Selección de células de carga
Además, la sensibilidad, el número máximo de división, el valor mínimo de división de calibración, etc. de la celda de carga también son indicadores que se deben considerar en la selección del sensor.
El número y rango de sensores
El número de sensores se selecciona en función del propósito de la báscula electrónica y el número de puntos que el cuerpo de la báscula necesita soportar (el número de Los puntos de apoyo deben basarse en la coincidencia del centro de gravedad geométrico del cuerpo de escala y el centro de gravedad real (determinado por principio). De forma general se selecciona el número de sensores a utilizar cuando el cuerpo de la báscula tiene varios puntos de apoyo.
La selección del rango de sensores se puede determinar basándose en una evaluación exhaustiva del valor de pesaje máximo de la báscula, el número de sensores seleccionados, el peso del cuerpo de la báscula, la carga excéntrica máxima que se puede generados y los factores de carga dinámica. A continuación se proporciona una fórmula empírica verificada mediante una gran cantidad de experimentos.
La fórmula es la siguiente:
C=K0×K1×K2×K3(Wmax W)/N
Donde C es el rango nominal de un sensor único
p>W es el peso propio de la báscula
Wmax es el peso neto máximo del objeto pesado
N es el número de soportes puntos utilizados por la escala
K0 - coeficiente de seguro, generalmente entre 1,2 y 1,3
K1 - coeficiente de impacto
K2 - coeficiente de compensación del centro de gravedad de la escala
K3 - Coeficiente de presión del viento
Entorno de uso
Una celda de carga es en realidad un dispositivo de salida que convierte una señal de masa en una señal eléctrica medible. Al utilizar un sensor, primero debe considerar el entorno de trabajo real en el que se encuentra el sensor. Esto es crucial para la selección correcta del sensor. Está relacionado con si el sensor puede funcionar normalmente, su seguridad y vida útil, e incluso. la fiabilidad y seguridad de todo el instrumento de pesaje. En general, los ambientes de alta temperatura pueden causar problemas como la fusión de los materiales de recubrimiento, el agrietamiento de las uniones de soldadura y los cambios estructurales en la tensión dentro del elastómero pueden causar cortocircuitos en el sensor y, en ambientes altamente corrosivos, el elastómero; del sensor puede dañarse o sufrir un cortocircuito; los campos electromagnéticos pueden interferir con la salida del sensor. Según los factores ambientales correspondientes, debemos elegir el sensor de pesaje correspondiente para cumplir con los requisitos de pesaje necesarios.
Selección del nivel de precisión
El nivel de precisión de la celda de carga incluye la no linealidad, la fluencia, la repetibilidad, la histéresis, la sensibilidad y otros indicadores técnicos del sensor.
Ámbito de aplicación y propósito
Por ejemplo, los sensores de haz voladizo de aleación de aluminio son adecuados para básculas de precios electrónicas, básculas de plataforma, básculas de cajas, etc., los sensores de haz voladizo de acero son adecuados para electrónica; básculas de cinta y básculas de clasificación, etc., los sensores de puente de acero son adecuados para básculas de vía, básculas de camiones, etc.; los sensores de columna son adecuados para básculas de camiones, básculas de vía dinámicas, básculas de tolva de gran tonelaje, etc. Los sensores de pesaje se utilizan principalmente en diversas básculas electrónicas, campos de control industrial, control en línea, alarmas de sobrecarga de seguridad, máquinas de prueba de materiales y otros campos. Tales como básculas electrónicas para camiones, básculas de plataforma electrónicas, montacargas electrónicos, básculas de carga por eje dinámico, básculas de gancho electrónicas, básculas de precios electrónicas, básculas de acero electrónicas, básculas de orugas electrónicas, básculas de tolva, básculas de procesamiento por lotes, básculas de enlatado, etc.