¿A qué debemos prestar atención al construir alcantarillas tipo cajón?
La base de la alcantarilla se excava con una excavadora y se reservan 20 cm para la limpieza manual de la base para mantener el suelo en el pozo como está cuando haya agua en el pozo, bombear agua a tiempo para; Mantenga seca la zanja de cimentación.
Las barras de acero de la base de la alcantarilla y de la placa de cubierta se procesan centralmente y se instalan en el sitio; el mortero para la construcción del mortero de la pared de la alcantarilla ahora se mezcla y utiliza estrictamente de acuerdo con la proporción de mezcla diseñada, y se toman muestras en en cualquier momento; la base de la alcantarilla, la plataforma de la tapa y la placa de cubierta. El hormigón se mezcla de forma centralizada en la estación de mezcla y se transporta al lugar mediante un camión de hormigón para su vertido.
1. Materias primas
1. Piedra
(1) La piedra debe ser resistente, densa, sólida y duradera, con una textura adecuada y fina, uniforme. color, y sin desgaste, descamación, grietas y defectos estructurales. La resistencia de la piedra no es inferior a 40 y cumple con los requisitos de diseño;
(2) La piedra no debe contener lodos, manchas de aceite u otras sustancias nocivas que dificulten la normal adherencia del mortero o dañen el apariencia de la superficie expuesta;
( 3) El espesor de las escamas no debe ser inferior a 150 mm (no se permiten óvalos ni escamas). El tamaño de la piedra de revestimiento debe ser un poco más grande, la superficie debe ser lisa, ligeramente gruesa y sólida. Utilice piedras más grandes en las esquinas y cincelélas aproximadamente para darles una forma cuadrada;
(4) La piedra debe ser aproximadamente cuadrada, con la parte superior e inferior aproximadamente paralelas. El espesor de la piedra es 200 ~ 300 _, y el ancho y el largo de la piedra deben ser 1 ~ 1,5 veces y 1,5 ~ 3 veces el espesor de la piedra respectivamente. Las esquinas afiladas de la piedra deben ser cinceladas. La profundidad de las depresiones en todas las superficies de revestimiento de piedra perpendiculares a la superficie expuesta no deberá exceder 20. La piedra angular o la piedra de revestimiento en la punta del pilar se debe cincelar en la forma requerida según sea necesario.
2. Mortero
El grado de resistencia del mortero debe cumplir con los requisitos de diseño y los requisitos del ingeniero supervisor. El grado de resistencia del mortero se refiere a la resistencia a la compresión última de una muestra cúbica estándar de 70,7_. La arena media en el mortero debe ser arena media o arena gruesa. Cuando se usa para mampostería de escombros, el tamaño máximo de partícula de la arena no debe ser superior a 5 mm cuando se usa para mampostería de piedras en bloque y piedras en bruto, la partícula máxima. El tamaño no debe ser superior a 2,5 mm.
3. Otros materiales principales
Utilice arena, piedra, cemento y acero de calidad probada.
2. Métodos de construcción del proceso principal
1. Replanteo de construcción
Antes de la construcción, organice la medición y el replanteo, vuelva a medir la línea central y la elevación, y con precisión. Diseñe la posición de la base. Revise de manera oportuna. Mida la ubicación, dirección, longitud y apertura de la alcantarilla, así como la ubicación y elevación de las paredes ensanchadas de entrada y salida de acuerdo con los planos de diseño. Si la conexión entre los caminos rurales y los sistemas de drenaje y riego es diferente del terreno real, comuníquese con la unidad de diseño y la unidad de supervisión de inmediato y cambie el diseño si es necesario.
2. Excavación de cimientos
Durante la excavación, controle estrictamente la posición del plano, el tamaño de la sección y la elevación, y está estrictamente prohibido alterar los cimientos. La pendiente de excavación del pozo de cimentación del suelo es de 1: 0,5 y se excava utilizando topadoras y excavadoras con cooperación manual. Se reserva un foso de cimentación de 20 cm de espesor para la limpieza manual mediante pequeñas voladuras sueltas y excavación manual con excavadora. Los movimientos de tierra, materiales y herramientas abandonados deben apilarse a una distancia de 1,0 ~ 2,0 m ~ 2,0 m del borde de la parte superior del pozo y no menos que la profundidad del pozo de cimentación para reducir la vibración de presión y garantizar la estabilidad de la pendiente del pozo de cimentación. . Asegúrese de que la excavación de los cimientos cumpla con los requisitos de los planos de diseño y las especificaciones relevantes.
Cuando el pozo de cimentación se excave hasta la elevación de diseño, realice una inspección de los cimientos en el sótano. Si la base real no es consistente con el diseño, comuníquese con la unidad de diseño y el supervisor a tiempo, tome las medidas apropiadas para solucionarlo y continúe con el siguiente proceso después de cumplir con los requisitos de diseño y especificaciones.
3. Construcción de cimientos
El procesamiento y producción de barras de acero para cimientos se concentra en el taller. Los materiales se distribuyen de acuerdo con los planos de diseño y la cantidad, tamaño y tamaño. Se siguen estrictamente la forma de las barras de acero en los dibujos de diseño. La soldadura de doble cara se utiliza para soldar barras de acero, la longitud de la soldadura no es inferior a 5d y la soldadura es completa. Otros requisitos técnicos se implementan estrictamente. Las barras de acero procesadas se transportan al sitio en camión para su instalación.
Después de que el ingeniero supervisor instale e inspeccione las barras de acero de los cimientos, el trabajo de concreto de los cimientos debe realizarse de manera oportuna. La base de hormigón debe construirse estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño y especificaciones. Cuando es necesario montar encofrados, se utilizan encofrados de acero combinados estandarizados. El encofrado se instala según las dimensiones de los planos de diseño y se refuerza con soportes de madera cuadrados. Establecer juntas de asentamiento cada 4 a 6 m en la base y el cuerpo de la alcantarilla según lo requerido en los planos.
El hormigón se mezcla centralmente en la estación de mezclado, se transporta al lugar de construcción mediante vehículos transportadores de hormigón, se introduce en el molde a través del canal, se vierte en capas según las especificaciones operativas de la construcción del hormigón y se vibra con un tapón. -en vibrador. Al verter la superficie superior de los cimientos, se debe controlar la elevación de la superficie de rodadura y la planitud de la superficie grande. La superficie de unión entre la superficie superior de los cimientos y la pared debe procesarse de acuerdo con los requisitos de la ". Especificaciones Técnicas para la Construcción de Puentes Viales y Alcantarillas”, excepto para desbaste o desconchado.