Precauciones del soldador
La soldadura eléctrica, también conocida como soldadura por arco, es un proceso en el que el efecto del calor del arco generado por el equipo de soldadura hace que la sección metálica a soldar se caliente localmente y se funda a un estado líquido, combinando así los metales originalmente separados en una unión fuerte e indivisible. Según los diferentes procesos de soldadura, la soldadura por arco se puede dividir en soldadura automática, soldadura semiautomática y soldadura manual. La soldadura automática y la soldadura semiautomática se utilizan principalmente en la fabricación de equipos mecánicos a gran escala. La mayoría de ellas se instalan en fábricas y el lugar de trabajo es relativamente fijo, mientras que la soldadura manual tiene buena flexibilidad porque no está restringida por las condiciones del lugar de trabajo. Actualmente muy utilizado en construcción al aire libre. Dado que los lugares de trabajo varían ampliamente y durante el trabajo se genera electricidad, luz, calor y llamas abiertas, existen varios peligros en las operaciones de soldadura.
En primer lugar, es fácil provocar accidentes por descarga eléctrica.
1 Durante el proceso de soldadura, dado que el soldador a menudo necesita reemplazar la varilla de soldadura y ajustar la corriente de soldadura, la potencia de soldadura. La fuente suele ser 220 V/380 V. En términos de seguridad eléctrica, pueden ocurrir accidentes por descarga eléctrica si el dispositivo de protección falla, los suministros de protección laboral no están calificados o el operador opera en violación de las regulaciones. El riesgo de descarga eléctrica es mayor si está soldando en recipientes metálicos, tuberías o en áreas húmedas.
2. Cuando la máquina de soldar está descargada, el voltaje del devanado secundario es generalmente de 60 ~ 90 V, debido a que el voltaje es bajo, el soldador lo ignora fácilmente. voltaje de 36V, sigue siendo peligroso. Suponga que el voltaje sin carga de la máquina de soldar es de 70 V y que las personas trabajan en un ambiente húmedo y de alta temperatura. En este momento, la resistencia R del cuerpo humano es de aproximadamente 1600ω. Si la mano del soldador toca la barbilla, la corriente I que pasa por el cuerpo humano es: I=V/R=70/1600=44Ma. Bajo la acción de esta corriente, las manos del soldador sufrirán espasmos, provocando fácilmente accidentes por descarga eléctrica.
3 Dado que las operaciones de soldadura se llevan a cabo principalmente al aire libre, la máquina de soldar, el alambre del mango de soldadura y el cable de alimentación a menudo están expuestos a altas temperaturas, alta humedad (sitio de construcción) y ambientes polvorientos. Las cocinas suelen estar sobrecargadas, lo que puede dañar fácilmente el cable de alimentación. El aislamiento de los circuitos eléctricos está envejeciendo y el rendimiento del aislamiento se reduce, lo que fácilmente puede provocar accidentes por fugas.
En segundo lugar, es fácil provocar accidentes por incendio y explosión.
Debido a que el proceso de soldadura producirá arcos o llamas abiertas, trabajar en lugares con materiales inflamables puede provocar incendios fácilmente. Especialmente en áreas de dispositivos inflamables y explosivos (incluidos pozos, zanjas, canales, etc.), es más peligroso soldar contenedores, torres, tanques y tuberías que hayan almacenado medios inflamables y explosivos.
En tercer lugar, puede provocar quemaduras fácilmente.
Durante el proceso de soldadura se generará arco y escoria metálica. Si el soldador no usa ropa de trabajo protectora especial, guantes y zapatos de cuero para soldar, especialmente cuando suelda en lugares altos, las chispas de soldadura salpicarán y si no se toman medidas protectoras de aislamiento, es fácil causar quemaduras en la piel al soldador o los trabajadores de la construcción debajo de la superficie de trabajo.
En cuarto lugar, es fácil causar oftalmía electroóptica.
Debido a la fuerte luz visible y las grandes cantidades de rayos ultravioleta invisibles producidos durante la soldadura, es muy perjudicial para los ojos humanos. La exposición directa a largo plazo puede provocar dolor ocular, fotofobia, lagrimeo, miedo al viento, etc. , puede provocar fácilmente inflamación de la conjuntiva y la córnea (comúnmente conocida como oftalmía electroóptica).
