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Flujo del proceso de procesamiento de moldes de precisión

La tecnología de procesamiento de moldes generalmente incluye fundición, corte y procesamiento especial.

(1) Procesamiento de fundición Los métodos de procesamiento de fundición incluyen principalmente fundición de aleaciones de zinc (adecuada para moldes en frío, moldes de plástico y moldes de caucho), fundición de aleaciones de bajo punto de fusión (adecuada para moldes en frío y moldes de plástico) y Shaw Método de fundición, fundición de bronce berilio (molde de plástico) y fundición de resina sintética (adecuada para molde en frío), etc. Plantillas superiores e inferiores para preparación de troqueles de estampación en frío y dibujos de gran tamaño.

Información técnica relacionada con el acero para moldes: acero endurecido a la llama, acero para moldes no magnético, acero para moldes de estampado rojo, acero enfriado por aire, acero para matrices, acero para moldes Datong japonés, acero para moldes blanco Yisheng sueco, DC53, VIKING. , S136, SLEIPNER, CALDIE, rigeracy, etc.

(2) Métodos de procesamiento de corte, que incluyen principalmente procesamiento de máquinas herramienta ordinarias (adecuadas para diversos procesamientos de moldes), procesamiento de máquinas herramienta de corte de precisión, procesamiento de fresadoras copiadoras, procesamiento de cepilladoras copiadoras, procesamiento de amoladoras formadoras, máquinas de grabado, Máquinas perfiladoras y máquinas herramienta CNC. Según la precisión del procesamiento de las piezas del molde, el procesamiento de corte se divide en procesamiento de desbaste, procesamiento de acabado y procesamiento de acabado.

(1) Proceso de mecanizado en desbaste El llamado proceso de mecanizado en desbaste se refiere al proceso de cortar la mayor parte del margen de mecanizado de la pieza de trabajo para acercar su forma y tamaño a los requisitos del producto terminado. Como torneado en desbaste, mandrinado en desbaste, fresado en desbaste, cepillado y taladrado en desbaste, etc. , su precisión de mecanizado es inferior a IT11 y el proceso de mecanizado en desbaste con una rugosidad superficial Ra de 6,3 μm se utiliza principalmente para el mecanizado final con requisitos bajos o sin coincidencia de superficies y como premecanizado antes del acabado.

(2) Proceso de acabado El proceso de acabado consiste en eliminar menos margen de procesamiento de la superficie rugosa, de modo que la pieza de trabajo pueda lograr una mayor precisión de procesamiento y calidad de superficie. Los métodos de procesamiento comúnmente utilizados incluyen torneado de acabado, mandrinado fino, escariado, rectificado, mecanizado eléctrico y rectificado de formas.

(3). Proceso de renovación: El proceso de renovación consiste en eliminar un poco de margen de mecanizado de la superficie de la pieza procesada para obtener piezas con alta precisión y calidad superficial. Este proceso generalmente se denomina proceso final de procesamiento de piezas. Sus requisitos de precisión y calidad de la superficie deben cumplir con los requisitos de los planos de diseño del molde, como el pulido de postes guía y casquillos guía y el pulido de piezas moldeadas de piezas de trabajo.

En la actualidad, se han desarrollado varios tipos de moldes y se han equipado con eficientes equipos de procesamiento de precisión de diversas formas y especificaciones, desde mecanizado en bruto y acabado hasta procesos de ensamblaje y depuración, realizando básicamente una producción mecanizada y automatizada.