¿Sistema de sellado e impermeabilización para construcciones prefabricadas?
1. Descripción general y desarrollo de edificios prefabricados
1.1 Definición de edificios prefabricados
Los edificios prefabricados se refieren a edificios prefabricados que se ensamblan en el sitio de construcción. Un edificio es un edificio que integra componentes prefabricados en el sistema estructural, sistema de protección exterior, sistema interior, equipos y sistema de tuberías. Los edificios prefabricados se adhieren a los seis principios de diseño estandarizado, producción en fábrica, construcción de ensamblaje, decoración integrada, gestión de información y aplicación inteligente. Los tipos de componentes principales incluyen paneles de pared internos y externos, losas de piso compuestas, vigas y columnas de marcos prefabricados, balcones y. Aires acondicionados. Tableros, escaleras, componentes decorativos, etc.
1.2 Panorama general del desarrollo de las construcciones prefabricadas en el extranjero
En 1910, el arquitecto alemán Gropius propuso por primera vez que las construcciones de hormigón armado fueran prefabricadas y basadas en fábricas. El arquitecto francés Le Corbusier propuso por primera vez "construir una casa como un coche", lo que reflejaba la industrialización de las construcciones prefabricadas. El temprano desarrollo de las construcciones prefabricadas se benefició de la revolución industrial y del proceso de urbanización. Su rápido desarrollo comenzó después de la Segunda Guerra Mundial. Hubo una grave escasez de viviendas en los países europeos y Japón, y existía una necesidad urgente de solucionar el problema de la vivienda, que promovía. el desarrollo de edificios prefabricados.
1.3 Panorama general del desarrollo de las construcciones prefabricadas en mi país
La industrialización de las construcciones prefabricadas y la construcción en mi país se inició en la década de 1950, basándose principalmente en el modelo soviético, con estructuras prefabricadas de ladrillo-hormigón. pisos y escaleras Peldaños, vigas, puertas y ventanas de dintel y marcos prefabricados de puertas y ventanas, edificios industriales de uno o varios pisos, hileras y postes de puertas, vigas de techo prefabricadas de luces largas, ménsulas, vigas de grúa, paneles de techo, etc. Las fábricas de componentes prefabricados alcanzaron su apogeo en la década de 1980. Las fábricas de componentes prefabricados están repartidas por todo el país, con una gran cantidad de componentes prefabricados y una amplia variedad de componentes prefabricados. Las fábricas de componentes prefabricados están repartidas por todas partes. En diferentes períodos y en diferentes regiones, han aparecido edificios como casas de fundición interna, post-fabricación en el lugar, losas grandes, losas livianas, losas expandidas y casas tipo caja, así como diversas formas de construcción, como estructuras de hormigón, estructuras de acero, estructuras de madera y estructuras de quilla de acero livianas. Los componentes interiores, como tableros divisorios livianos, tableros aislantes, conductos de aire, tableros divisorios, tableros decorativos, piscinas hechas de diversos materiales y piscinas para trapeadores, también se encuentran ampliamente extendidas; usado. Debido a la falta de innovación tecnológica en las empresas bajo el sistema de economía planificada, a principios de la década de 1990, la tecnología de materiales, los sistemas teóricos, las especificaciones y estándares, los atlas, las técnicas de construcción, etc. de mi país no habían mejorado sustancialmente. Grietas, debido a fugas graves, comportamiento sísmico, puentes fríos y calientes, efectos de absorción de impactos y aislamiento acústico, etc., la industrialización de la construcción está casi paralizada.
En 1995, el Ministerio de Construcción promulgó el "Esquema para el desarrollo de la industrialización de la construcción". En 2001, Vanke y Yuanda comenzaron a poner a prueba la "Base Nacional de Industrialización de la Vivienda". En 2006, las "Medidas de Prueba". Para la Base Nacional de Industrialización de la Vivienda "comenzó a implementarse. En 2007, Vanke construyó el primer edificio prefabricado en Shanghai, que se denominó "dos mejoras y dos reducciones". Con el objetivo de "dos mejoras y dos reducciones (mejorar la calidad, mejorar la eficiencia, reducir la mano de obra, ahorrar energía y reducir las emisiones)", los edificios prefabricados han sido incluidos como una estrategia de desarrollo nacional, brindando oportunidades de desarrollo sin precedentes para la mejora de la estructura industrial. de la industria de la construcción.