En quinto lugar, tiene función de radiación de luz.
La luz del arco producida por la soldadura contiene luz infrarroja, ultravioleta y visible, que tiene un efecto de radiación en el cuerpo humano. Los rayos infrarrojos tienen efectos de radiación térmica y la soldadura en ambientes de alta temperatura puede causar fácilmente un golpe de calor en los trabajadores. Los rayos ultravioleta tienen efectos fotoquímicos y son dañinos para la piel humana. Al mismo tiempo, la exposición prolongada al exterior también provocará descamación de la piel, y la exposición prolongada a la luz visible puede provocar pérdida de la visión ocular.
6. Produce fácilmente gases y humos nocivos.
Dado que la temperatura del arco generada durante el proceso de soldadura supera los 4200 °C, el núcleo del electrodo, el revestimiento y las piezas metálicas de soldadura se vaporizarán, evaporarán y condensarán después de fundirse, produciendo una gran cantidad de óxido de cromo manganeso y sustancias nocivas. humo y polvo. Al mismo tiempo, la alta temperatura y la fuerte radiación del arco luminoso también producirán gases tóxicos como ozono y óxidos de nitrógeno en el aire circundante. Si realiza trabajos de soldadura en condiciones de mala ventilación durante mucho tiempo, el cuerpo humano inhalará estos gases tóxicos y humo, lo que tendrá un cierto impacto en la salud humana.
7. Provoca fácilmente caídas.
Debido a las necesidades de la construcción, los soldadores a menudo tienen que subir alto para soldar. Las medidas para prevenir caídas a gran altura no se hacen bien, los andamios no están estandarizados y se utilizan sin aceptación; se toman medidas de aislamiento al cruzar hacia arriba y hacia abajo para evitar que los objetos golpeen, los soldadores no tienen una fuerte conciencia de protección de seguridad personal y No use cascos de seguridad ni cinturones de seguridad al escalar. Para evitar caminar descuidadamente, colisiones accidentales con objetos, etc. , lo que puede provocar un accidente por caída desde una altura.
8. Causan fácilmente envenenamiento y asfixia
Los soldadores a menudo tienen que...> & gt
Pregunta 2: ¿Qué 1. Al soldar, ¿debemos prestar atención a los requisitos de seguridad para abrazaderas y pistolas de soldar (1)? La estructura es ligera y fácil de operar. El peso de las abrazaderas de soldadura por arco manual no deberá exceder los 600 gy se utilizarán productos estándar nacionales. (2) Buen rendimiento de aislamiento térmico y capacidad de aislamiento térmico. El mango debe tener un buen aislamiento para evitar que se caliente y queme las manos. El cabezal del soplete de soldadura con protección de gas debe protegerse con materiales aislantes del calor. La unión de la pinza de soldar desde la varilla de sujeción al mango (3) La conexión entre la pinza de soldar, la pistola de soldar y el cable debe ser simple y confiable, y las uniones no deben quedar expuestas para evitar descargas eléctricas. Detener. La distancia es de 150 mm. (4) La antorcha de plasma debe garantizar que el sistema de refrigeración por agua esté sellado. Hermético y estanco. (5) La abrazadera de soldadura por arco manual debe poder garantizar que el electrodo se pueda sujetar en cualquier inclinación, lo que facilita su reemplazo. 2. Requisitos de seguridad para cables de soldadura Los cables de soldadura son cables aislados que conectan máquinas de soldar, pistolas de soldar (pistolas), piezas de soldadura, etc. y deben cumplir los siguientes requisitos de seguridad: (1) Los cables de soldadura deben tener buena conductividad y una capa exterior aislante. Generalmente está hecho de un núcleo de cobre (cable delgado de múltiples hilos) envuelto con una funda aislante de goma y la resistencia de aislamiento no es inferior a 1Mn. (2) Es ligero y flexible, se puede doblar y torcer a voluntad y es fácil de operar. (3) Los cables de soldadura deben tener buena resistencia al daño mecánico, al aceite, al calor y a la corrosión. (4) La longitud del cable de soldadura debe determinarse según la situación específica. Si es demasiado largo, la caída de presión aumentará y si es demasiado corto, será inconveniente trabajar. La longitud general del cable es de 20 a 30 m. (5) Tener un área de sección transversal adecuada. El área de la sección transversal del cable de soldadura debe seleccionarse de acuerdo con la corriente de soldadura. Para garantizar que el conductor no se sobrecaliente y queme el aislamiento. Las secciones de cable y las corrientes máximas se indican en la siguiente tabla. Sección transversal del cable y área transversal máxima del conductor