Sitio del taller farmacéutico
Disciplina de Conducta
1. Entrar y salir del salón del taller
Estándares: Al entrar o salir del salón del taller, por favor cierre la puerta. Al abrir o cerrar la puerta, empújela suavemente y no la golpee violentamente para evitar dañar la puerta de vidrio.
2. Camine por el pasillo del taller
Estándar: camine por el medio del pasillo de la derecha cuando vaya y venga del trabajo. No juegues ni corras rápido. Dos o más personas pueden formar una formación y caminar en formación conscientemente.
3. Zapatero privado
Estándar: Después de cambiarse los zapatos, el zapatero privado debe estar cerrado con llave, no por conveniencia. La puerta del zapatero debe abrirse libremente. Si pierde la llave de su zapatero, debe registrarla con el oficial de seguridad y obtener una llave de repuesto para cerrarla. No abra la cerradura del zapatero a voluntad, de lo contrario deberá pagar el precio original.
4. Uso del dispensador de agua
Normas: Al recibir agua caliente, tenga cuidado de no quemarse con el agua caliente. El grifo marcado en rojo a la izquierda es de agua caliente. Después de recoger el agua, cierre suavemente la puerta del bebedero. Además, si hay té en la taza, no lo viertas en la piscina. Viértalo en el cubo que está al lado.
5. Limpiar los suelos del salón de té y de la zona de cambio de zapatos.
Estándar: No tirar al suelo los snacks ni las cáscaras de frutas consumidas en el salón de té, sino a la basura.
6. Gestión de libros en el salón de té
Estándar: después de tomar prestados los libros de la estantería, deben colocarse cuidadosamente en la estantería y no sacarse del salón de té. .
7. Ropa personal
Normas: Usar ropa de trabajo para trabajar. No se permite usar pantalones cortos o cortos al taller. No se permite usar anillos, collares, aretes y otras joyas. Los niños no pueden tener el pelo largo, las niñas deben atarse el cabello con fuerza con un sombrero, usar trajes electrostáticos al ingresar al taller y las cremalleras deben estar completamente cerradas.
8. Postura sentada para trabajar
Estándar: Rodillas juntas de forma natural, piernas erguidas o de lado, no se pueden cruzar las piernas. Las sillas deben estar al menos 2/3 de su capacidad, la distancia entre personas debe ser de al menos 20 cm y los taburetes deben estar a unos 5 cm de la línea amarilla.
9. Normas de marca
: Las etiquetas emitidas por la empresa deben estar cumplimentadas según lo requerido y la letra debe ser clara. La columna del departamento debe estar escrita de manera uniforme como "Taller de arcilla en el extranjero", no se permiten graffitis en ella y se debe adjuntar una foto suya de una pulgada. Cuando trabaje, debe colgar la etiqueta de fábrica en el lado derecho de las instrucciones de trabajo correspondientes y retirarla después de salir del trabajo.
10. Colocación del taburete
Normas: Al trabajar, la superficie formada por los dos pies en la parte exterior del taburete debe ser paralela a la línea amarilla, y la distancia entre los pies. y las heces deben mantenerse a aproximadamente 1 cm. No presiones la línea amarilla. Después de salir del trabajo, las heces deben empujarse hacia la línea de montaje y tirar hacia adentro. Las heces deben estar cerca de la tráquea debajo.
11. Limpieza de toallas
Estándares: Las toallas deben lavarse minuciosamente con detergente en polvo o líquido para lavavajillas después de 5 segundos todos los días. No deben quedar manchas evidentes en las toallas después de la limpieza.
12. Gestión de artículos personales
Normas: No se permite el ingreso al taller de artículos personales, como agua potable, snacks, productos para el cuidado de la piel, etc. No utilice teléfonos móviles en el trabajo.
13. Gestión de la distribución de accesorios de la empresa
Normas: Los accesorios entregados por la empresa, como pulseras electrostáticas, guantes electrostáticos, zapatos electrostáticos, etc., deben conservarse adecuadamente y no deben pintadas o dañadas.
14. Procedimientos operativos
Estándar: No hablar, reír ni discutir temas ajenos al contenido del trabajo durante el proceso de trabajo.
Gestión del logotipo
1. Identificación del material
Estándar: el logotipo mide 7,5 cm de largo y 1,5 cm de ancho y se coloca uniformemente en la ranura para tarjetas del frente de la caja de material.
2. Logotipo en la línea de montaje
Estándar: el ancho del logotipo es de 1 cm, el largo depende del contenido real del logotipo y está pegado en el medio. la línea de posicionamiento.
