerpos minerales blandos, tecnología de separación, segmentación y conformación de extracción de piedra de revestimiento de mármol y granito, tecnología de extracción de cristales protectores como la mica en escamas. Estas tecnologías mineras han tenido éxito en minas no metálicas con diferentes características de ocurrencia.

Tecnología de procesamiento y purificación de minerales. La mayoría de los minerales no metálicos importantes, como el grafito en escamas, la fluorita, el caolín, el diamante y el amianto crisotilo, que se desarrollaron anteriormente en mi país, han sido beneficiados y purificados. A lo largo de los años se han ido formando equipos y procesos especiales relativamente maduros. Por ejemplo, con el proceso de producción de molienda de múltiples etapas y selección de grafito en escamas de múltiples etapas, el grado del concentrado final puede alcanzar 98 y la tasa de recuperación puede llegar a más de 85. En el proceso de flotación del mineral de fluorita, el contenido de CaF2 del concentrado final es superior a 97 y la tasa de recuperación puede llegar a más de 85. Los minerales no metálicos como la cianita y la mica triturada se desarrollaron relativamente tarde, y también se han desarrollado con éxito equipos especiales de procesamiento de minerales. La tecnología de purificación de minerales arcillosos como la bentonita y la arcilla atapulgita también ha logrado nuevos avances. Se ha desarrollado con éxito una tecnología de purificación a alta temperatura para grafito criptocristalino.

Tecnología de trituración y clasificación fina ultrafina. En los últimos años, la tecnología de trituración ultrafina y clasificación fina de mi país se ha desarrollado rápidamente. Desde la década de 1990, sobre la base de digerir y absorber tecnologías importadas, ha entrado en una etapa en la que la introducción es el pilar y la investigación y el desarrollo independientes se complementan. Se ha mejorado significativamente el rendimiento integral, como la capacidad de procesamiento del equipo, el consumo de energía unitario del producto, la resistencia al desgaste, la adaptación de procesos y el control automático. De 2001 a 2005, con la llegada de los mezcladores a gran escala CYM3000 y CYM5000, se formó una línea de producción de 10.000 toneladas/año y el consumo de energía se redujo de 180 Kwh/t a 90 Kwh/t, ahorrando un 50 % de energía. El equipo de calcinación y el horno de calcinación rotatorio se han desarrollado desde el tipo ignífugo hasta el tipo de llama directa, lo que mejora en gran medida la eficiencia térmica y la capacidad de procesamiento también puede igualar al equipo de molienda.

Tecnología de secado y modificación de superficies. Se ha desarrollado una potente tecnología de trituración y secado para mejorar significativamente el efecto de ahorro de energía. La máquina de modificación continua de superficies de polvo SLG se desarrolló con éxito, logrando una tecnología integrada industrializada para la modificación de superficies continuas en seco de polvos minerales no metálicos.

Descripción general de la tecnología de utilización integral de relaves. El beneficio de minerales no metálicos como grafito, caolín, fluorita, amianto crisotilo y cianita suele producir una gran cantidad de relaves. En la actualidad, la utilización integral de relaves mineros no metálicos en mi país está todavía en sus inicios y el desarrollo es desigual en las diferentes regiones. Las tecnologías de utilización de relaves de grafito, caolín, fluorita y crisotilo incluyen principalmente: recuperación de minerales asociados útiles y tecnología de uso de relaves para fabricar materiales de construcción;

Columna 9-2 Casos típicos de nuevas tecnologías

Tecnología minera segura y eficiente de Dachang para depósitos de fuentes multipeligrosas. Desarrolló de manera innovadora el método de extracción continua de pozos de profundidad media, segmentado y en capas, sin pilares de carbón, que coordina el tratamiento de goafs y los yacimientos de mineral rotos, la emisión acústica del macizo rocoso de 24 canales y el monitoreo microsísmico, el análisis y procesamiento automático de datos y el sistema de alerta temprana, utilizando el " dos avances" El sistema de ventilación de "dos circuitos" combinado con el túnel civil abandonado de la estación de motores de tres niveles ha formado una tecnología integral para la extracción segura de grupos de pilares de carbón en condiciones de alto estrés. La tasa de pérdida minera es 8 y la tasa de dilución minera es 10.