de corriente (mm2) Un solo hilo 25 50 70 95 Doble hilo 2×16 2×25 2×35 Corriente máxima (A) 200 300 450 600 (6) Si todo el cable de soldadura está Usado, el medio no debería tener conectores. Si necesita utilizar cables cortos para extender la longitud, la cantidad de conectores no debe exceder 2. Cuando el cable esté extendido, debe estar firmemente conectado al conector y la unión debe estar bien aislada. (7) Está estrictamente prohibido utilizar estructuras metálicas, tuberías, vías u otras conexiones metálicas en el taller como cables. (8) Los cables de soldadura no deben colocarse junto a metal de soldadura caliente cerca del arco para evitar quemar la capa de aislamiento. Evite también el desgaste por rodadura. No permita que los cables de soldadura entren en contacto con aceite, grasa y otras sustancias inflamables. (9) La conexión entre el cable de soldadura y la máquina de soldar debe utilizar punta de alambre de cobre (o aluminio) para evitar que el tablero de terminales secundario se queme y provoque un incendio. (10) El aislamiento de los cables de soldadura debería inspeccionarse periódicamente cada seis meses. (11) Debido al alto voltaje, la longitud del cable de alimentación conectado entre la máquina de soldar y el cuadro de distribución no debe exceder los 3 m a menos que esté bien aislado. Si realmente se necesitan cables más largos, se deben tomar medidas de seguridad de separación, es decir, las botellas de porcelana deben colocarse a lo largo de la pared a más de 2,5 m del suelo. Está prohibido tender cables de alimentación a lo largo del suelo y no caer en agua fangosa. 3. Requisitos de seguridad para el uso de herramientas de soldadura Para evitar accidentes por descarga eléctrica, además de usar monos protectores, guantes protectores y zapatos de goma aislantes según sea necesario, también deben mantenerse secos y limpios. Durante la operación, también debes prestar atención a los siguientes aspectos. (1) Antes de soldar, primero verifique si la máquina de soldar y las herramientas están intactas, son seguras y confiables. Por ejemplo, si el aislamiento entre la abrazadera de soldadura y el cable de soldadura está dañado, si la carcasa de la máquina de soldar está conectada a tierra y si los puntos de conexión de la máquina de soldar están en buen contacto. No se permite comenzar ningún trabajo sin una inspección de seguridad. (2) Cuando trabaje en espacios estrechos, casas flotantes, contenedores y tuberías, para evitar descargas eléctricas, debe usar zapatos aislantes y colocar placas de goma u otras almohadillas aislantes debajo de los pies; es mejor que trabajen por turnos para tener cuidado; el uno del otro. De lo contrario, un guardián debe prestar atención a la seguridad del operador en todo momento y cortar el suministro de energía inmediatamente para rescatarlo si ocurre algún peligro. (3) Cuando su ropa esté mojada después de sudar, no se apoye sobre placas de acero o piezas de trabajo con tensión para evitar descargas eléctricas. (4) Cuando el lugar de trabajo esté mojado, el suelo debería cubrirse con láminas de goma u otros materiales aislantes. (5) Utilice guantes de cuero para reemplazar la varilla de soldadura, no la opere con las manos desnudas. (6) Cuando trabaje con electricidad, por motivos de seguridad, no sujete la abrazadera de soldadura debajo del brazo para mover la pieza de trabajo a soldar ni cuelgue el cable de soldadura alrededor del cuello. (7) Al presionar el interruptor de la cuchilla, no mire hacia el interruptor directamente para evitar que las chispas del cortocircuito le quemen la cara. (8) Las siguientes operaciones sólo pueden realizarse después de cortar el suministro eléctrico: cuando se reemplaza la junta de la máquina de soldar; cuando es necesario conectar el circuito secundario para reemplazar la soldadura; cuando se reemplaza el dispositivo de seguridad; necesita mantenimiento cuando la máquina de soldar deja de funcionar Cuando se cambia el lugar de trabajo o se abandona temporalmente el lugar de trabajo;
Pregunta 3: Precauciones para soldadores eléctricos en sitios de construcción ¿Cuál es el procedimiento de aprobación para aplicaciones de fuego caliente de Nivel 3 para operaciones de soldadura (corte) eléctrica en sitios de construcción? Antes de la operación, los artículos inflamables y explosivos dentro de un radio de 10 m del lugar de soldadura deben retirarse de acuerdo con los requisitos de aprobación de la aplicación y se deben tomar las medidas de protección prescritas. Los operadores deben usar equipo de protección laboral según sea necesario.
