Métodos operativos básicos de los soldadores.
Conocimientos operativos básicos de soldadores1. Conocimientos básicos del funcionamiento de la soldadura eléctrica
Editor original: wanilu1
Conocimientos básicos del funcionamiento de la soldadura eléctrica La soldadura por arco manual (denominada soldadura por arco manual) utiliza un electrodo operado manualmente y la pieza de trabajo para soldarse como dos electrodos, un método de soldadura que utiliza el calor del arco entre el electrodo y la pieza de trabajo para fundir el metal. 1. Principio del proceso de soldadura por arco manual: La soldadura por arco manual consta de una fuente de energía de soldadura, un cable de soldadura, una abrazadera de soldadura, una varilla de soldadura, una pieza soldada y un arco. Al soldar, utilice la varilla de soldadura para hacer contacto con la pieza de trabajo para encender el arco, luego levante la varilla de soldadura y manténgala a cierta distancia. Bajo la condición de que la fuente de alimentación de soldadura proporcione el voltaje del arco y la corriente de soldadura adecuados, el arco arde de manera estable, genera alta temperatura y calienta localmente la varilla de soldadura y la pieza soldada hasta un estado fundido. El metal fundido al final de la varilla de soldadura y el metal de soldadura fundido se fusionan para formar un charco fundido. Durante la soldadura, el arco se mueve con la varilla de soldadura y el metal líquido en el baño fundido se enfría y cristaliza gradualmente para formar una soldadura, y las dos piezas soldadas se sueldan entre sí. Durante el proceso de soldadura, el núcleo del electrodo se funde y se transfiere al baño fundido en forma de gotas, mientras que el revestimiento del electrodo produce una cierta cantidad de gas y escoria líquida. El gas producido llena el arco y el baño fundido, cortando el aire. La escoria líquida es menos densa que el metal líquido y flota en el charco fundido, protegiéndolo así. Cuando el metal en el baño fundido se enfría y solidifica, la escoria también se solidifica para formar escoria de soldadura que cubre la superficie de la soldadura, evitando que el metal de soldadura a alta temperatura se oxide y reduciendo la velocidad de enfriamiento de la soldadura. Durante el proceso de soldadura, se producen reacciones metalúrgicas complejas como desoxidación, desulfuración, desfosforización y deshidrogenación entre el metal líquido, la escoria líquida y el gas, de modo que el metal de soldadura obtiene una composición y estructura química adecuadas. 2. Método de encendido por arco El método de encendido por arco de cortocircuito por contacto se utiliza para la soldadura por arco manual. El proceso del método de encendido por arco de cortocircuito por contacto se muestra en la siguiente figura.
2. Fundamentos de la operación de soldadura eléctrica
Fundamentos de la tecnología de soldadura eléctrica (solo como referencia) 1. Ajuste la temperatura del soldador antes de soldar y manténgalo limpio.
Y ajustar la temperatura del medicamento (unos 280 grados). 2. Sostenga la soldadura en su mano izquierda y el soldador en su mano derecha.
Primero, apunte la punta del soldador hacia la intersección del pin y la almohadilla del componente a soldar, y luego envíe la soldadura a la intersección y la punta de soldadura. 3. El tiempo de soldadura es de 2 a 3 segundos.
4. Las uniones de soldadura son firmes y suaves, de tamaño moderado, generalmente controladas en más de 2/3 del tamaño de la almohadilla. 5. El soldador es fuerte y brillante y no dañará el dispositivo durante la soldadura.
6. No habrá soldaduras falsas, soldaduras falsas ni soldaduras faltantes. 7. El ángulo de contacto entre la soldadura y el pasador metálico del componente que se está soldando es de 45 a 60 grados.
8. La superficie de las uniones de soldadura debe ser lisa y limpia, sin puntas afiladas, arrugas, aire soplado, inclusiones de escoria y picaduras. 9. La transición de la soldadura a las clavijas metálicas del componente que se está soldando debe ser suave y lisa, húmeda y con baches.
