¿Cómo escribir los avances de la implementación del sistema de responsabilidad de inocuidad alimentaria en el sector de granos?
El primero es innovar y establecer estándares de reservas científicas adecuados a la nueva era.
Muchos hechos han demostrado que la calidad de las reservas de cereales es la base para un almacenamiento seguro de cereales y la condición previa para satisfacer las necesidades de cereales del país. En el pasado, durante el suministro, venta, almacenamiento y procesamiento de granos, bajo la premisa de enfatizar la cantidad, solo se juzgaba y analizaba el peso pesado, las impurezas, la humedad, las infestaciones de insectos, el moho y otras apariencias, y se requería la humedad y la calidad. para cumplir con los requisitos. Sin embargo, se presta poca atención a su calidad de almacenamiento y consumo y a sus cambios, lo que fácilmente puede conducir a una mala calidad de almacenamiento y procesamiento, dificultades en las ventas y, lo que es más grave, acaparamiento de productos a gran escala. Por lo tanto, el trabajo de inspección de la calidad de la superficie mencionado anteriormente ya no cumple con los requisitos y estándares de la gestión del almacenamiento de granos. Es necesario analizar científicamente y controlar estrictamente los cambios de calidad del grano y guiar de manera efectiva y razonable la rotación. retrasar la reacción de envejecimiento del grano y esforzarse por mantener la calidad alimentaria, la calidad de las semillas y la calidad de procesamiento del grano.
Para ello, debemos cambiar los conceptos obsoletos, realizar una gestión de la calidad del grano y explorar y desarrollar gradualmente el grano con el objetivo de "mejor calidad y uso comestible" y "garantizar que siempre se conserven los granos de reserva". fresco". El contenido y los métodos de inspección de calidad juegan un papel importante en la inspección de granos de manera científica y verdadera.
2. Tres requisitos para el trabajo de inspección científica del almacenamiento
1. Controlar estrictamente la inspección de los granos almacenados y prestar atención a la calidad.
En el proceso de compra, el proceso de inspección del grano determina y divide directamente el grado del grano. Esta es la base para que la calidad hable por sí misma y la negociación de calidad. Al ingresar al almacén, el personal de inspección de calidad debe implementar los estándares de calidad de los productos entrantes, controlar estrictamente la calidad de los productos entrantes y recolectar granos de alta calidad (granos de alta calidad que estén secos, llenos, limpios y libres de insectos). , y libre de moho) basado en el principio de "almacenamiento fácil y seguro y fácil rotación del grano), rechazando granos no calificados como los granos añejos y el trigo de malta de "tres granos altos". Éste es el resultado final de una gestión eficaz del almacén. 2. Inspección precisa y completa de los granos almacenados.
Durante el almacenamiento, a medida que cambia el tiempo de almacenamiento, el grano comprado descompone naturalmente sus propios nutrientes y energía, lo que lleva a un envejecimiento gradual y el correspondiente deterioro de la calidad. Los inspectores deben seguir estrictamente las especificaciones y requisitos técnicos para el almacenamiento de granos, insistir en inspecciones de calidad periódicas y detectar de manera integral y precisa la absorción de agua, la viscosidad, el valor de ácidos grasos, el sabor, el valor de peroxidación del aceite, el valor de acidez, etc. del gluten. De acuerdo con los estándares de evaluación de calidad de diferentes granos, se realizan muestreos y análisis, y los resultados reales se utilizan para juzgar si las variedades de granos y aceite son adecuadas para el almacenamiento, y esto se utiliza como base de orientación científica para la rotación.
3. Revisa periódicamente para evitar plagas y moho almacenados.
Durante el proceso de almacenamiento de granos, es necesario realizar inspecciones periódicas y móviles del grano, observar oportunamente las reacciones de insectos y moho del grano y captar oportunamente los cambios en la estabilidad del almacenamiento. Este es el elemento básico del proceso. almacenamiento de granos. De acuerdo con los requisitos de las especificaciones estándar, verifique el estado del grano, especialmente los bordes, el fondo, las esquinas y otros peligros ocultos en el almacén. Durante las estaciones o los cambios climáticos, la carga de trabajo de las inspecciones del almacén debe aumentarse periódicamente para que puedan surgir problemas. descubierto a tiempo y resuelto rápidamente si no hay problemas como moho, condensación, etc., tome precauciones y advertencias con anticipación. Sólo así podremos captar los cambios en las condiciones de los granos de manera oportuna, prevenir el envejecimiento y el encadenamiento, y evitar pérdidas e impactos causados por accidentes en el almacenamiento de granos.
El tercero es construir un nuevo sistema de almacenamiento de grano verde. ECONOMÍA DE CALIDAD* *Construcción de doble tubería.
Debido a las leyes objetivas del cultivo de alimentos, es probable que los cultivos contengan sustancias nocivas, residuos de pesticidas, elementos nocivos que contienen aditivos pesados, bacterias patógenas y mohos que pueden provocar que los alimentos se enmohezcan, etc. Si estos alimentos se consumen con regularidad, definitivamente dañarán la salud de las personas. Por lo tanto, la detección de indicadores de higiene de los alimentos también es una parte importante del trabajo de inspección, y garantizar la seguridad de los alimentos es un requisito de la legislación nacional.
Los almacenes directamente afiliados deben explorar y desarrollar activamente nuevas ideas para el almacenamiento de granos verdes, llevar a cabo eficazmente la congelación a baja temperatura y otros tipos de almacenamiento de granos, hacer todo lo posible para evitar la reproducción de plagas, reducir los residuos de fumigación y cumplir con los requisitos para el almacenamiento de granos verdes. .
Para los almacenes directamente afiliados, la calidad del grano no solo refleja el nivel de gestión y el nivel comercial, sino que también refleja la imagen y la vitalidad de una empresa. A medida que se prolonga el tiempo de almacenamiento, es probable que la calidad del grano se deteriore, lo que requiere que nuestros inspectores aprendan y mejoren continuamente sus habilidades de gestión de inspección profesional y exploren repetidamente métodos y formas eficaces para ralentizar y prevenir el envejecimiento y el deterioro de la calidad del grano para garantizar que la calidad del grano Al final, una excelente calidad de uso permite a las empresas de almacenamiento obtener los máximos beneficios económicos, reducir las pérdidas de propiedad nacional, fortalecer la inspección de la calidad del grano, permitir que los beneficios económicos y la gestión de la calidad del almacenamiento de granos se desarrollen simultáneamente y cumplir con los requisitos del mercado. economía y la economía nacional y los medios de vida de las personas.
Cuarto, resumen
Bajo la nueva situación de continua prosperidad y desarrollo de la sociedad socialista armoniosa, con la profundización de la reforma del sistema de circulación de granos, el sistema de gestión vertical de granos El almacenamiento ha presentado los requisitos para que nuestro almacén directo cumpla con requisitos más nuevos, más elevados y más sistemáticos. La gestión de la calidad de las reservas de cereales requiere el fortalecimiento continuo de los estándares profesionales, el enriquecimiento y actualización de los conocimientos sobre inspección y almacenamiento, la mejora y perfeccionamiento del trabajo de inspección de los cereales y el retraso efectivo del envejecimiento y deterioro de los granos. Orientar la producción agrícola con calidad de grano, promover variedades finas y técnicas de siembra, optimizar la estructura de siembra de granos y adaptarse plenamente a las exigencias del mercado.