3. Marcas en el suelo
Estándar: el ancho del logotipo es de 4,5 cm, la longitud se determina de acuerdo con el contenido real del logotipo y se coloca en el medio del línea de posicionamiento.
4. Tarjeta de identificación
Estándar: El logotipo mide 9,5 cm de largo y 8,5 cm de ancho y se sujeta a la caja de facturación para identificar el estado de los paneles interiores de la caja de facturación. .
5. Señales de entrada y salida de casa
Normas: El diámetro de la señal es de 10cm, se coloca una placa de "empuje" a 5cm por encima de la cerradura de la puerta y una de "tirón". "La placa está colocada detrás de la puerta a la misma altura.
6. Señales de seguridad para armarios eléctricos
Estándar: la señal mide 6 cm de largo y 8 cm de alto.
7. Luz indicadora de extintor
Estándar: El cartel mide 30cm de largo y 15cm de alto.
8. Señales de parada y marcha del equipo depurador de gases de combustión
Estándar: la señal mide 1,5 cm de largo y 1 cm de ancho.
9. Marca de posicionamiento de maceta
Estándar: Utilice adhesivo verde de 1 cm de largo y 1 cm de ancho para colocar el panel de manera uniforme en un área circular y etiquételo.
Letrero/Tarjeta
1. Señal de Stop
Tamaño estándar: 20 cm de largo y 15 cm de ancho.
Etiqueta del cuerpo de 2. Fila
Tamaño estándar: 58 cm de largo y 35 cm de ancho.
3. Método Kanban
Estándar: la altura del Kanban en el pasillo del taller es de 150 cm y la longitud se determina de acuerdo con el contenido real. Enmarcado uniformemente con tableros de PVC, bordes negros, logotipo unificado y fondo sombreado.
4. Tarjeta de identificación del estado del equipo de prueba
Tamaño estándar: 20 cm de largo y 15 cm de ancho.
Métodos de gestión del color
1. Amarillo
Estándar: La zona amarilla se utiliza para colocar productos a reparar, vehículos de rotación, cajas de rotación, etc. También se puede utilizar como logotipo del canal principal del taller.
2. Rojo
Estándar: Las áreas rojas se utilizan para localizar productos defectuosos, como botes de basura, extintores, bocas de incendio y áreas peligrosas.
2. Estándares de implementación de las 5S del taller de IA
1. Estándares de puesta a tierra: sin caída de materiales, basura, restos de papel, etc. pisos y mantenerlos limpios durante las horas de trabajo. Limpiar periódicamente las zonas muertas del taller (al menos una vez cada 3 días), como extintores, debajo de estantes, etc.
2. Mantenimiento del equipo
Estándares: Después de salir del trabajo todos los días, se debe realizar el mantenimiento del equipo y limpiar la superficie del mismo con una toalla hasta que no quede polvo visible. ser tocado con la mano. Los aires acondicionados y estantes del taller deben recibir mantenimiento al menos cada tres días.
3. Colocación de materiales
Estándares: Los materiales deben colocarse ordenadamente fuera de los estantes y los diferentes materiales deben colocarse por separado. No deben mezclarse y tener una identificación material precisa. Cuando los estantes no estén en uso, se deben tomar medidas adecuadas a prueba de polvo.
4. Área de mantenimiento
Estándares: Durante los trabajos de mantenimiento, la mesa no debe colocarse al azar, sino que debe colocarse ordenadamente en el estante L, y los registros de mantenimiento deben actualizarse de forma ordenada. manera oportuna. Cuando la estación de mantenimiento no esté en uso, se debe apagar la iluminación y la basura que cae al suelo en el área de mantenimiento se debe limpiar a tiempo.
5. Área de trabajo
Estándares: Utilice tapones para los oídos cuando trabaje y trabaje de acuerdo con los requisitos de las instrucciones de trabajo. El escritorio debe estar ordenado. La basura que quede en las cajas sin abrir deberá mantenerse separada de las tablas a ayudar, y no podrá juntarse. Conexión a tierra de piel estática de escritorio.
6. Lista de verificación
Estándar: La lista de verificación de rutina debe revisarse todas las mañanas antes de iniciar las operaciones. Consulta la lista de control de temperatura y humedad a las 9:00 am y a las 3:00 pm todos los días y haz una curva de temperatura y humedad.
7. Colocar los vehículos de facturación en la zona de producto semiacabado.
Estándar: Cuando no esté en uso, el vehículo de volteo debe colocarse en el área designada, manteniendo el principio de ser paralelo o simétrico al área designada, y no debe estar sesgado, exceder el área planificada, o estar bajo presión.