2. Sistema de impermeabilización y sellado de edificios prefabricados
El sistema de impermeabilización y sellado de edificios prefabricados es un sistema de sellado e impermeabilización especialmente desarrollado por Oriental Yuhong para edificios prefabricados que cumple con los requisitos de sellado. e impermeabilización de edificios prefabricados Sobre la base de las necesidades de ingeniería, brindamos un conjunto completo de soluciones para sistemas de impermeabilización y sellado de edificios, y brindamos servicios integrales, sistemáticos y de proceso completo, como investigación y desarrollo de productos, producción, diseño, construcción. consultoría técnica y servicios de mantenimiento. Requisitos de ingeniería de sellado e impermeabilización.
Los sistemas de impermeabilización y sellado de edificios prefabricados incluyen el sistema de protección de impermeabilización de ingeniería subterránea "SAFable", el sistema de impermeabilización de techos prefabricados "EDEE", el sistema de impermeabilización y sellado de silicona modificado para edificios de PC, el sistema de impermeabilización e impermeabilización "Rainbow Anju" , Sistema de impermeabilización y aislamiento de paredes exteriores "Rainbow Caiyi" y otros subsistemas.
(1) El sistema de protección impermeable subterráneo "Hong'an SAFable" adopta tecnología de laminación o compuesto, complementada con un conjunto completo de materiales de soporte y accesorios, y una gestión de construcción estandarizada para garantizar la función impermeable. Por primera vez en la industria de la impermeabilización, se introdujo el concepto de vida útil de diseño de los sistemas de impermeabilización y se propuso combinar el diseño del sistema de impermeabilización con los principios de impermeabilización de materiales, los mecanismos de impermeabilización de ingeniería, las técnicas de construcción de ingeniería y los estándares de diseño de impermeabilización para cumplir con los estándares de ingeniería. necesidades y necesidades del cliente, y adoptar métodos de ingeniería confiables. Las teorías sistemáticas y los métodos de análisis, diseño, selección de materiales, construcción, gestión y evaluación integrales brindan una garantía clara de la confiabilidad del sistema.
(2) El sistema de impermeabilización de techos prefabricados "EDEE" adopta producción industrial y ensamblaje y construcción en el sitio. Tiene alta confiabilidad, larga vida útil, seguridad, protección ambiental, ecología y ahorro de energía, y puede evitar. los graves defectos estructurales de los tejados convencionales con goteras de gran superficie. Basado en el principio de combinar rigidez y suavidad e impermeabilización de adherencia total, elimina la canalización de agua en el techo, rompe el límite de pendiente de drenaje y establece salidas de drenaje dobles para manejar el drenaje de escorrentía y drenaje de fugas, resolviendo completamente el problema del techo. fuga.
(3) El sistema de impermeabilización y sellado de silicona modificada para edificios de PC incluye el sellado de edificios con placas de PC o PCF, el sellado de paredes exteriores, el sellado interno de edificios y otros subsistemas. Resuelve específicamente las juntas de desplazamiento de estructuras prefabricadas (estructuras de hormigón, estructuras de acero y estructuras de madera) provocadas por expansión y contracción por temperatura (secado y contracción), terremotos y tifones, cargas estructurales y asentamientos irregulares, así como el no desplazamiento de PC. Acabados interiores y exteriores de edificios. Problemas de impermeabilización y sellado de juntas. Sellado e impermeabilización de juntas de desplazamiento, como sistemas de muros cortina de paneles de piedra, metal, aluminio y plástico y selladores de puertas y ventanas, pegamento sin clavos para diversos paneles decorativos de paredes y pisos, selladores antimoho para artículos sanitarios de cocina y baño, elásticos pegamento para baldosas y pegamento para pisos, etc., con propiedades adhesivas. Tiene las características de buen sellado, bajo módulo y alta elasticidad, ecológico y respetuoso con el medio ambiente (sin formaldehído, sin disolventes, sin contaminación), buena resistencia a la intemperie, durabilidad y resistencia a la fatiga. y buen desempeño constructivo.
(4) El sistema impermeable y a prueba de humedad "Yuhong" se basa en las diferentes estructuras básicas de la cocina y el baño, diferentes materiales de superficie decorativa y las necesidades de ingeniería a prueba de agua y humedad de las paredes y pisos en diferentes partes, así como la capa niveladora, capa impermeable y unión. Las propiedades del material de la capa y la capa de revestimiento son una solución de sistema impermeable y a prueba de humedad especialmente desarrollada para resolver los problemas de impermeabilización e impermeabilización de cocinas y baños. , abultamiento de unión, caída de ladrillos, moho y sellado.