Conocimientos y métodos de seguridad del soldador, los pasos de operación son los siguientes: 1. Debe dominar conocimientos eléctricos generales, cumplir con las normas generales de seguridad para soldadores y estar familiarizado con las técnicas de extinción de incendios, primeros auxilios en caso de descargas eléctricas y métodos de respiración artificial. 2. Antes de trabajar, verifique si el cable de alimentación, los cables conductores y los puntos de conexión de la máquina de soldar están intactos. Las líneas que cruzan el túnel deben estar elevadas o cubiertas con cubiertas protectoras. El circuito secundario y la carcasa de la máquina de soldar deben estar bien conectados a tierra. ; las pinzas de los electrodos cubiertas deben estar bien aisladas .
3. No se permite la soldadura abierta en días de lluvia. Cuando trabaje en áreas húmedas, párese donde estén los elementos aislantes y use zapatos aislantes. 4. Cuando la máquina de soldar móvil se desconecta de la red eléctrica para realizar el cableado o la inspección, el trabajo de conexión a tierra debe ser realizado por un electricista.
5. Al presionar el interruptor, el cuerpo debe inclinarse y los pies deben empujarse todos a la vez antes de encender la máquina de soldar, primero se debe apagar la máquina de soldar y luego se puede encender el interruptor. estar desconectado. 6. Al mover la posición de la máquina de soldar, primero se debe detener el suministro de energía; si la soldadura se detiene repentinamente, apague la máquina de soldar inmediatamente.
7. Al soldar en lugares concurridos, se deben instalar vallas para bloquear la luz del arco. Cuando no hay valla, se debe recordar a las personas a su alrededor que no miren directamente al arco de luz. 8. Use guantes al reemplazar las varillas de soldadura y no se apoye contra placas de hierro u otros objetos conductores.
Utilizar gafas protectoras al golpear la escoria. 9. Al soldar equipos de metales no ferrosos, se debe reforzar la ventilación y la desintoxicación, y se deben utilizar máscaras de gas filtrantes cuando sea necesario.
10. Al reparar tuberías de gas o soldar en caso de una fuga de gas, se debe notificar con antelación a la gasolinera y al departamento de bomberos y seguridad, y el trabajo sólo puede comenzar después de obtener el permiso. Antes de trabajar, se debe apagar la fuente de aire y reforzar la ventilación para eliminar el gas soplado. 11. Apague la soldadora después del trabajo y desconecte la fuente de alimentación.
3. El sentido común y los métodos de los procedimientos operativos seguros de los soldadores.
El sentido común y los métodos de los soldadores son seguros. Los procedimientos operativos son los siguientes:
1. Se deben dominar conocimientos eléctricos generales, cumplir con las normas generales de seguridad para soldadores, y también debe estar familiarizado con técnicas de extinción de incendios, primeros auxilios en caso de descarga eléctrica y métodos de respiración artificial.
2. Antes de trabajar, verifique si el cable de alimentación, los cables conductores y los puntos de conexión de la máquina de soldar están intactos. Las líneas que cruzan el túnel deben estar elevadas o cubiertas con cubiertas protectoras; la máquina de soldar debe estar bien conectada a tierra; las pinzas de los electrodos cubiertas deben estar bien aisladas.
3. No se permite la soldadura abierta en días de lluvia. Cuando trabaje en áreas húmedas, párese donde estén los elementos aislantes y use zapatos aislantes.
4. Cuando la máquina soldadora móvil se desconecta de la red eléctrica para realizar el cableado o inspección, el trabajo de conexión a tierra debe ser realizado por un electricista.
5. Al presionar el interruptor, el cuerpo debe inclinarse y los pies deben empujarse todos a la vez antes de encender la máquina de soldar, primero se debe apagar la máquina de soldar y luego se puede encender el interruptor. estar desconectado.
6. Al mover la posición de la máquina de soldar, primero se debe detener el suministro de energía; si la soldadura se detiene repentinamente, apague la máquina de soldar inmediatamente.
7. Al soldar en lugares concurridos, se deben instalar vallas para bloquear la luz del arco. Cuando no hay valla, se debe recordar a las personas a su alrededor que no miren directamente al arco de luz.
8. Utilice guantes cuando reemplace las varillas de soldadura y no se apoye contra placas de hierro u otros objetos conductores. Utilice gafas protectoras al golpear la escoria.
