¿Cuáles son los usos del hidrogenofosfato de magnesio?
[Editar este párrafo] 1. Gel de sílice
Es una partícula de polímero de silicato duro, amorfo, en forma de cadena y red, con una fórmula molecular de SiO2.nH2O, un hidrófilo. adsorbente polar. Es un adsorbente polar hidrofílico. Utiliza ácido sulfúrico para tratar una solución acuosa de silicato de sodio para formar un gel, que luego se lava para eliminar el sulfato de sodio y luego se seca para obtener gel de sílice vítreo. Se utiliza principalmente para secar y separar mezclas de gases y componentes del petróleo. El gel de sílice utilizado en la industria se divide en dos tipos: de poros gruesos y de poros finos. En condiciones de saturación de humedad relativa, la capacidad de adsorción del gel de sílice de poro grueso puede alcanzar más del 80% del peso del adsorbente, mientras que en condiciones de baja humedad, la capacidad de adsorción es mucho menor que la del gel de sílice de poro fino. .
[Editar este párrafo] 2. Óxido de aluminio
La alúmina activada se produce calentando y deshidratando aluminio hidratado. Sus propiedades dependen del estado estructural inicial del hidróxido, que generalmente es It. no es Al2O3 puro, sino un material con una estructura porosa amorfa parcialmente hidratada, en la que no sólo se encuentran geles amorfos, sino también cristales de hidróxido. También se le llama alúmina activada debido a su alta actividad en la superficie capilar. Tiene una fuerte afinidad por el agua y es un adsorbente para el secado profundo de trazas de agua. Bajo ciertas condiciones de operación, su profundidad de secado puede llegar por debajo del punto de rocío de -70°C.
[Editar este párrafo] 3. Óxido de magnesio
[Editar este párrafo] 4. Carbonato de calcio
[Editar este párrafo] 2. Carbón activado
Se elabora a partir de carbón vegetal, cáscara de nuez, carbón y otras materias primas carbonosas mediante carbonización y activación. Los métodos de activación se pueden dividir en dos categorías: método de activación química y método de activación con gas. El método de activación del agente consiste en agregar cloruro de zinc, sulfuro de potasio y otros agentes a las materias primas, calentarlas y carbonizarlas en una atmósfera inactiva. El método de activación con gas consiste en calentar materias primas de carbón activado en una atmósfera inactiva, generalmente por debajo de 700 °C, para eliminar los componentes volátiles y luego introducir vapor de agua, dióxido de carbono, gases de combustión, aire, etc., para reaccionar en el rango de temperatura. de 700~1200°C, para que su activación. Debido a que el carbón activado contiene muchas estructuras capilares, tiene una capacidad de adsorción extremadamente fuerte. Por tanto, puede utilizarse en tratamiento de agua, decoloración, adsorción de gases, etc.
[Editar este párrafo] 3. Tamiz molecular de zeolita
También conocido como zeolita sintética o tamiz molecular, su fórmula de composición química general es: [M2(Ⅰ)M)]: [ M2(Ⅰ) )M(Ⅱ)]O.Al2O3.nSiO2.mH2O donde M2(Ⅰ) y M(Ⅱ) son iones metálicos monovalentes y divalentes, principalmente sodio y calcio, n se llama proporción de silicio y aluminio en el zeolita, silicio Principalmente de silicato de sodio y gel de sílice, mientras que el aluminio proviene del aluminio. El silicio proviene principalmente del silicato de sodio y el gel de sílice, y el aluminio proviene del aluminato de sodio y Al(HO)3. Reaccionan con una solución acuosa de hidróxido de sodio para formar sustancias coloidales, que se convierten en zeolitas después del secado. =0~9. Las zeolitas se caracterizan por tener tamices moleculares que tienen tamaños de poro uniformes, como 3A0, 4A0, 5A0, 10A0 y otros poros finos. Las zeolitas con un tamaño de poro de 4A0 pueden adsorber metano y etano, pero no n-alcanos con más de tres átomos de carbono. Ha sido ampliamente utilizado en la separación por adsorción de gases, el secado de gases y líquidos y la separación de n-isoparafina.
[Editar este párrafo] 4. Tamiz molecular de carbono
De hecho, también es un tipo de carbón activado. Se diferencia de los adsorbentes de carbón comunes en que sus microporos están distribuidos uniformemente. En un rango estrecho, el tamaño de los microporos es equivalente al diámetro molecular de los microporos utilizados para separar las moléculas de gas, y el área de superficie específica de los microporos generalmente representa más del 90% del área de superficie de todo el tamiz molecular de carbono. La principal forma de distribución de la estructura de los poros de los tamices moleculares de carbono es: el diámetro del macroporo está conectado a la superficie exterior de las partículas de carbono, los poros de transición están separados de los macroporos y los microporos están separados de los poros de transición. Durante el proceso de separación, los macroporos funcionan principalmente como canales de transporte y los microporos funcionan como tamices moleculares. Los métodos para fabricar tamices moleculares de carbono a partir de carbón incluyen carbonización, activación con gas, deposición de carbono e impregnación.
Entre ellos, el método de carbonización es el más simple, pero estos métodos deben usarse para producir tamices moleculares de carbono de alta calidad. Los tamices moleculares de carbono han logrado éxito en el campo de la separación de nitrógeno en aire y también tienen amplias perspectivas en otras separaciones de gases.