¿Para qué se utiliza la madera cocida al vapor?
2. Introducción al proceso de tratamiento térmico de la madera:
La vaporización de la madera es en realidad un proceso de tratamiento térmico de la madera. Es un método de procesamiento físico que utiliza eficientemente la madera y aumenta el valor agregado de la misma. madera. La madera tratada térmicamente no solo tiene las ventajas de una buena estabilidad dimensional, resistencia a la corrosión, resistencia a la intemperie, protección ambiental, etc., sino que también puede cambiar el color de la madera común mediante tratamiento térmico para imitar la madera preciosa, mejorar su alcance de aplicación y su valor agregado. , y es cada vez más favorecido por las empresas y la atención de los investigadores de la ciencia de la madera. El método específico es:
(1) Preparación de la madera: utilice un medidor de contenido de humedad para medir el contenido de humedad de cada pieza de madera y registrarlo. Si se determina que el contenido de humedad es inferior al 15%, envuélvalo con una película plástica para evitar la absorción de humedad. Para la madera con un contenido de humedad superior al 15%, se debe secar utilizando métodos de secado convencionales hasta que el contenido de humedad sea inferior al 15% antes del tratamiento.
(2) Apilado de madera: apilar según los métodos de secado convencionales, colocarla en el equipo de tratamiento térmico, cerrar la puerta y la entrada y salida de aire de la sala de secado para su procesamiento.
(3) Proceso de precalentamiento: aumente la temperatura en el horno a 60 ~ 70 ℃ en 1 ~ 3 h y precaliente durante 1 ~ 3 h por 1 cm de espesor. El propósito de este proceso es calentar la madera, aumentar la temperatura de la capa central de la madera, de modo que la madera se caliente completamente, de modo que la humedad interna se mueva a la capa superficial más rápido durante la etapa de secado, y al mismo tiempo El tiempo elimina el estrés de la madera.
(4) Proceso de calentamiento: la temperatura del medio en el horno aumenta rápidamente a aproximadamente 14 ~ 16 ℃/h, luego aumenta a aproximadamente 130 ℃ a una velocidad de 3-5 ℃/h; y el material seco a alta temperatura lo acerca al estado seco (contenido de humedad cercano a 0, luego se calienta a 185-220 °C a una velocidad de 15-20 °C/h para precalentar el material durante esta etapa de calentamiento, de forma intermitente); La inyección de vapor se utiliza para evitar la quema de madera, lo cual es beneficioso para el horno. Ajuste de la temperatura interna y la humedad. En esta etapa, la velocidad de calentamiento es muy importante para evitar que la madera se agriete. Calentar demasiado rápido puede provocar grietas y deformaciones fácilmente.
(5) Proceso de aislamiento: Mantener caliente a la temperatura objetivo durante 1-4 horas. Durante este proceso se debe utilizar inyección indirecta de vapor, complementada con protección de vapor sobrecalentado. El vapor utilizado durante el secado y el tratamiento térmico se utiliza como vapor protector, principalmente para evitar que la madera se queme y afectar los cambios químicos dentro de la madera.
(6) Proceso de ajuste de enfriamiento: apague la fuente de calor, use enfriamiento por aspersión de vapor intermitente y reduzca la temperatura en el horno a 120 ~ 140 ℃ a una velocidad de 15 ~ 20 ℃/h; reduzca la temperatura a 3-5 ℃ La temperatura en el horno se reduce a 80-90 ℃ abriendo y cerrando intermitentemente la entrada de aire y la inyección intermitente de vapor a una velocidad de temperatura ambiente, fuera del horno.