8. Cajas de facturación vacías.
Estándares: las cajas de rotación (incluidas las cajas vacías y las cajas en uso) deben ubicarse dentro del área de planificación, alineadas con líneas amarillas en el exterior y limitadas a 2 pisos de altura.
9. Zona de cubos de basura
Normas: Los cubos de basura deben limpiarse periódicamente y no se puede tirar basura al suelo. La basura en la caja no puede exceder el nivel del contenedor de basura. Cuando la basura esté llena, se debe limpiar a tiempo. Las toallas deben lavarse minuciosamente después de 5 segundos de limpieza todos los días.
10. Área de almacenamiento temporal de PCB
Estándar: La altura de la placa en el área de almacenamiento temporal está limitada a 2 capas. No coloque las tablas desembaladas directamente sobre la caja, sino vuelva a colocarlas en la caja de cartón y sáquelas cuando las utilice.
11. Área de la máquina remachadora
Estándares: Los materiales en la caja de materiales sobre la mesa deben estar claramente etiquetados y los objetos físicos deben ser consistentes con las etiquetas. Preste atención a las 5S en el escritorio cuando no esté trabajando y no permita que aparezcan elementos irrelevantes en el escritorio.
12. Área de alimentación
Estándares: Debido a que hay muchos alfileres en el área de alimentación, se requiere una persona dedicada que ayude a limpiar el piso una vez por hora.
3. Estándares de implementación de 5S para talleres SMT
1. Estándares de puesta a tierra: sin materiales, basura, restos de papel, etc. Debe caer al suelo y no debe haber manchas en el suelo. El suelo debe mantenerse limpio durante las horas de trabajo. Limpiar periódicamente las zonas muertas del taller (al menos una vez cada 3 días), como extintores, debajo de estantes, etc.
2. Mantenimiento del equipo
Estándares: Después de salir del trabajo todos los días, se debe realizar el mantenimiento del equipo y limpiar la superficie del mismo con una toalla hasta que no quede polvo visible. ser tocado con la mano. Los aires acondicionados y estantes del taller deben recibir mantenimiento al menos cada tres días.
3. Bastidor de preparación SMT
Estándar: el bastidor de preparación después de la preparación del material debe colocarse en el área de planificación, y la lista de materiales y otros documentos no deben colocarse en el vuelo.
4. Área de colocación temporal para pallets SMT
Estándar: Cada compartimento del gabinete está limitado a 10 pallets. Las bandejas de cada compartimento deben colocarse ordenadamente hacia arriba y hacia abajo y los materiales deben estar marcados. Los pallets deben utilizarse según el principio de "primero en entrar, primero en salir".
5. Área de colocación de productos semiacabados
Estándares: Los productos semiacabados en el área de preparación de materiales deben colocarse uniformemente en el automóvil y colocarse ordenadamente contra la línea amarilla exterior. Los productos semiacabados en el área de no preparación se colocan en el suelo y se alinean contra la pared. La distancia entre diferentes modelos es de unos 10 cm.
6. Aplique pegamento rojo/área de serigrafía
Estándar: durante el funcionamiento, las tablas deben colocarse en el marco en forma de L una por una y no se pueden colocar directamente sobre el. mesa. Por su naturaleza, se debe prestar especial atención a la limpieza del tablero de esta zona.
7. Tabla de conexiones
Estándares: Los tableros en el marco en L deben colocarse de acuerdo con los estándares en los dibujos y los informes en la mesa deben actualizarse oportunamente. .
8. Puesto de inspección visual
Estándares: Excepto marcos en forma de L, pegamento transparente, tarjetas de cableado y tarjetas de cableado, no se pueden colocar otros elementos en el escritorio en el visual. área de inspección. Los elementos anteriores deben colocarse en los lugares designados.
9. Área de colocación de malla reforzada
Estándares: La malla reforzada debe colocarse en correspondencia uno a uno con los números del formulario. Cada rejilla de malla reforzada debe colocarse ordenadamente. y limpiado después de su uso.
10. Congelador
Estándar: el uso de pegamento rojo y pasta de soldadura en el congelador debe seguir el principio de primero en entrar, primero en salir. El pegamento rojo se debe colocar en el anillo de acero en el mismo orden. Al sacarla para su uso, se debe registrar el número de verificación para garantizar que los datos de la tarjeta coincidan con los datos reales. Al mismo tiempo, la temperatura y la humedad deben controlarse y registrarse periódicamente.
11. Área de descongelación
Estándares: el pegamento rojo descongelado y la pasta de soldadura deben colocarse en el área designada y no pueden colocarse al azar, y se deben mantener registros de inspección aleatorios.