(5) El sistema de impermeabilización y aislamiento de paredes exteriores "Rainbow Paint" se basa en diferentes estructuras de paredes exteriores, combinadas con diferentes condiciones estructurales de base, propiedades de los materiales y construcción de la capa niveladora, la capa impermeable, la capa aislante y el revestimiento. Las soluciones de sistemas de impermeabilización y aislamiento térmico de paredes exteriores desarrolladas en función del nivel y el rendimiento de la aplicación se dividen en aislamiento térmico, capas de revestimiento sin aislamiento, revestimientos, ladrillos de revestimiento, capas de revestimiento, etc. Además, se divide en subsistemas como revestimientos, ladrillos caravista, paneles decorativos caravista, hormigón ligero, hormigón visto, paneles decorativos de hormigón y diferentes sistemas estructurales de muro cortina (muro cortina de piedra, muro cortina de metal y muro cortina de vidrio). Resuelve sistemáticamente la impermeabilización general, la impermeabilización detallada, el abombamiento de unión, la impermeabilización por caída de ladrillos, a prueba de humedad, a prueba de viento, sellado y otros problemas del sistema de estructura de muro cortina de fachada. Es especialmente adecuado para edificios ecológicos como edificios prefabricados y casas pasivas.
3. Introducción al sellador de silicona modificado
3.1 Sellador de silicona modificado
El sellador de silicona modificado, también conocido como pegamento MS, se refiere a un componente o dos. Los selladores de componentes producidos utilizando polímero MS desarrollado por la empresa japonesa KANEKA como material principal se desarrollan para abordar la contaminación de piedras y enfrentar problemas que el pegamento de silicona no puede superar. Japón comenzó la producción y aplicación en 1978 y tiene una historia de aplicación exitosa durante casi 40 años. Representa el 80% de la cuota de mercado en el campo de los edificios prefabricados y más del 60% de la cuota de mercado en el campo europeo y americano. edificios prefabricados.
3.2 Norma de sellador de silicona modificada
El nombre de sellador de silicona modificada proviene de la norma japonesa JIS 5758, y se denomina silicona modificada (MS).
En JC/T 883-2001 "Selladores para piedras de construcción", el tipo de silicona modificada (MS) se recomienda primero en China. Los selladores se dividen por polímeros, como tipo de silicona - nombre en código SR, tipo de poliuretano - nombre en código PU, tipo polisulfuro; - nombre clave PS, tipo modificado con silicona - nombre clave MS. Modificación de silicio (MS), etc. Los polímeros de silicona modificados se especifican en JC/T 485-2007 "Sellador elástico para ventanas exteriores de edificios" (consulte la Tabla 1). GB/T 23261-2009 "Sellador de piedra de construcción" se divide claramente en silicona (SR), silicona modificada (MS) y poliuretano (PU) según el polímero. El GB/T 14683-2017 recientemente revisado "Selladores de construcción de silicona y silicona modificada" aclara los selladores de silicona modificados, pero estrictamente hablando, la silicona modificada no es una modificación de la silicona, sino que pertenece al componente principal de los productos sin silicona terminados en silano. El éter de polioxipropileno, que está terminado en silano y la cadena principal es poliéter de cadena larga. Desde la perspectiva de las reglas de nomenclatura de la química orgánica, debería llamarse reglas de nomenclatura de la química orgánica y debería llamarse poliéteres como los silanos modificados. . En vista del origen del nombre (nombre traducido), las razones históricas y la herencia de la norma, es más apropiado llamar a las especificaciones y normas estandarizadas actualmente vigentes llamadas silanos modificados, y también es más fácil de promover y aplicar.
3.3 Características de rendimiento del polímero MS
Las características de rendimiento del polímero MS son:
1: La cadena principal es éter de óxido de polipropileno El segmento flexible, debido a El proceso de polimerización y diseño molecular especial tiene un peso molecular entre 12.000 y 15.000. Se puede decir que es muy uniforme en química orgánica y tiene un rendimiento estable. Los extremos de la cadena ramificada son grupos sileno y las tapas de los extremos son grupos funcionales. -La densidad de enlace es relativamente débil, por lo que el módulo es bajo. Es adecuado para ocasiones con una gran capacidad de alivio de tensiones y una alta tasa de recuperación elástica. Puede ocurrir con la estructura debido a la expansión y contracción térmica, la carga del viento, los efectos de los terremotos y el asentamiento desigual. y otras influencias ambientales. Expansión de la costura y deformación por cizallamiento; el polímero tiene baja viscosidad, buena construcción a baja temperatura, extrusión, rendimiento de curado y estabilidad en almacenamiento. La estructura molecular y las propiedades de reticulación del polímero MS determinan el rendimiento y la calidad de los selladores de silicona modificados (pegamento MS), los selladores sin silicona (incluidos los de baja contaminación), los selladores de poliuretano (incluido el poliuretano modificado) y los adhesivos híbridos STP-E son comparables. . Desde la perspectiva del rendimiento integral, el sellador de silicona modificada (MS) tiene el mejor rendimiento integral y es más adecuado para las necesidades de aplicación de proyectos de impermeabilización y sellado de edificios prefabricados de concreto.
