¿Tecnología de fabricación de carburo de silicio verde?
Detección de fuente de carbono: generalmente se utiliza carbón, grafito o polvo de grafito como fuente de carbono. Estas materias primas deben procesarse y filtrarse cuidadosamente para garantizar que su pureza y tamaño de partículas cumplan con los requisitos.
Mezcla: Mezclar la fuente de carbono seleccionada y el sílice uniformemente en una determinada proporción. El propósito de la mezcla es proporcionar una fuente de carbono suficiente para la producción de carburo de silicio verde en el proceso de reacción posterior.
Conformado: Prensado de la mezcla en bloques o gránulos, normalmente con una prensa o molde para su posterior tratamiento térmico.
Tratamiento térmico: Poner la mezcla formada en un horno de alta temperatura para tratamiento térmico. A altas temperaturas, la fuente de carbono reacciona con el dióxido de silicio para formar material carbonizado. Generalmente es necesario controlar la atmósfera y la temperatura para promover la reacción.
Pirólisis: Los productos tratados térmicamente necesitan ser pirolizados, es decir, las sustancias oxidadas residuales se eliminan a altas temperaturas para mejorar aún más la pureza y densidad del producto.
Procesamiento de conformación: los productos de carburo de silicio verde generalmente necesitan un tratamiento térmico y luego se les da forma para obtener la forma y el tamaño requeridos.
Cabe señalar que lo anterior es solo el flujo de proceso básico para la preparación de carburo de silicio verde. La producción real puede involucrar muchos parámetros de proceso, equipos y condiciones de control específicos. Los diferentes fabricantes pueden tener sus propios procesos patentados y secretos técnicos. Si necesita información más detallada, se recomienda consultar a los fabricantes pertinentes o a las instituciones de investigación científica.