Medición del diámetro de rotación de la punta de la herramienta utilizando un microscopio de herramienta grande
El instrumento de medición de herramientas PG1000 es el primer sistema de inspección por vídeo digital en color diseñado para los requisitos especiales de las herramientas de corte. Incluye medición y comparación de varios parámetros de herramientas estándar y no estándar actuales. Puede medir varias herramientas de forma integral, como ángulo de inclinación, ángulo de inclinación, ángulo, superficie de paso, arco, etc.
Detalles del producto
Configuración de hardware del instrumento de medición de herramientas
Microscopio: lente óptica 160 de Optem
Aumento: 15x, 25x, 40x, 55x, 70x, 80x, 90x, 120x, 150x, 175x, 210x y 260X.
Rango de observación: 15x=17 mm, 25x=11 mm, 40x=8 mm, 55x=6 mm, 70x=4,5 mm, 80x=4 mm, 90x=3,5 mm, 120x=150x=2 mm, 175x=1,5 mm , 2108
Cámara:? "Formato de color
Sistema operativo: Windows XP
Escala de rejilla: RSF
Especificaciones del software
Idioma: chino
Visualización en pantalla: puede ingresar el tiempo, el número de herramienta y el nombre del operador.
Marca en cruz electrónica (eje Z), eje horizontal 'X' y eje vertical 'Y', que pueden medir tanto en sistema métrico como imperial. sistemas al mismo tiempo
Barra de menú, barra de herramientas, archivo de ayuda de Windows
Funciones del software: visualización de imagen de herramienta, medición de ángulos, medición de círculos y radios, medición de longitud, medición de ángulos de inclinación. , medición del ángulo posterior, medición del punto medio, medición del ángulo de la hélice, medición del ancho del ligamento, medición del ángulo del surco del chip, etc. También puede comparar la relación entre ángulos, círculos y radios, ángulos de inclinación, círculos y líneas rectas, y establecer líneas paralelas <. /p>
Funciones adicionales: El probador no sólo puede detectar herramientas, sino que también puede utilizar las funciones proporcionadas por el software para medir piezas o piezas estándar que son difíciles de medir convencionalmente (el tamaño del objeto medido debe estar dentro del rango de trabajo del instrumento), lo cual es beneficioso para la detección de muelas abrasivas, especialmente muelas abrasivas de alta precisión.