4. Requisitos de rendimiento para selladores en edificios prefabricados
Los requisitos de rendimiento para selladores en edificios prefabricados incluyen principalmente:
(1) Adhesión: Siempre es una. de las propiedades más importantes. El hormigón es un material poroso y el tamaño y la distribución de los poros son desiguales, lo que no favorece la unión del sellador. El hormigón en sí es alcalino y algunas sustancias alcalinas migran a la interfaz de contacto entre el sellador y el hormigón, afectando el efecto de unión; algunos agentes de liberación permanecen en la superficie de los componentes prefabricados, lo que afecta el rendimiento de unión del sellador. Por lo tanto, es muy importante combinar una imprimación especial.
(2) Estanqueidad al aire y al agua: es el rendimiento más básico para darle al edificio una buena estanqueidad al aire y al agua, y formar una capa antifiltración continua, una placa de PC y un sello con la PC/ Tablero de PCF La fachada del sistema de impermeabilización sellado con pegamento debe tener requisitos correspondientes y claros de estanqueidad al aire, estanqueidad al agua y otros indicadores de rendimiento de la aplicación de acuerdo con las especificaciones del muro cortina.
(3) Propiedades mecánicas: los paneles de pared exteriores prefabricados y los paneles decorativos sufrirán un desplazamiento relativo entre los paneles de pared exterior bajo la acción de la carga, temperatura, contracción, etc. El sellador de PC debe tener una cierta elasticidad y una Ciertas capacidades de libre expansión, deformación y recuperación.
(4) Durabilidad y resistencia a la intemperie: los paneles de pared prefabricados y los paneles decorativos son las juntas de separación de la envolvente del edificio y las paredes del edificio. Las juntas decorativas deben ser consistentes con la separación de la estructura de PC y la envolvente. para aprovechar al máximo la elasticidad del sellador y resistir el desplazamiento y la deformación en las juntas, el sellador está completamente expuesto al aire libre, y la expansión y contracción del sol, la lluvia y la diferencia de temperatura entre el día y la noche envejecerán gradualmente el sellador; por lo que debe tener cierto grado de durabilidad y resistencia a la intemperie. Resistencia a la intemperie.
(5) Resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia: El fenómeno de expansión y contracción térmica debido a cambios en la temperatura ambiente hace que el tamaño de la junta cambie periódicamente, un ciclo al día, y cambia todo el tiempo. debe tener buena resistencia al desplazamiento y resistencia a la fatiga; el sellador de placas de PC debe tener ciertas propiedades de fluencia, de modo que incluso si la superficie de unión está en un estado de tracción durante mucho tiempo, no será fácil de unir o fallar la cohesión.
(6) Otras propiedades: incluyendo resistencia al moho, resistencia al agua, resistencia a la contaminación, facilidad de pintura, mantenibilidad, compatibilidad con materiales de construcción, etc.
5. Características de rendimiento del adhesivo de silicona modificada (MS)
Las características de rendimiento del adhesivo de silicona modificada (MS) se muestran en la Figura 1, que incluye:
Figura 1 Características de rendimiento del adhesivo de silicona modificada (MS)
(1) Rendimiento de unión: casi todos los materiales, excepto el vidrio, pueden lograr una unión confiable por estiramiento fijo, inmersión en agua Las propiedades de unión de la unión post-reforzada, post; -la unión post-alargamiento por prensado en caliente, la unión post-inmersión, la unión post-prensado en caliente y la unión post-estirado en frío cumplen con los requisitos estándar combinados con imprimaciones especiales y una construcción estandarizada, el rendimiento de la unión está garantizado;
(2) Rendimiento de sellado: la estanqueidad al agua y al aire superan el rendimiento de sellado de muros cortina, puertas y ventanas, y cumplen con los estrictos requisitos de estanqueidad al aire de las casas pasivas.