9. Al soldar equipos de metales no ferrosos, se debe reforzar la ventilación y la desintoxicación, y se deben utilizar máscaras de gas filtrantes cuando sea necesario.
10. Al reparar tuberías de gas o soldar en caso de una fuga de gas, se debe notificar con antelación a la gasolinera y al departamento de bomberos y seguridad, y el trabajo sólo puede comenzar después de obtener el permiso. Antes de trabajar, se debe apagar la fuente de aire y reforzar la ventilación para eliminar el gas soplado.
11. Apague la máquina de soldar después del trabajo y luego desconecte la fuente de alimentación.
4. Uso y precauciones de la soldadura
Precauciones de seguridad y métodos de prevención de la soldadura eléctrica. La soldadura eléctrica, también llamada soldadura por arco, es un proceso que utiliza el efecto del calor del arco generado por el equipo de soldadura para calentar localmente y fundir la sección transversal del metal a soldar a un estado líquido, de modo que los metales originalmente separados puedan ser combinados en una unión fuerte e inseparable.
Según los diferentes procesos de soldadura, la soldadura por arco se puede dividir en soldadura automática, soldadura semiautomática y soldadura manual. La soldadura automática y la soldadura semiautomática se utilizan principalmente en la fabricación de equipos mecánicos a gran escala. La mayoría de ellas se instalan en fábricas y el lugar de trabajo es relativamente fijo, mientras que la soldadura manual tiene buena flexibilidad porque no está restringida por las condiciones del lugar de trabajo. Actualmente muy utilizado en construcción al aire libre.
Debido a que los lugares de trabajo varían ampliamente y durante el trabajo se genera electricidad, luz, calor y llamas abiertas, existen varios peligros en las operaciones de soldadura. a. Es fácil provocar accidentes por descarga eléctrica 1. Durante el proceso de soldadura, dado que el soldador tiene que reemplazar con frecuencia la varilla de soldadura y ajustar la corriente de soldadura, la operación requiere contacto directo con la varilla de soldadura y la placa del electrodo. La fuente es generalmente de 220 V/380 V. Cuando falla el dispositivo de protección de seguridad eléctrica, los equipos de protección laboral no calificados o los operadores que operan en violación de las regulaciones pueden causar accidentes por descarga eléctrica.
El riesgo de descarga eléctrica es mayor si estás soldando sobre recipientes metálicos, tuberías o en zonas húmedas. 2. Cuando la máquina de soldar está descargada, el voltaje del devanado secundario es generalmente de 60 ~ 90 V. Debido a que el voltaje es bajo, el soldador lo ignora fácilmente. Sin embargo, si el voltaje excede el voltaje seguro de 36 V, aún lo es. peligroso.
Supongamos que el voltaje sin carga de la máquina de soldar es de 70 V y que las personas trabajan en un ambiente húmedo y de alta temperatura. En este momento, la resistencia R del cuerpo humano es de aproximadamente 1600ω. Si la mano del soldador toca la barbilla, la corriente I que pasa por el cuerpo humano es: I=V/R=70/1600=44Ma. Bajo la acción de esta corriente, las manos del soldador sufrirán espasmos, provocando fácilmente accidentes por descarga eléctrica. 3. Dado que las operaciones de soldadura se llevan a cabo principalmente al aire libre, las máquinas de soldar, los alambres de soldadura y los cables de alimentación a menudo están expuestos a altas temperaturas, alta humedad (sitios de construcción) y ambientes polvorientos. El equipo de cocina a menudo está sobrecargado, lo que fácilmente causa daños. El aislamiento de los cables de alimentación y los circuitos eléctricos envejece y deteriora el aislamiento. Un rendimiento reducido puede provocar fácilmente accidentes por fugas.
En segundo lugar, es fácil provocar accidentes por incendio y explosión. Dado que hay un arco o una llama abierta durante la soldadura, es fácil provocar un incendio cuando se trabaja en lugares con materiales inflamables. Especialmente en áreas de dispositivos inflamables y explosivos (incluidos pozos, zanjas, canales, etc.), es más peligroso soldar contenedores, torres, tanques y tuberías que hayan almacenado medios inflamables y explosivos.