La máquina de soldadura eléctrica utilizada en el sitio debe tener un cobertizo a prueba de lluvia, humedad y sol.
La configuración de la línea de alimentación de la máquina de soldar y la caja de interruptores especial deben cumplir con los requisitos para el uso seguro de la máquina de soldar, y se deben instalar dispositivos secundarios de protección de reducción de voltaje sin carga y dispositivos de protección contra descargas eléctricas. El cableado y la resolución de problemas de la caja de interruptores y el cable de alimentación de la máquina de soldar deben ser realizados por un electricista profesional.
No se permite realizar soldaduras abiertas en días de lluvia. Cuando trabajen en áreas húmedas, los operadores deben permanecer en un área cubierta con material aislante y usar zapatos aislantes.
Los cables de la máquina de soldar deben estar bien aislados y no deben colocarse cerca de objetos de alta temperatura. Los cables eléctricos de la máquina de soldar y el cable de conexión a tierra de soldadura no deben colocarse sobre elementos inflamables, explosivos o fuentes de calor, y el cable de conexión a tierra no debe conectarse a tuberías, máquinas herramienta y estructuras metálicas o vías de edificios.
La longitud del cable de la máquina de soldar no debe ser superior a 30m. Cuando se requieren cables adicionales, la sección transversal de los cables debe aumentarse en consecuencia. Cuando el conductor pase por la vía, deberá estar elevado o enterrado en una tubería protectora subterránea; cuando pase por la vía, deberá pasar por debajo de la vía. Cuando el aislamiento del conductor está dañado o roto, debe reemplazarse inmediatamente.
La abrazadera de soldadura debe tener buenas capacidades de aislamiento y aislamiento térmico. El mango de la pinza de soldadura debe estar bien aislado y la conexión entre el mango y el cable debe ser firme y en buen contacto. Las juntas deben envolverse con tela aislante y no deben quedar expuestas.
Está estrictamente prohibido soldar en tuberías de presión en funcionamiento, contenedores que contengan materiales inflamables y explosivos y componentes portantes.
Al soldar en un contenedor, se deben tomar las siguientes medidas:
1. El contenedor debe estar conectado a tierra de manera confiable y la máquina de soldar y la pieza soldada deben estar aisladas.
2. El contenedor deberá disponer de entradas de aire, salidas de aire y equipos de ventilación. Está prohibido introducir oxígeno en el recipiente.
3. El voltaje de iluminación dentro del contenedor no deberá exceder los 12V.
4. Alguien debe estar presente para supervisar durante la soldadura.
5. Está estrictamente prohibido soldar en recipientes que hayan sido rociados con pintura o plástico.
Al soldar o cortar a gran altura, debe haber una plataforma de trabajo confiable y se deben usar cinturones de seguridad. Se deben tomar medidas prescritas de prevención de incendios alrededor y debajo de los sitios de soldadura y corte y deben ser supervisadas por personal dedicado.
Cuando varios soldadores realizan soldadura centralizada juntos, la plataforma de soldadura o pieza soldada debe estar conectada a tierra y debe tener una pantalla de luz. Al soldar metales no ferrosos como cobre, aluminio y zinc, debe realizarse en un área bien ventilada. El personal de soldadura debe usar máscaras antigás o filtros respiratorios.
Cuando reemplace el cable del mango móvil en el sitio, corte la fuente de alimentación. El operador no debe sujetar la pinza de soldadura con los brazos. Está prohibido subir escaleras y subir con asideros.