(3) Resistencia a la intemperie y durabilidad: expuesto directamente al uso, resistente al envejecimiento y sin decoloración, cumpliendo con los estándares duales de Japón JS 5758 y el estándar nacional (9030) con resistencia al calor en el ambiente de; -30 ℃ a 90 ℃, rendimiento de resistencia al frío; rendimiento de resistencia a la fatiga de más de 6000 veces.
(4) Módulo bajo y alta elasticidad: a la temperatura estándar de laboratorio de 23/-20 ℃, el módulo de unión a la tracción es de solo 0,2 MPa, que básicamente no se ve afectado por la temperatura y la humedad. La tasa (el promedio informado es 88) es ≥80, cumpliendo con los requisitos estándar.
(5) Desplazamiento y deformación: en el caso de desplazamiento por temperatura, la tasa de expansión de diseño es 20 y la tasa de deformación por corte es 30; cuando la carga del viento y el terremoto causan desplazamiento, la tasa de expansión de diseño es 30 y; la tasa de deformación por corte es 30. La tasa es 60; ambos son mejores que el sellador de poliuretano de uno o dos componentes y el sellador de silicona modificado de un solo componente y el sellador de silicona de un solo componente de uso común. Tiene la idoneidad de cambiar la deformación de la junta a suavidad y. tiene una gran capacidad de deformación. El ancho de la costura es pequeño y la dosis es pequeña, consulte la Tabla 2.
(6) Alivio de tensión: debido a la baja viscosidad, el bajo módulo y el alto alargamiento del polímero MS, la concentración de tensión a largo plazo del coloide se alivia mediante la redistribución de la tensión reflejada en el alargamiento fijo; viscosidad En términos de indicadores como unión, falla de cohesión coloide, tasa de deformación por cizallamiento de expansión y contracción y resistencia a la fatiga de más de 6,000 veces.
(7) Sin contaminación: dado que no se agregan solventes volátiles ni plastificantes que migran fácilmente, y no se agrega aceite de silicona ni resina de silicona, no absorberá el polvo en el aire y causará contaminación, lo que puede dañar los edificios. Mantener una belleza duradera, mejorar el valor del edificio y eliminar por completo la contaminación de las paredes es simple y confiable, y el costo general es bajo.
(8) Rendimiento de protección del medio ambiente: no contiene estructura de isocianato activo ni NCO libre, ni disolventes, ni formaldehído y materia volátil extremadamente baja (mucho más bajo que el estándar nacional), no tóxico e inodoro, y es el pegamento para sellado de edificios más respetuoso con el medio ambiente; después de una prueba de inmersión en agua a largo plazo, tiene una excelente resistencia al agua y se puede utilizar en corredores de tuberías integrales prefabricados urbanos con un diseño de fórmula de dos componentes, el componente especial permite eliminar el exceso de adhesivo; reutilizado. El diseño de la fórmula de dos componentes adopta dos componentes especiales para que el exceso de pegamento pueda reutilizarse y la pérdida de construcción sea menor.
(9) Rendimiento de la pintura: no contiene aceite de silicona, resina de silicona (la pintura a base de agua no es fácil de adherir), baja energía de interfaz, la adhesión confiable de la pintura a base de agua no contiene solventes; Sustancias volátiles extremadamente bajas, tiene un sexo de pintura perfecto y fácil, lo que hace que la fachada del edificio de PC sea colorida.
(10) Velocidad de curado rápida: diseño de fórmula de dos componentes, la velocidad de curado se ve menos afectada por la temperatura y la humedad, no se producirán burbujas, abultamientos ni grietas, el gel se solidifica de manera más uniforme y rápida, y es seco al tacto. El tiempo es de 4h y el tiempo de trabajo real es de 24h.
(11) Buen rendimiento operativo: la baja viscosidad y el bajo módulo del polímero MS le dan al adhesivo MS un excelente rendimiento, como buena operabilidad, tixotropía, extrudabilidad y flexibilidad a baja temperatura.
El sellador de silicona precipita debido a la presencia de aceite de silicona, resina de silicona y plastificantes, que absorbe fácilmente el polvo en el aire y provoca la contaminación de las juntas de unión. El aceite de silicona penetra en el material base de unión, afectando la unión; rendimiento y reparabilidad; el sellador de silicona causa contaminación de los acabados de los edificios, como se muestra en la Figura 2; la Figura 3 muestra la comparación de los efectos antes y después de la reparación del Shanghai Hengsheng Bank; la Figura 4 muestra la comparación de los efectos del pegamento de silicona y el pegamento MS.
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