Tecnologías clave para la minería de pozos profundos. El Instituto de Investigación Minera Sinosteel Ma'anshan y Tongling Nonferrous Metals Co., Ltd. llevaron a cabo conjuntamente una "Investigación sobre tecnologías clave para la minería de pozos profundos en Dongguashan".

El uso integral de la teoría y la tecnología de ventilación, estrechamente combinado con la situación real de la minería profunda en la mina de cobre Dongguashan, se estableció con éxito un sistema de ventilación de múltiples niveles para cumplir con los requisitos de ventilación y enfriamiento de la minería profunda en la mina de cobre Dongguashan y resolver los problemas de ventilación. y el problema de enfriamiento de la minería de depósitos a alta temperatura en minas profundas. Esto ahorra muchos proyectos de ventilación y reduce la capacidad instalada. Es la primera vez en China que se combina una red informática con tecnología de comunicación y tecnología de regulación de velocidad de conversión de frecuencia de turbinas eólicas. Ha creado cientos de millones de beneficios económicos e importantes beneficios sociales.

Constantemente surgen equipos de separación por gravedad de alta eficiencia, equipos de separación magnética de alta eficiencia, equipos de flotación de alta eficiencia y equipos de procesamiento de minerales de campo de fuerza compuesto. El desarrollo y la aplicación de equipos de trituración, molienda, clasificación, deshidratación y filtración a gran escala han mejorado enormemente la eficiencia del trabajo y han reducido el consumo de energía. Nuestro país ha producido máquinas de flotación grandes y súper grandes de 60 ~ 320 m3, el molino de bolas de desbordamiento de φ7,93 × 13,6 m más grande y avanzado del mundo y φ12,2 × 165438.

Figura 9-1 Máquina de flotación, agitación mecánica y aireación ultragrande y molino de bolas de desbordamiento

Equipo de molienda ultrafina. Nuestro país ha podido producir en masa varios tipos de molinos de chorro seco, incluidos molinos de chorro de aire, diferentes tipos de molinos de agitación húmeda y otros equipos, así como la correspondiente transformación de equipos de procesamiento como clasificadores y mezcladores de alta velocidad. El tipo de llama apagada en el horno de calcinación rotatorio se ha convertido en un tipo de llama recta, lo que mejora en gran medida la eficiencia térmica y la capacidad de procesamiento también puede igualar al equipo de molienda. La poderosa tecnología de trituración y secado integra las funciones de trituración y secado en una, mejorando la eficiencia térmica. Se desarrolló con éxito el modificador de superficie de polvo continuo SLG.

Tecnología de purificación, ultrafina y modificación de minerales no metálicos. Se han desarrollado con éxito equipos especiales de procesamiento de minerales para minerales no metálicos como cianita, wollastonita, sepiolita y atapulgita. Se han logrado nuevos avances en la tecnología de purificación de minerales arcillosos como la bentonita y la arcilla atapulgita. Se desarrolló con éxito la tecnología de purificación a alta temperatura de grafito criptocristalino y la tecnología de fertilizantes potásicos solubles e insolubles elaborados a partir de feldespato potásico. También se han desarrollado con éxito una gran cantidad de talco de baja calidad, tierra de diatomeas, magnesita y otros minerales no metálicos. Con el avance de la tecnología y los equipos de trituración ultrafina y la innovación continua de la tecnología de modificación de superficies, una gran cantidad de minerales no metálicos tradicionales como grafito, caolín, mica, talco, perlita, carbonato de calcio, etc. valor y promovió la mejora de los componentes de las materias primas.

La tecnología de extracción profunda y el nivel de proceso de las minas de oro se han mejorado aún más, con una profundidad de extracción máxima que se acerca a los 1.400 metros. Se han logrado importantes avances en el desarrollo y la aplicación de tecnología metalúrgica y de procesamiento de minerales para metales de baja profundidad; recursos refractarios de grado. La tecnología de pretratamiento de oxidación biológica ha alcanzado el nivel avanzado internacional, y la tostación, la oxidación a presión en caliente y otras tecnologías han alcanzado o están cerca del nivel avanzado internacional. Se han logrado avances sustanciales en la utilización de relaves, minerales residuales y recursos de baja ley, y la ley mínima del mineral seleccionado es de 0,5 g/tonelada.