¿Cuál es la fórmula para calcular la redondez de una máquina rectificadora?
Las amoladoras circulares se utilizan principalmente para rectificar las superficies exteriores de cilindros y conos. La máquina principal de la trituradora cilíndrica se compone de una bancada, un cabezal de la máquina, una cola de la máquina, un cabezal de molienda, un dispositivo de recolección de polvo de transmisión y otros componentes. La caja del husillo, el cabezal rectificador de ángulo ajustable, el dispositivo especial para rectificar el pasador expulsor y el biselado del rodillo, el bastidor de equilibrio dinámico y el detector de rodillos los solicita el cliente. Métodos básicos de funcionamiento de la amoladora:
1. Comience a funcionar en ralentí durante unos cinco minutos y luego comience a comprobar si cada sistema funciona correctamente.
2. Determine las especificaciones del accesorio requerido para la pieza de trabajo que se va a procesar y ajuste la estanqueidad para que el accesorio sea conveniente y confiable.
3. Según la forma y la duración del proceso, presione el contrapunto, retire la muela a cierta distancia, cargue la pieza de trabajo y encienda el husillo para girar la pieza de trabajo. Compruebe si la condición es normal.
4. Rectifique la muela y recorte la superficie de formación de la muela según el dibujo. Nota: Prestar atención a la distancia de seguridad y podar lentamente.
5. Al configurar la herramienta, ajuste la posición de la muela para que esté alineada con la posición de la pieza de trabajo a procesar. Es mejor mover la muela hacia atrás una cierta distancia y lentamente. Póngase en contacto con la pieza de trabajo para ajustar la herramienta.
6. Ensayos y procesamiento. Preste atención a retraer el dial y agitarlo lentamente cada vez que alimente, de lo contrario existe el riesgo de explotar la muela, lo cual es extremadamente peligroso.
Datos ampliados:
Métodos para eliminar marcas de vibración de redondez en rectificadoras:
1. Prestar atención a mantener equilibrada la muela. La muela debe equilibrarse estáticamente dos veces. Después de que la muela se haya utilizado durante un período de tiempo, si ya no está equilibrada, se debe equilibrar estáticamente nuevamente antes de que la muela se detenga, se apaga el refrigerante para permitir que la muela esté inactiva y se deshidrate para evitar que la muela se detenga; que el refrigerante se acumule en la parte inferior y provoque un desequilibrio.
2. La dureza de la muela es demasiado alta. Seleccione la dureza adecuada de la muela en función de las propiedades del material de la pieza de trabajo.
3. Si la muela está desafilada y no ha sido reparada a tiempo, debe repararse a tiempo. ?
4. La muela está demasiado finamente revestida, o las esquinas a menudo están desafiladas y la muela no está afilada, elija una dosis de rectificado razonable o alinee las esquinas afiladas con la muela o vuelva a afilar; soldar el diamante. ?
5. La velocidad periférica de la pieza de trabajo es demasiado alta y el orificio central de la pieza de trabajo es poligonal; Reduzca la velocidad de la pieza de trabajo y recorte el orificio central.
6. El diámetro y peso de la pieza de trabajo son demasiado grandes y no cumplen con las especificaciones de la máquina herramienta, por el contrario, se rectifican en una amoladora con especificaciones mayores; Si esto no es posible debido a las condiciones del equipo, se puede reducir la profundidad de rectificado y el avance longitudinal y se puede afilar la muela. ?
7. El cojinete del eje de la muela está desgastado y el juego de montaje es demasiado grande, lo que provoca un descentramiento radial; ajuste el juego del cojinete de acuerdo con las normas del manual de la máquina herramienta.
8. El cojinete del eje principal de la caja del eje principal está flojo, ajuste la holgura del cojinete.