En tercer lugar, puede provocar quemaduras fácilmente. Durante el proceso de soldadura se generan arcos y escorias metálicas. Si el soldador no usa ropa de trabajo protectora, guantes y zapatos de cuero especialmente diseñados para soldar, especialmente cuando suelda en lugares altos, saldrán chispas de soldadura.
Si no se toman medidas protectoras de aislamiento, es fácil provocar quemaduras en la piel del soldador o de los trabajadores de la construcción debajo de la superficie de trabajo. Cuarto, es fácil causar oftalmía electroóptica. Debido a la fuerte luz visible y a la gran cantidad de rayos ultravioleta invisibles que se producen durante la soldadura, tiene un fuerte * * efecto nocivo para los ojos humanos. La exposición directa a largo plazo puede provocar dolor ocular, fotofobia, lagrimeo, miedo al viento, etc. , puede provocar fácilmente inflamación de la conjuntiva y la córnea (comúnmente conocida como oftalmía electroóptica).
Verbo (abreviatura de verbo) El arco producido por la soldadura con función de radiación óptica contiene luz infrarroja, ultravioleta y visible, que tiene un efecto de radiación en el cuerpo humano. Los rayos infrarrojos tienen efectos de radiación térmica y la soldadura en ambientes de alta temperatura puede causar fácilmente un golpe de calor en los trabajadores. Los rayos ultravioleta tienen efectos fotoquímicos y son dañinos para la piel humana. Al mismo tiempo, la exposición prolongada al exterior de la piel también provocará descamación de la piel, y la exposición prolongada a la luz visible puede provocar pérdida de la visión ocular.
6. Produce fácilmente gases y humos nocivos. Dado que la temperatura del arco generada durante el proceso de soldadura supera los 4200 °C, el núcleo del electrodo cubierto, el revestimiento y la pieza soldada de metal se vaporizarán, evaporarán y condensarán después de fundirse, produciendo al mismo tiempo una gran cantidad de óxido de cromo manganeso y humo y polvo nocivos; Al mismo tiempo, la alta temperatura del arco y la fuerte radiación también producirán gases tóxicos como ozono y óxidos de nitrógeno en el aire circundante. Si realiza trabajos de soldadura en condiciones de mala ventilación durante mucho tiempo, el cuerpo humano inhalará estos gases tóxicos y humo, lo que tendrá un cierto impacto en la salud humana.
7. Es fácil provocar caídas. Debido a las necesidades de la construcción, los soldadores muchas veces deben subirse para las operaciones de soldadura. Si no se hacen bien las medidas anticaída, el andamio no está estandarizado y se utiliza sin aceptación. ; al cruzar hacia arriba y hacia abajo, tome medidas de aislamiento para evitar impactos de objetos. Los soldadores tienen poca conciencia de la seguridad personal y no usan cascos de seguridad ni cinturones de seguridad al subir. Para evitar caminar descuidadamente, colisiones accidentales con objetos, etc. , lo que puede provocar un accidente por caída desde una altura. 8. Es fácil provocar intoxicación y asfixia. Los soldadores a menudo tienen que ingresar a lugares cerrados o semicerrados, como contenedores de metal, equipos, tuberías, torres y tanques de almacenamiento para realizar la soldadura. Si se almacenan, transportan o producen medios tóxicos y nocivos y gases inertes, si el trabajo no se gestiona adecuadamente y no se aplican medidas de protección, es fácil que los trabajadores sufran envenenamiento o asfixia. Este fenómeno ocurre principalmente en empresas como las refinerías de petróleo y las industrias químicas.
9. El principio general de las medidas antidescarga eléctrica es tomar medidas de seguridad como aislamiento, blindaje, aislamiento, protección contra fugas y protección personal para evitar que el cuerpo humano entre en contacto con objetos electrificados. Los métodos específicos incluyen: 1. Mejorar el rendimiento del aislamiento de los equipos y líneas de soldadura.
El equipo de soldadura y los cables de alimentación utilizados deben ser productos calificados y sus propiedades de aislamiento eléctrico deben ser compatibles con el nivel de voltaje, el entorno y las condiciones operativas utilizadas para que personal dedicado realice el mantenimiento y conservación diarios; Proteja la máquina de soldar del sol y la lluvia para no reducir el rendimiento de aislamiento eléctrico de la máquina de soldar. 2. Cuando la máquina de soldar se avería y requiere mantenimiento, cambiar el lugar de trabajo, reemplazar juntas o reemplazar dispositivos de seguridad, se debe cortar la energía antes de operar.
