Consúltame sobre desulfuración seca, semiseca y húmeda en centrales térmicas.
En la actualidad, existen no menos de docenas de tecnologías de desulfuración de gases de combustión (FGD) prácticas y maduras en el mundo, que se dividen principalmente en categorías húmedas, secas, semisecas y otras. El método de calcio húmedo (método de piedra caliza-yeso) es actualmente el proceso de desulfuración con la tecnología más madura, los resultados más prácticos y el estado operativo más estable del mundo. La capacidad de las unidades que aplican este proceso representa aproximadamente el 85% de la. La capacidad total de desulfuración instalada de las centrales eléctricas y la capacidad unitaria individual de la aplicación ha superado los 1000 MW. El yeso subproducto de la desulfuración generalmente se trata mediante dos métodos: descarte y reciclaje, lo que depende principalmente de factores como la demanda del mercado de yeso de desulfuración, la calidad del yeso y si hay suficiente espacio de almacenamiento. Las desventajas del proceso húmedo son una corrosión grave, una gran inversión en equipos, altos costos operativos y un gran espacio. Es adecuado para unidades grandes y medianas o unidades pequeñas con alto contenido de azufre; las ventajas de los procesos secos y semisecos; son inversión Ahorra espacio y espacio, pero la eficiencia es generalmente menor que la del método húmedo. Es más adecuado para unidades pequeñas o medianas con bajo contenido de azufre.
En la actualidad, existen muchas empresas con tecnología de desulfuración de calcio húmedo. Los principios de reacción son básicamente similares. Las principales diferencias del proceso se concentran en la estructura de la torre de absorción, como la torre empacada, la torre vacía por aspersión. torre de burbujas, torre de columna líquida, etc. Las torres empaquetadas rara vez se utilizan debido a problemas de incrustaciones y obstrucciones. Varios tipos de torres de absorción tienen sus propias características y tienen resultados exitosos. Entre ellas, la torre de aspersión vacía utiliza boquillas atomizadoras y el gas de combustión está en contacto con las gotas absorbentes, lo que puede garantizar una absorción total sin preocuparse por incrustaciones y obstrucciones en el. torre, por lo que es la más utilizada.
La tecnología de desulfuración utilizada por Chongxin Power Generation Co., Ltd. está diseñada por Wuhan Kaidi Company utilizando el flujo de proceso de American Babcock & Wilcox Company. Adoptar el proceso de desulfuración por oxidación forzada in situ de piedra caliza y yeso. El desulfurizador es una suspensión en suspensión preparada a partir de polvo de piedra caliza (CaCO3) y agua. Debido a su buena actividad química y su bajo precio, la piedra caliza se ha convertido en una materia prima de preparación de desulfurador ampliamente utilizada para la desulfuración húmeda. El sulfito de calcio se genera después de que el SO2 del gas de combustión reacciona con la piedra caliza en la torre de absorción y se oxida a la fuerza hasta convertirse en yeso en el sitio. El yeso se puede vender como subproducto después de la deshidratación secundaria.
La torre de absorción adopta un diseño de torre de pulverización de circuito único, y una piscina de lodo equipada con cinco tubos de aire de oxidación tipo pistola de pulverización está dispuesta directamente en la parte inferior de la torre de absorción en la sección de absorción. La torre está equipada con tres capas de pulverización estándar. Cada torre de absorción está equipada con tres bombas de circulación de lodo. En la parte superior de la torre se instala un eliminador de niebla secundario. Hay una bandeja encima de la entrada de gases de combustión en la torre para garantizar una distribución uniforme de los gases de combustión que ingresan a la torre y mejorar la eficiencia de absorción. Esta tecnología de proceso ha sido ampliamente utilizada y ha demostrado ser muy madura y confiable.
Este dispositivo adopta la configuración de un horno y una torre, y se garantiza que la eficiencia de desulfuración de todo el gas de combustión será del 95 % en la condición BMCR del tipo de carbón.
El gas de combustión original se introduce desde el conducto principal horizontal que ingresa a la chimenea, es impulsado por el ventilador de refuerzo y ingresa a la torre de absorción, se distribuye uniformemente a través de la bandeja y entra en contacto a contracorriente. con la suspensión de las tres capas de pulverización superiores para la desulfuración y absorción. Después de la reacción, el gas de combustión limpio desulfurado pasa a través del desempañador de dos etapas en la parte superior de la torre de absorción y las gotas de líquido que transporta se descargan a la atmósfera a través de él. la chimenea.