Utilice gafas protectoras o mascarilla al retirar la escoria de soldadura y evite golpearse la cabeza en la dirección de la salpicadura de escoria.
Una vez finalizado el trabajo, corte la alimentación de la máquina de soldar, bloquee la caja del interruptor y verifique el funcionamiento y las áreas circundantes antes de partir.
Pregunta 4: Los soldadores deben prestar atención a qué operaciones de soldadura son operaciones especiales, y los soldadores deben tener certificados para trabajar; se deben usar interruptores automáticos para el control de energía, no se permiten interruptores manuales en las líneas primarias y secundarias; estar equipado con dispositivos de protección contra descargas eléctricas; 1. La longitud del cable primario debe ser inferior a 5 m y no se puede trapear, la longitud del cable secundario debe ser inferior a 30 m, el cableado debe estar firmemente engarzado y debe tener una cubierta protectora; Se debe instalar un cable especial para el mango de la abrazadera de soldadura, con cables dobles en su lugar, sin juntas y sin daños al aislamiento. No se deben utilizar andamios metálicos, rieles ni varillas de acero estructural como cables de tierra anulares.
Pregunta 5: ¿A qué debemos prestar atención al soldar durante la construcción? t La soldadura eléctrica implica operaciones especiales y los soldadores deben tener certificados para trabajar; se deben usar interruptores automáticos para el control de energía, los interruptores manuales no están permitidos y las líneas primarias y secundarias deben estar equipadas con dispositivos de protección contra descargas eléctricas; menos de 5 m y no se puede trapear; la longitud de la línea secundaria debe ser inferior a 30 m, el cableado debe estar firmemente engarzado y se debe instalar una cubierta protectora para el mango de la abrazadera de soldadura, con dos; los cables en su lugar, sin juntas y sin daños al aislamiento, no se deben utilizar andamios metálicos, rieles y varillas de acero estructural como cables de conexión a tierra.
Pregunta 6: ¿Qué precauciones deben tomar los soldadores cuando utilizan la electricidad de forma segura? ¿Qué operaciones de soldadura son operaciones especiales? Existen estrictos sistemas de formación y evaluación de las cualificaciones de los operadores. Aunque han dominado ciertas habilidades a través de la capacitación para obtener y reemplazar certificados, todavía hay muchos soldadores que tienen poca conciencia de seguridad en las operaciones de soldadura y, a menudo, violan los procedimientos operativos seguros.
Dado que la mayoría de los soldadores tienen experiencia eléctrica limitada y conocimientos de electricidad segura, existen muchos peligros ocultos en el lugar de operación de soldadura, como que la carcasa de la máquina de soldar no está conectada a tierra o la conexión a tierra no es confiable, los terminales no están aislados como se requiere y los conductores de Los conectores de los cables del mango de soldadura no son los necesarios. Aislamiento, soldadura, inmersión de los cables en agua, etc.
Se puede observar que eliminar los peligros ocultos de accidentes en el lugar de trabajo de soldadura es una habilidad laboral que todo soldador debe dominar. Durante la operación, los soldadores no sólo deben garantizar su propia seguridad personal, sino también la seguridad personal de los demás. Los soldadores deben tomar las siguientes precauciones durante las operaciones de soldadura.
Primero, utilice herramientas de soldadura calificadas
Antes de la operación, las herramientas de soldadura deben inspeccionarse cuidadosamente. Los elementos de inspección son los siguientes:
1. ¿El rendimiento de la máquina de soldar es bueno? Bueno;
2. La capa aislante del cable de alimentación y el cable de la máquina de soldar están dañados y envejecidos, y el cable * * *;
3. Los terminales laterales primario y secundario de la máquina de soldar están sueltos y gravemente quemados;
4. Las abrazaderas de soldadura y los guantes de soldadura especiales pueden dañarse o tener fugas, y está prohibido el uso de personas no calificadas.
2. Procedimientos de cableado
1. Seleccione cables bien aislados para conectar de manera confiable con los cables de la abrazadera de soldadura (cables de la abrazadera de soldadura), apriete las uniones para que estén en buen contacto, evite sobrecalentamiento y utilice cinta aislante para envolver los conductores de empalme en varias capas para que queden bien aislados.