3. Al instalar la fuente de alimentación de la máquina de soldar, no olvide instalar un protector contra fugas para garantizar que el suministro de energía se corte automáticamente si una persona recibe una descarga eléctrica. Al soldar en contenedores, equipos y componentes húmedos o metálicos, se debe seleccionar un protector contra fugas con una corriente operativa nominal de no más de 15 mA y un tiempo de trabajo nominal inferior a 0,1 segundos.
4. Se deben tomar buenas medidas de conexión a tierra o conexión cero para los cables finales de la carcasa de la máquina de soldar y el devanado secundario. Cuando la fuente de alimentación es un sistema trifásico de tres hilos o un sistema monofásico, se debe instalar un cable de conexión a tierra de protección y su valor de resistencia no debe exceder 4ω cuando la fuente de alimentación es un neutro trifásico de cuatro hilos; sistema de puesta a tierra puntual, se debe instalar un cable neutro protector.
5. Reforzar la educación de los trabajadores sobre conocimientos de seguridad eléctrica y conciencia de autoprotección, y exigirles el uso de calzado aislante y guantes aislantes especiales al soldar. Está prohibido soldar al aire libre en días de lluvia; cuando se suelde en lugares especialmente húmedos, las personas deben pararse sobre tablas de madera secas o láminas aislantes de caucho.
6. Está prohibido el uso de estructuras metálicas, tuberías, vías y otros conectores metálicos para las conexiones de cables. En un recipiente metálico.
5. Sentido común y métodos de los soldadores. Procedimientos operativos de seguridad
Conocimientos y métodos de seguridad del soldador, los pasos operativos son los siguientes: 1. Debe dominar conocimientos eléctricos generales, cumplir con las normas generales de seguridad para soldadores y estar familiarizado con las técnicas de extinción de incendios, primeros auxilios en caso de descargas eléctricas y métodos de respiración artificial.
2. Antes de trabajar, verifique si el cable de alimentación, los cables conductores y los puntos de conexión de la máquina de soldar están intactos. Las líneas que cruzan el túnel deben estar elevadas o cubiertas con cubiertas protectoras; la máquina de soldar debe estar bien conectada a tierra; las pinzas de los electrodos cubiertas deben estar bien aisladas. 3. No se permite realizar soldaduras abiertas en días de lluvia. Cuando trabaje en áreas húmedas, párese donde estén los elementos aislantes y use zapatos aislantes.
4. Cuando la máquina soldadora móvil se desconecta de la red eléctrica para realizar el cableado o inspección, el trabajo de conexión a tierra debe ser realizado por un electricista. 5. Al presionar el interruptor, el cuerpo debe estar inclinado y los pies deben empujarse todos a la vez antes de encender la máquina de soldar. Primero se debe apagar la máquina de soldar y luego se puede desconectar el interruptor de encendido.
6. Al mover la máquina de soldar, primero se debe detener el suministro de energía; si la soldadura se detiene repentinamente, apague la máquina de soldar inmediatamente. 7. Al soldar en lugares concurridos, se deben instalar vallas para bloquear la luz del arco. Cuando no hay valla, se debe recordar a las personas a su alrededor que no miren directamente al arco de luz.
8. Utilice guantes cuando reemplace las varillas de soldadura y no se apoye contra placas de hierro u otros objetos conductores. Utilice gafas protectoras al golpear la escoria.
9. Al soldar equipos de metales no ferrosos, se debe reforzar la ventilación y la desintoxicación, y se deben utilizar máscaras de gas filtrantes cuando sea necesario. 10. Al reparar tuberías de gas o realizar soldaduras en caso de una fuga de gas, se debe notificar a la estación de servicio y al departamento de seguridad y bomberos con anticipación, y el trabajo solo puede comenzar después de obtener el permiso. Antes de trabajar, se debe apagar la fuente de aire y reforzar la ventilación para eliminar el gas soplado.
11. Apague la máquina de soldar después del trabajo y luego desconecte la fuente de alimentación.
6. ¿Qué saben los soldadores sobre la operación segura?