La piedra caliza agente desulfurante se pasa a través de un molino de bolas húmedo para producir una lechada de piedra caliza con una concentración de ~30 % (peso), que se alimenta continuamente a la torre de absorción a través de una bomba de suministro de lechada de piedra caliza.
El yeso subproducto de la desulfuración pasa a través de la bomba de descarga de la torre de absorción, se extrae de la piscina de lodos de la torre de absorción y se transporta al ciclón de yeso (sistema de deshidratación de primer nivel). la lechada de yeso de flujo inferior después de la deshidratación en el ciclón de yeso es de aproximadamente el 50% y luego se envía al deshidratador de correa (sistema de deshidratación secundario) para una mayor deshidratación. El contenido de humedad del yeso después de la deshidratación no deberá exceder el 10%. La torta de filtración de yeso se lava en el sistema de deshidratación secundario para garantizar que el contenido de Cl en el yeso sea inferior al 0,01%, asegurando así la calidad del yeso terminado.
1.1 El concepto básico de la isla de desulfuración
1.1.1 La composición y el equipo principal de la isla de desulfuración
El sistema de desulfuración húmeda de piedra caliza-yeso es un proceso completo Sistema, dividido principalmente en los siguientes subsistemas: sistema de gases de combustión, sistema de absorción de SO2, sistema de aire de oxidación, sistema de suministro y preparación de lechada de piedra caliza, sistema de deshidratación de yeso, sistema de agua de proceso y agua de refrigeración, sistema de descarga de lechada, sistema de aire comprimido, etc.
El equipo principal de la isla de desulfuración incluye ventiladores de refuerzo, puertas deflectoras, torres de absorción, bombas de circulación de lodos, ventiladores de oxidación, desnebulizadores, ciclones, deshidratadores de cinta de vacío, molinos de bolas húmedas, etc. La isla de desulfuración también está equipada con equipos eléctricos, de control térmico y sistemas auxiliares como DCS, protección contra incendios y alarma contra incendios.
Además de los sistemas anteriores, el sistema de desulfuración húmeda de piedra caliza y yeso también incluye algunos sistemas de plantas de energía convencionales, como iluminación, suministro de agua y drenaje, etc. Estos sistemas de plantas de energía convencionales están más allá del alcance de este libro de texto.
1.1.2 Materias primas y productos de la isla de desulfuración
La desulfuración de los gases de combustión de las centrales eléctricas se refiere a: los gases de combustión que contienen dióxido de azufre (SO2) descargados desde la caldera de la central eléctrica a la chimenea. , a través de un proceso tecnológico razonable y equipos confiables se utilizan para purificar y eliminar la mayor parte del SO2, y luego descargarlo al ambiente atmosférico.
El proceso de desulfuración húmeda de gases de combustión de piedra caliza y yeso (proceso húmedo) se refiere al uso de una suspensión mixta hecha de partículas finas de piedra caliza (CaCO3) y agua en proporción como absorbente de reacción húmeda para reaccionar con la chimenea. gas La reacción de SO2 reduce el contenido de SO2 en los gases de combustión para reducir su contaminación y, al mismo tiempo, produce yeso que se puede utilizar de manera integral.
La materia prima utilizada en el proceso húmedo es piedra caliza. Primero, mezcle piedra caliza y agua de acuerdo con una cierta proporción, y use un molino de bolas húmedo para molerla directamente en una lechada de absorción en la torre de absorción, la lechada de absorción entra en contacto y se mezcla con los gases de combustión y el SO2 en los gases de combustión; se disuelve en agua y reacciona con el carbonato de calcio en la suspensión para formar sulfito de calcio, luego reacciona químicamente con el aire oxidado que ingresa a la torre y el producto final de la reacción es yeso. El gas de combustión desulfurado pasa a través de un desempañador para eliminar las finas gotas arrastradas y el gas de combustión limpio se descarga en la chimenea.
El producto del proceso húmedo es el yeso. La lechada de yeso del sistema se bombea al sistema de deshidratación de yeso a través de la bomba de descarga. Después de la deshidratación, el yeso terminado se recupera y se mantiene la densidad de la lechada en la torre de absorción.