2. Tienda el cable conductor a la máquina de soldar y conéctelo al terminal secundario de la máquina de soldar. Apriete los tornillos para asegurar un buen contacto. No utilice el método de bobinado para conectar. Al tender el cable, evite que el mango de soldadura, especialmente la junta, pase por el agua. Si es necesario, debe estar elevado. Cuando los alambres de soldadura pasan a través de barandillas metálicas o escaleras mecánicas, se deben colgar cordones con buenas propiedades de aislamiento.
3. La carcasa metálica de la máquina de soldar está conectada a tierra de forma fiable. Es decir, un extremo de un cable está conectado a la rejilla de conexión a tierra y el otro extremo está conectado al tornillo marcado con la marca de conexión a tierra en la carcasa de la máquina de soldar y se aprieta para que esté conectado a tierra de manera confiable para evitar accidentes por descarga eléctrica causados por el electrificado. caparazón.
El análisis principal para prevenir descargas eléctricas es el siguiente:
Si la carcasa no está conectada a tierra: cuando el aislamiento de la máquina de soldar se daña, la carcasa de la máquina de soldar se conectará a tierra. cargado. Si alguien toca la carcasa de la máquina de soldar en este momento, el cuerpo humano formará un bucle con la tierra y el cable de conexión a tierra de trabajo del punto neutro de la fuente de alimentación (el punto neutro del sistema trifásico de cuatro cables es generalmente conectado a tierra), y la corriente pasará a través del cuerpo humano y provocará un accidente por descarga eléctrica.
Conexión a tierra de la carcasa: el aislamiento de la máquina de soldar se daña cuando se carga la carcasa de la máquina de soldar, la carcasa de la máquina de soldar se conecta directamente a tierra a través del cable de conexión a tierra de la carcasa, formando un cortocircuito. Esta corriente de cortocircuito hará que el dispositivo de protección eléctrica (interruptor automático, fusible o fusible) funcione y desconecte la fuente de alimentación de la máquina de soldar. Antes de cortar la energía, incluso si alguien toca la carcasa de la máquina de soldar, dado que la resistencia del cable de tierra de la carcasa es casi nula, casi no pasará corriente a través del cuerpo humano, lo que también puede proteger la seguridad personal.
4. Conecte el cable de alimentación al terminal principal de la soldadora y presione el tornillo para hacer contacto firme. No se permiten conexiones enredadas.
5. Utilice cinta aislante para envolver los conectores del cable de alimentación, el cable de soldadura y el aislamiento dañado. Está prohibido utilizar cables con aislamiento muy desgastado y proteger * * los terminales para evitar accidentes por descarga eléctrica.
6. Compruebe si la cuchilla eléctrica con fusible o el disyuntor con fusible están en la posición de apagado y conecte el cable de alimentación al fusible del interruptor de encendido o a la parte inferior del fusible. Está estrictamente prohibido conectarse a la electricidad.
7. Verifique cuidadosamente el cable de alimentación conectado, el cable conductor y el cable de tierra de la carcasa nuevamente y encienda el interruptor de encendido después de confirmar que son correctos. Use guantes aislantes al encender el interruptor y no toque el soldador con la otra mano.
3. Al entrar en contenedores metálicos, subterráneos, zanjas, etc. ·Está estrictamente prohibido transportar máquinas de soldar y transformadores de iluminación para evitar accidentes por descargas eléctricas causadas por el voltaje primario.
4. Durante la operación, especialmente al reemplazar las varillas de soldadura, se deben usar guantes aislantes de soldadura según sea necesario.
5. Cuando trabaje en un ambiente húmedo, use zapatos aislantes o párese sobre una tabla seca. La ropa de trabajo, los zapatos y los guantes de trabajo deben mantenerse secos para garantizar que no se reduzcan las propiedades de aislamiento.
6. Retire el cable de alimentación y solucione los problemas de la máquina de soldar. Recuerde apagar el interruptor de encendido cuando mueva la máquina de soldar y el soldador salga del sitio.
7. Debe utilizarse cuando la iluminación en el lugar de operación de soldadura sea insuficiente. Está estrictamente prohibido el uso de iluminación de 220 V. El voltaje de iluminación utilizado en ambientes húmedos o contenedores metálicos no debe exceder los 12 V.