1. Debe usar zapatos aislantes, guantes, máscaras protectoras y gafas protectoras al soldar, y debe usar gafas protectoras al eliminar la escoria de soldadura.
2. máquina y ¿Están las herramientas en buenas condiciones? Si se encuentra una fuga o un corte de energía en la máquina de soldar, un electricista debe reparar la carcasa a tiempo y el cable de conexión a tierra debe conectarse correctamente.
3. Mantenga seguro el cableado del circuito secundario de soldadura y mantenga la abrazadera de soldadura y los cables bien aislados;
4. Cuando trabaje en lugares húmedos, párese sobre objetos aislados arriba; en caso de incendio en espacios limitados y lugares altos propensos a quemaduras, se debe obtener un permiso de operación peligrosa y se deben fortalecer las medidas de seguridad como supervisión, ventilación, prevención y monitoreo;
5. entre los cilindros de oxígeno y acetileno no debe ser inferior a 5 metros, la distancia entre el cilindro de gas y la llama abierta es de más de 10 metros, evite la exposición del cilindro de gas y está estrictamente prohibido contaminar el cuerpo de la botella y soldar y cortar; herramientas con grasa.
6. El cilindro de acetileno debe estar equipado con un dispositivo de prevención de retroceso de llama;
7 al encender, no se permite apuntar con la boca de la pistola a personas ni a soldar en llamas. No se permite colocar la pistola sobre la pieza de trabajo o en el suelo.
8. Está prohibido soldar en recipientes a presión o tuberías, y cumplir con las normas "diez no soldar" sobre soldadura y corte;
9. Los equipos vivos de soldadura y corte deben cortar primero el suministro eléctrico;
10 Debe haber equipos contra incendios disponibles para operaciones de fuego abierto en el galpón de trabajo. tenga supervisión dedicada;
11. Al reemplazar el mango móvil, corte primero la fuente de alimentación.
12. No suba una escalera ni suba una montaña mientras sostiene el mango del móvil; linterna y conexión de la manguera;
7. Perfil y habilidades del soldador
Ser un buen soldador requiere cuidado, estabilidad y visión aguda, ¡en serio! Practica más.
Lo siguiente le presentará algunos conocimientos relevantes: 1: La temperatura del arco de la soldadura por arco de argón se encuentra generalmente entre el arco de plasma y el arco de soldadura por arco manual. La temperatura del arco es de 9000-10000 K, y el plasma. El arco es 16000-32000K El arco es 5000-6000K y la temperatura del arco de la soldadura por arco de argón con electrodo de fusión es 65438+. La luz del arco de soldadura provoca miopía; el ruido provoca pérdida de audición. 2. La soldadura eléctrica es la polaridad (positiva o negativa) entre la pieza de trabajo y la fuente de alimentación del electrodo. El contacto instantáneo entre la varilla de soldadura y la pieza de trabajo ioniza el aire para generar un arco. La temperatura del arco es muy alta, alrededor de 5000-6000 K, lo que hace que la superficie de la pieza de trabajo se derrita y forme un charco fundido. Una vez derretido el metal del electrodo revestido, se aplica a la superficie de la pieza de trabajo para formar una unión metalúrgica. 3. "Llama de oxiacetileno" se refiere al acetileno en oxígeno (el acetileno se conoce comúnmente como gas de carburo de calcio y se genera al reaccionar con agua).
En esta reacción se libera una gran cantidad de calor, por lo que la temperatura de la llama de oxiacetileno puede alcanzar más de 3000 °C. El acero se derretirá rápidamente cuando se exponga a la llama de oxiacetileno. Aprovechando esta característica, la llama de oxiacetileno se utiliza a menudo para soldar o cortar metal en producción, lo que a menudo se denomina soldadura con gas y corte con gas.
Soldadura con gas; uso de la alta temperatura de una llama de oxiacetileno para fusionar dos piezas de metal. La clave es evitar que el oxígeno del aire oxide el metal a altas temperaturas. Por lo tanto, se debe controlar la cantidad de oxígeno para que el acetileno no se queme por completo. De esta forma, la llama es reducible porque contiene monóxido de carbono e hidrógeno producidos por la combustión incompleta del acetileno.
