¿Hablar en detalle sobre los campos de aplicación de los recubrimientos fotopolimerizables UV?

1. Aplicación en material médico

Los productos desechables se han convertido en uno de los motores del crecimiento en el uso de adhesivos curables por UV. La tecnología se extiende a la unión de agujas hipodérmicas a jeringas y vías intravenosas, así como al uso en catéteres urinarios y filtros médicos. El consumo anual de adhesivos UV en este campo en Europa se estima en 20 toneladas, con una tasa de crecimiento anual del 5,4%. 2. Aplicaciones en las industrias del vidrio, la artesanía y la joyería

El consumo de adhesivos curables por UV tiene un buen impulso de crecimiento en otros aspectos, incluidas las ventanas y decoración de cocinas de tiendas minoristas, aplicaciones de construcción que incluyen vidrieras y más. Lo importante es la aplicación de vidrio de seguridad. El proceso tradicional consiste en utilizar butiral de polivinilo para unir dos piezas de vidrio recubiertas con este adhesivo, que se deben apilar y enrollar en una prensa caliente a una temperatura de 130 °C y una presión de 1,3 MPa, y se mantienen durante un cierto período de tiempo. tiempo. El tiempo total de producción de este vidrio de seguridad es de unas 20 horas. Con los adhesivos curables por UV, el proceso de unión solo lleva segundos o minutos. Esto acorta enormemente el ciclo de producción, ahorra energía y mejora los beneficios económicos. En la industria de la joyería y la decoración, puede completar rápidamente la incrustación y colocación de gemas, cristales, etc. Los muebles de vidrio también son un campo de aplicación importante, aunque muy influenciados por la moda. 3. Aplicación en las industrias eléctrica y electrónica

Los adhesivos curables por UV se están desarrollando más rápidamente en aplicaciones eléctricas y electrónicas. La tasa de crecimiento anual combinada de los dos es un promedio del 9,2%. aumentará de 2000 a 2000. De 45 toneladas aumentaron a 70 toneladas en 2005. Los usos principales incluyen:

① Unión y sellado de tarjetas inteligentes y pantallas de polímeros conductores

② Postes de unión; , relés, condensadores y micro Recubrimiento y sellado de interruptores

③ Pegar componentes de superficie en placas de circuito impreso (PCB)

④ Unión de bloques de circuitos integrados en placas de circuito impreso

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⑤Fijación de terminales de cables de bobina y unión de componentes.

Del mismo modo, la unión de componentes en la industria automotriz a menudo cae dentro de esta área, con aplicaciones que van desde la unión de conjuntos de luces de automóviles, espejos de marcha atrás y componentes de bolsas de aire hasta sistemas de inyección de combustible. 4. Aplicación en industrias de optoelectrónica e información

Aunque las industrias de electrodomésticos, electrónica y automóviles son los sectores de más rápido crecimiento, el mayor consumidor es la industria de la información optoelectrónica con un enorme potencial, que incluye principalmente tres industrias de consumo. Fabricación de discos ópticos digitales, unión de fibras ópticas y pantallas de cristal líquido y polímeros.

En la era de la información, la demanda de discos ópticos, uno de los soportes de información más importantes, es asombrosa y se espera que crezca explosivamente en los próximos cinco años. Ya sea ahora o en el futuro, será el mayor campo de aplicación de los adhesivos curables por UV. En la fabricación de CD, CD-R y CD-RW, se utiliza principalmente para el recubrimiento de una capa de película reflectante y una capa de película protectora. El mayor uso se da en la industria de fabricación de DVD. Hay dos puntos importantes sobre la producción de DVD: primero, a diferencia de su predecesor, el disco CD, su fabricación se basa en dos capas de películas de policarbonato unidas para formar un disco básico; no por puntos sino por superficies, lo que aumenta la dosis. Además, la cubierta de sellado utilizada para el embalaje de DVD también utiliza adhesivo curable por UV.

La tendencia de la demanda de DVD muestra que el mercado de DVD, incluido el cine en casa, tiene una alta tasa de crecimiento. Teniendo en cuenta el desarrollo de tecnologías potenciales como el DVD multicapa, el tamaño del mercado en este campo crecerá enormemente, alcanzando las 575 toneladas en 2005, lo que corresponde a una tasa de crecimiento anual del 45%.

Las pantallas de fibra óptica y compuestos de bombas conductoras también son uno de los campos de aplicación. Estados Unidos ha utilizado fibra óptica para reemplazar los cables de cobre para transmitir señales, y las perspectivas de desarrollo de China también son brillantes. Las pantallas de cristal líquido y polímero son la continuación de la tecnología LCD. La tecnología de pantalla plana más prometedora, la pantalla de cristal líquido (LCD), está experimentando un rápido desarrollo y se está convirtiendo en un punto caliente del mercado.

Actualmente, los monitores LCD son ampliamente utilizados en dispositivos electrónicos, incluyendo:

*Relojes, calculadoras

*Monitores de computadora

*Pantallas de TV

*Cámara/Reloj

*Panel de lectura del probador

*Panel de instrumentos electrónicos del automóvil

*Pantalla de visualización del Asistente digital personal (PDA)

Los adhesivos curables con luz ultravioleta se utilizan en la fabricación de pantallas LCD de la siguiente manera:

①Fijación temporal de la alineación de componentes optoelectrónicos;

②Sellado de la placa base;

③Sellado de puertos;

④Unión de terminales de cable metálico;

⑤Sellado de extremos flexibles;

⑥Montaje de chip desnudo;

⑦Unión isotrópica y de película, y revestimiento de cubierta FCOG.

Mi país es el principal productor mundial de pantallas LCD y los materiales utilizados aún deben importarse en grandes cantidades. Los adhesivos de curado UV para el ensamblaje de LCD utilizan principalmente productos de Japón y otros países, representados por ThreeBond.

En la fabricación de discos duros de computadora, el procedimiento de trabajo para unir el cabezal magnético y la solapa es: agregar una pequeña cantidad de pegamento a la lengüeta en la parte frontal de la solapa y luego sujetar el cabezal magnético con la herramienta central y colóquela en la parte pegada de la lengua. Irradie el adhesivo con una cierta intensidad de luz ultravioleta durante unos segundos para solidificar inicialmente el adhesivo; luego sáquelo de la máquina de unión automática, póngalo en el horno después del procesamiento, caliéntelo y solidifíquelo a la temperatura establecida. Pertenece al curado dual de curado térmico UV. 5. Adhesivos no estructurales curables por UV

La producción de adhesivos no estructurales es relativamente grande, con aproximadamente 4.000 toneladas producidas en 2000. Los tipos principales se dividen en adhesivos sensibles a la presión y adhesivos para cartón y cajas de embalaje. Cuatro mercados para cintas y etiquetas sensibles a los rayos UV con buena calidad de producto:

①Cintas médicas y adhesivos médicos sensibles a la presión para reparación;

②Cintas de ingeniería especializadas, como las industrias automotriz y de plomería;

③Etiqueta de película transparente;

④Puntos de bonificación si está satisfecho con la etiqueta funcional.