8. Cuando las operaciones de soldadura deban realizarse al aire libre bajo lluvia y nieve, se deberán tomar medidas de protección contra la lluvia y la nieve (como toldos, etc.).
) Se deben tomar medidas para evitar que el agua de lluvia empape la máquina de soldar, los cables y las abrazaderas de soldadura, provocando fugas y accidentes con lesiones personales...> & gt
Pregunta 7: ¿A qué debemos prestar atención en la soldadura? ¿industria? 1. Factores nocivos y factores que influyen en las operaciones de soldadura eléctrica.
La soldadura eléctrica tiene muchos riesgos para la salud, que generalmente se pueden dividir en factores físicos y factores químicos. El primero incluye los rayos ultravioleta e infrarrojos producidos por la luz del arco de alta temperatura. Estos últimos son diversos componentes del aerosol de soldadura, incluidos hierro sólido, manganeso, aluminio, cromo, plomo, níquel y otros metales y elementos radiactivos, así como óxido de manganeso en fase gaseosa, fluoruro de hidrógeno, óxido de nitrógeno y otros gases. Las altas temperaturas, las vibraciones y el ruido no son evidentes.
El aerosol de soldadura es extremadamente dispersable y su actividad biológica es significativamente mayor que la de otros polvos. Dependiendo de las varillas de soldadura y los métodos de soldadura, la composición del aerosol de soldadura cambia mucho y su actividad biológica también es diferente [2];
2. Daños a la salud de los trabajadores causados por las operaciones de soldadura
2.1 Impacto de la neumoconiosis del soldador en la función pulmonar
Durante la soldadura por arco, el núcleo de soldadura y los productos químicos en la varilla de soldadura La piel y el metal base se derriten, se evaporan, se oxidan y se aglomeran bajo la alta temperatura del arco, produciendo una gran cantidad de polvo de óxidos metálicos y otras sustancias. La inhalación prolongada puede causar neumoconiosis del soldador. La neumoconiosis del soldador generalmente ocurre en ambientes de trabajo cerrados y mal ventilados, y la edad promedio para trabajar es de aproximadamente 18 años. Las mediciones de la función de ventilación pulmonar muestran que la exposición al polvo de soldadura puede causar un cierto grado de daño a la función de ventilación pulmonar de los soldadores, con indicadores de la función de ventilación pulmonar como FVC, FEV1.0, FEV1.0%, MMF, V50, V25 y PEFR se redujo significativamente [4]. Los factores del tabaquismo y los factores de exposición al polvo pueden tener un efecto sinérgico sobre la función de ventilación pulmonar de los soldadores; el daño a la función de ventilación pulmonar de los soldadores tiende a aumentar con la prolongación del tiempo de exposición al polvo.
2.2 Envenenamiento por manganeso
Diversas piezas de soldadura y varillas de soldadura contienen diferentes cantidades de manganeso. Generalmente, el contenido de manganeso en el núcleo de soldadura es muy bajo, solo alrededor del 0,3% al 0,6%. Para mejorar la resistencia mecánica, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y otras propiedades, cuando se utilizan varillas de soldadura que contienen manganeso, el contenido de manganeso puede llegar hasta el 23%. Al soldar en lugares mal ventilados, como cabinas, calderas o contenedores cerrados, la inhalación prolongada de humo que contiene manganeso puede provocar una intoxicación por manganeso en el sangrado y la orina, y se pueden detectar cambios en las funciones neuroconductuales. La medición del manganeso en el cabello también puede utilizarse como indicador de detección temprana de intoxicación por manganeso.
2.3 Calor de los humos de soldadura
El calor de los humos de soldadura, también conocido como calor de soldador, es un tipo de calor de los humos metálicos. Es una enfermedad sistémica caracterizada por un aumento repentino de la temperatura corporal y un aumento del recuento de leucocitos en sangre periférica provocado por la inhalación de óxidos metálicos. A menudo ocurre entre 6 y 12 horas después de la exposición a vapores de óxido metálico, con mareos, fatiga, opresión en el pecho, dificultad para respirar, dolor muscular y articular, seguido de fiebre, leucocitosis y escalofríos intensos.