Este tipo de llama evita que las piezas metálicas y varillas de soldadura a soldar se oxiden y cambien su composición al fundirse, y la costura de soldadura no se contaminará con óxidos... 4. La soldadura con agua debe ser a Proceso de soldadura en condiciones especiales.
5. La temperatura de la llama de hidrógeno-oxígeno puede llegar a 2500~3000°C, e incluso puntos de fusión altos (el punto de fusión es 1715°C) pueden fundirse mediante la combustión de la llama de hidrógeno-oxígeno. Por tanto, la llama de hidrógeno-oxígeno se puede utilizar para procesar productos de temporada.
La llama C2H2 y la llama HO tienen diferentes situaciones de aplicación. El O en la llama de HO tiene fuertes propiedades oxidantes. En algunos casos, la llama de HO no se utiliza para evitar que el metal se oxide durante el proceso de soldadura. Por el contrario, el C con valencia -1 en C2H2 es reducible. La llama C2H2 no solo se puede utilizar para soldar metal, sino que también se puede utilizar C2H2 como gas protector para evitar que el O en el aire oxide el metal de soldadura. Varillas de soldadura: Máquinas de soldadura de las series E43 y E50 de uso común: El principio de funcionamiento de las máquinas de soldadura comunes es similar al de los transformadores, que son transformadores reductores.
En ambos extremos de los dientes y las bobinas se encuentran la pieza de trabajo soldada y los electrodos de recubrimiento, que encienden el arco y fusionan los espacios entre la pieza de trabajo y el electrodo de recubrimiento bajo la alta temperatura del arco. Los transformadores de soldadura tienen sus propias características, que es una fuerte caída de voltaje.
El voltaje cae después de que se enciende el electrodo; cuando el electrodo cubierto sufre un cortocircuito debido a la adhesión, el voltaje también cae bruscamente. La razón de este fenómeno son las características centrales del transformador de soldadura.
El voltaje de trabajo de la máquina de soldar no sólo se puede ajustar mediante una conversión de voltaje 220/380, sino también a través del grifo de la bobina secundaria. Al mismo tiempo, se puede ajustar mediante el núcleo de hierro. Cuanto más núcleo de hierro entre, menor será el voltaje de soldadura. El diagrama del principio de funcionamiento es similar al de un transformador, por lo que no lo dibujaré aquí.
Consejos para convertirse en un buen soldador: 1. En primer lugar, existen más de 100 métodos de soldadura, principalmente soldadura manual (del tipo que quema varillas de soldadura); soldadura por choque con gas (soldadura por arco de dióxido de carbono y argón, etc.); soldadura, etc
Las tecnologías de soldadura más utilizadas incluyen la soldadura por arco de argón, la soldadura con dióxido de carbono y la soldadura manual. Debe recibir una capacitación formal en soldadura y obtener un certificado de soldador antes de poder trabajar.
3. Debido a ciertos requisitos técnicos y de habilidad, los efectos y la calidad de los productos soldados por soldadores de diferentes niveles varían mucho.
Los salarios de los soldadores verdaderamente de alto nivel (a nivel nacional) son muy altos. El salario mínimo de un soldador medio en Guangdong es de unos 1.500 yuanes, y el salario a destajo puede ser mayor.
Los soldadores deben tomar buenas medidas de protección laboral durante su operación, como guantes, mascarillas, zapatos de cuero, delantales, ropa interior, gafas, etc. Así que no te preocupes por el peligro.
Mientras sigas las reglas, es seguro. Soldar es una buena habilidad, pero para convertirte en un buen soldador, realmente necesitas aprender mucho.
8. Procedimientos operativos de soldadura
1. Se debe usar la protección laboral necesaria. Los soldadores deben usar máscaras cosméticas de soldadura cuando limpien la escoria. debe usar gafas protectoras.
2. Está prohibido soldar en tuberías de recipientes a presión y está prohibido almacenar artículos inflamables y explosivos a menos de 5 m del lugar de soldadura. Al soldar con medios inflamables, los medios residuales se deben limpiar a fondo con agua alcalina o vapor, y el orificio de operación o el orificio manual se pueden girar solo después de la confirmación.
