¿Cómo se fabrican los moldes de silicona para manualidades en yeso?

Cómo hacer moldes de silicona

1. En un bol de plástico caben 500g de cola, añade un 1,5% de endurecedor a temperatura ambiente, remueve bien y reserva.

2. Lubrique el molde maestro en bruto con agente desmoldante.

3. Rodee la pieza madre lubricada con tiras de madera. Las tiras de madera también deben tratarse con un agente desmoldante. El espacio en el medio debe ser de 2 a 4 cm.

4. Vierta lentamente el pegamento preparado a lo largo de un punto de vertido fijo, y agítelo de vez en cuando para eliminar el aire del interior.

5. Después de que el pegamento haya curado completamente durante 60 minutos, rodéelo con tiras de madera, dejando un espacio de 4 cm, y retire las tiras de madera originales.

6. Mezclar 1000g de yeso en polvo con agua y verterlo en el marco de madera hasta llenar (se debe dividir el marco de madera en dos partes con una lámina de plástico para facilitar el desmolde).

7. Retiramos los listones de madera pasados ​​20 minutos y el molde estará completo.

Nota:

1. La cantidad de agente de curado añadido debe depender de la temperatura. Si la temperatura es alta, se reducirá. Si se utiliza demasiado agente de curado, el molde se volverá duro y quebradizo; si se usa muy poco agente de curado, se prolongará el tiempo de funcionamiento.

2. Para evitar que cambien las propiedades físicas de la silicona del molde, se recomienda no añadir aceite de silicona.

3. Para lograr el mejor efecto de uso de su molde, guarde el molde durante al menos 24 horas antes de usarlo.

4. El molde duro también puede ser de resina.

Cómo operar el gel de sílice para moldes de productos de yeso:

1. Revuelva el gel de sílice y el agente de curado de manera uniforme. La apariencia del gel de sílice del molde es un líquido fluido, el componente A es. gel de sílice y el componente B es agente solidificado. Ejemplo: Tome 100 gramos de gel de sílice y agregue 2 gramos de agente de curado (Nota: El gel de sílice y el agente de curado deben agitarse uniformemente. Si no se agitan uniformemente, una parte del molde se curará y la otra parte no se curará). y el gel de sílice se secará y solidificará de manera desigual, lo que afectará la vida útil y el número de cambios de molde del molde de silicona, e incluso provocará que el molde se deseche.

2. : Después de que la silicona y el agente de curado se hayan mezclado uniformemente, aspire y elimine las burbujas. El tiempo de aspiración no debe ser demasiado largo. En circunstancias normales, no debe exceder los diez minutos. Si el tiempo de aspiración es demasiado largo, la silicona se solidificará inmediatamente. lo que provocará una reacción de reticulación que hará que la silicona se convierta en pedazos y no se pueda pintar ni verter. Si desperdicia gel de sílice, solo puede verter el gel de sílice en el bote de basura y usarlo nuevamente.

3. Proceso de cepillado o operación: Aplicar o verter el gel de sílice que ha sido evacuado para eliminar las burbujas de aire. Viértalo sobre el producto (nota: el producto o modelo a copiar debe estar recubierto con un agente desmoldeante. agente antes de verter la silicona). Luego aplique la silicona sobre el producto. La aplicación debe ser uniforme y péguela después de 30 minutos. Aplique una capa de tela de fibra de gasa para aumentar la resistencia y la resistencia a la tracción de la silicona. de silicona y luego pegue una capa de tela de fibra de gasa. Solo así se extenderá la vida útil del molde de silicona abierto. El número de tiempos de giro del molde es relativamente alto, lo que puede ahorrar costos y mejorar la eficiencia. p>

4. Producción del molde exterior: El método y material generalmente utilizado es rodear el molde con láminas de goma o tablas de madera. Otra forma es utilizar pintura de resina. de resina y luego pegue una capa de tela de fibra de vidrio. Luego pinte y pegue nuevamente dos o tres capas para completar el molde exterior.

5. El molde para verter o molde para verter se utiliza para productos relativamente lisos o simples. No hay una línea de molde para ahorrar mano de obra y tiempo. Es copiar el producto que desea, rodearlo con una placa de goma o una placa de vidrio y verter el vacío. gel de sílice directamente sobre el producto Después de que el gel de sílice se haya secado y formado, saque el producto y se formará el molde (Nota: los moldes de infusión generalmente usan gel de sílice más suave. Haga un molde para que sea más fácil de desmoldar y no se desmolde). dañar el producto dentro del molde de silicona)