2.4 Impacto en el sistema nervioso
Un gran número de estudios han demostrado que las operaciones de soldadura tienen daños neurológicos relacionados con la exposición ocupacional, que involucra principalmente funciones de procesamiento de información como memoria, análisis, y posicionamiento, y se manifiesta como anomalías neurofisiológicas, neuropsicológicas y neuroconductuales que están estrechamente relacionadas con el manganeso, el aluminio y el plomo en el polvo de soldadura.
2.5 Efectos en ojos y piel
El daño en ojos y piel causado por los rayos ultravioleta (UVR) e infrarrojos (IFR) es un aspecto importante de las lesiones laborales en la soldadura eléctrica.
2.6 Impacto en el sistema reproductivo
2.7 Impacto en los niveles de enzimas y anticuerpos en el cuerpo
En los últimos años se han publicado informes sobre el impacto de la soldadura eléctrica sobre enzimas y anticuerpos en los trabajadores.
Con el fin de explorar el impacto del polvo de soldadura en el contenido de inmunoglobulinas humanas, se utilizó el método de difusión de agar inmune unidireccional para determinar los niveles de IgG, IgA e IgM en el suero de soldadores y controles sanos. Los resultados mostraron que los contenidos de IgG e IgA del grupo de soldadura eran significativamente diferentes de los del grupo de control. El manganeso urinario se correlaciona con IgG e IgA, r = 0,982 y r = 0,991 respectivamente [24], lo que sugiere que el polvo de soldadura tiene un impacto en el contenido de inmunoglobulinas humanas.
El impacto del 2.8 en los órganos internos
A través de un examen de ultrasonido B, se exploró el impacto de las operaciones de soldadura eléctrica en el hígado y el bazo de los trabajadores. Resultados La longitud y el grosor del hígado izquierdo, el grosor oblicuo del hígado derecho y el grosor del bazo de los trabajadores del grupo de soldadura fueron todos mayores que los del grupo de control, y las diferencias fueron significativas. La soldadura eléctrica causa ciertos daños al hígado y al bazo de los trabajadores, y el daño tiende a empeorar con el aumento de la edad laboral. Se ha informado en el extranjero que el riesgo de tumores endocrinos de páncreas en los soldadores también es significativamente mayor que el de las personas normales [27].
2.9 Efecto sobre los oligoelementos del cuerpo
Es necesario hacer un buen trabajo en el proceso de soldadura, seleccionar materiales de electrodos e intentar elegir torio y tungsteno con baja radiactividad. Cerio y Tungsteno. ¿Debo usar una mascarilla al rectificar electrodos? Use guantes y lávese las manos después de salir del trabajo; si soldar durante mucho tiempo requiere exámenes físicos regulares, tenga un buen trabajo, como...> & gt
Pregunta 8: No se lastime mientras soldadura.
Pregunta 9: Las medidas de seguridad en la soldadura están estrictamente prohibidas. Se deben seguir las precauciones de seguridad para la soldadura eléctrica y con gas. Precauciones de seguridad para operaciones mixtas de soldadura eléctrica y soldadura con gas: 1. Preste atención a la ventilación: especialmente al cortar y soldar en espacios estrechos o confinados con poca ventilación. La botella de gas debe colocarse encima de la entrada de aire. 2. Inspección estricta: verifique la válvula reductora de presión del cilindro de gas, el soplete y otras válvulas y juntas para asegurarse de que estén apretadas y herméticas y que las líneas primaria y secundaria de la máquina de soldar estén en buen contacto. La tubería de soldadura con gas no debe quemarse en la parte de soldadura para evitar el peligro causado por fugas de gas y las partes de soldadura con gas no deben entrar en contacto con el alambre de soldadura; Las máquinas de soldar no pueden utilizar piezas de soldadura con gas como cables de tierra. 3. Tome las medidas de aislamiento necesarias: debido a las diferentes naturalezas de la soldadura eléctrica y la soldadura con gas, la soldadura eléctrica requiere que otros se protejan de la radiación ultravioleta y las quemaduras a alta temperatura requieren que otros se protejan de la radiación térmica, los gases nocivos y el polvo; , etc. Durante la operación de agitación, use una placa resistente a la temperatura para separarlo hacia arriba y hacia abajo o hacia adelante y hacia atrás. 4. Supervisión por personal dedicado: Una vez que ocurra cualquier situación, se tomarán medidas efectivas de inmediato.