3. Antes de soldar y reparar el generador de gas acetileno, se debe enjuagar con agua limpia y realizar una prueba de llama abierta. Después de la confirmación, se puede realizar la soldadura por rotación.
4. Está estrictamente prohibido entrar en contacto con fuentes de fuego cerca del generador móvil de gas acetileno, debiendo mantenerse a más de 10 metros de distancia del lugar de soldadura.
5. El generador de gas acetileno debe estar equipado con dispositivos de seguridad a prueba de explosiones y contra incendios. Compruebe con frecuencia el volumen de inyección de agua del generador y el dispositivo contra incendios. Los instrumentos y dispositivos de seguridad deben revisarse periódicamente para garantizar su sensibilidad y confiabilidad.
6. El generador de gas acetileno debe estar equipado con dispositivos de seguridad a prueba de explosiones y contra incendios. Verifique con frecuencia la cantidad de inyección de agua del generador y el dispositivo contra incendios. Los instrumentos y dispositivos de seguridad deben revisarse periódicamente para garantizar su sensibilidad y confiabilidad.
7. Cuando el dispositivo antirretroceso se congela, se puede calentar con agua caliente o vapor. Está prohibido utilizar fuego para hornear las piezas y herramientas auxiliares del generador de gas acetileno, y no puede estar hecho de cobre para evitar que el cobre provoque una explosión. 1. Antes de conectar el reductor de presión, debe abrir la válvula de la botella de oxígeno y eliminar la suciedad y el tinte de la boca de la botella. Los manómetros de alta y baja presión de la botella de oxígeno y acetileno deben ser sensibles y confiables.
En segundo lugar, las botellas de oxígeno y acetileno deben manipularse y almacenarse adecuadamente para evitar colisiones y vibraciones. No deben exponerse a la luz solar y deben protegerse de fuentes de calor.
En tercer lugar, después de instalar el reductor de presión, abra primero el cilindro de gas y luego el reductor de presión. Una vez finalizado el trabajo, primero se debe cerrar el cilindro de gas y luego el reductor de presión. Durante el funcionamiento, el soldador debe permanecer a un lado del reductor de presión.
4. No se permite que el oxígeno en el cilindro de oxígeno se descargue por completo y la presión debe mantenerse entre 0,1 y 0,2 mpa.
5. Las mangueras de oxígeno y las mangueras de gas acetileno no deben reemplazarse ni sustituirse, y las juntas de las tuberías deben evitar fugas de aire.
6. Está estrictamente prohibido el contacto de las botellas de oxígeno y los reductores de presión con la grasa. a Al templar, cierre rápidamente la válvula de oxígeno y luego cierre la válvula de gas acetileno.
2. Cuando el tubo de acetileno se rompe y se incendia, se debe doblar rápidamente la manguera frontal para apagar el fuego. Cuando la tubería de oxígeno se incendia, la válvula del cilindro de oxígeno debe cerrarse rápidamente. Está prohibido utilizar tubos plegables para apagar incendios.
3. La máquina de soldar debe tener una conexión a tierra confiable.
4. El cable del mango de soldadura debe estar bien aislado y cualquier rotura o fuga debe repararse a tiempo.
5. Se debe evitar que el soplete se sobrecaliente.
9. Operaciones básicas de los soldadores
Se recomienda comprar una copia de "Introducción a los soldadores" (Zhejiang Science and Technology Press) en la librería. Es fácil de entender. con imágenes y textos, y es adecuado para aquellos con un título de soldador de secundaria o superior.
Se introduce la forma de unión y forma de ranura de piezas soldadas. Además de métodos comunes de transporte de tiras; conocimientos profesionales como soldadura plana, soldadura vertical, soldadura horizontal, soldadura aérea y soldadura de tuberías. También hay varias precauciones.
Los contenidos específicos incluyen: 1. Conceptos básicos y conocimientos relacionados con la soldadura; 2. Soldadura por arco, equipos, herramientas y mantenimiento; 3. Proceso de soldadura por arco manual; 4. Soldadura de materiales metálicos ordinarios; La generación y prevención de deformaciones por tensión y defectos de soldadura; 7. Soldadura con gas y corte con gas; 9. Soldadura manual por arco de tungsteno y tecnología de seguridad de soldadura y corte.