12. Utilice contenedores de basura para recibir artículos
Estándares: La cinta de material en el contenedor de basura debe limpiarse cada dos horas y la cinta de material no puede exceder el contenedor de basura. Si hay algún cinturón de material que exceda el exterior de la caja, se debe clasificar a tiempo para evitar fugas fuera de la caja.
13. Postura sentada
Estándar: Durante la operación, el operador debe estar cerca de la línea amarilla y mantenerla paralela a la línea amarilla. Al abandonar el área quirúrgica, es necesario devolver el taburete a su posición original, cerca de la estación de acoplamiento.
IV.Estándares de implementación de 5S para talleres de arroz
1. Panel de información de producción
Estándares: la situación de producción diaria en el cartel debe actualizarse a tiempo. y la capacidad de producción por hora debe actualizarse en media hora, y el cuadro de matriz de habilidades debe actualizarse una vez al mes.
2. Archivadores
Estándares: No se permite colocar materiales ni placas PCB en archivadores. SOP, informes, archivos adjuntos, cuadernos, calculadoras, etc. Se puede colocar. Todos los elementos a colocar deben estar claramente ubicados y rotulados como están etiquetados.
3. Colocación de vehículos de facturación segmentados fijos
Estándar: Sólo se podrá colocar un vehículo de facturación en esta zona. Cuando solo queda la última caja en el automóvil, el técnico de materiales puede venir desde la hoja principal de SMT. Después de reemplazar el vehículo de facturación, el vehículo de facturación con cajas vacías debe llevarse inmediatamente al taller de IA. Los vehículos de volteo deben colocarse de acuerdo a su posicionamiento, no estando permitido presionar línea.
4. SOP, etiqueta de uva y etiqueta colgante
Estándar: La etiqueta de uva se cuelga en el lado izquierdo del área correspondiente de cada estación de trabajo, se cuelga el logo de la fábrica. en el medio, y el SOP se cuelga en el lado derecho y se cuelga estrictamente de acuerdo con los puntos de anclaje.
5. Uso de una pulsera electrostática
Estándar: la pulsera electrostática se usa holgada, la superficie metálica no está en completo contacto con la piel y no se puede lograr el efecto de conexión a tierra electrostática. Las pulseras electrostáticas deben usarse correctamente en estaciones de trabajo fijas y verificarse a tiempo (para garantizar una conexión a tierra completa, el personal móvil en el sitio debe usar guantes electrostáticos).
6. Transporte de cajas de facturación
Estándar: Arrastrar la caja de facturación provocará la colisión de materiales en la caja de facturación y es fácil rayar y dañar el piso. La caja de volteo debe ser levantada o revisada por un camión volquete para evitar vibraciones y desgaste causados por la fricción directa entre la caja de volteo y el suelo.
7. Colocación de herramientas
Estándar: Utilice espuma para tallar modelos de las herramientas necesarias para la producción diaria, como cepillos, tijeras, etc., y fíjelas de forma infalible. . Al colocar herramientas, colóquelas de acuerdo con la pista.
8. Identificación del material
Estándares: Para los materiales en uso, cada material debe tener al menos una identificación de material, la cual debe imprimirse mediante una computadora y no se puede cambiar manualmente.
9. Instrucciones de trabajo
Estándares: Cada estación de trabajo debe recibir una instrucción de trabajo. Sin una instrucción de trabajo, no se puede realizar ningún trabajo en la estación de trabajo. solo venga a aprender Excepto los empleados.
10. Actualización de la tabla
Estándares: listas de inspección de rutina que deben actualizarse todos los días, como formularios de inspección de rutina de brazaletes electrostáticos, formularios de mantenimiento de líneas de ensamblaje, formularios de mantenimiento de soldadores, TIC. Los formularios de mantenimiento, el formulario de mantenimiento del FCT, etc., deberán cumplimentarse antes de las 9:00 am del mismo día. La Grape Card debe renovarse antes del final del día y no se puede posponer hasta el día siguiente.
11. Colocación de la placa PCB
Estándares: las placas PCB que llegan demasiado tarde para ser operadas deben recogerse y colocarse ordenadamente en el bastidor en forma de L. Apilar, empujar y tirar. No se permiten sacudidas ni otras violaciones. La operación puede causar fácilmente el agrietamiento de las almohadillas de soldadura, el desprendimiento de parches, componentes y otros fenómenos indeseables, lo que genera peligros ocultos para la calidad.
12. Control químico
Normas: Los productos químicos deben colocarse en contenedores designados y marcados. Es fácil para otros beberlo y hacer un mal uso de productos químicos como agua de lavado y aceite a prueba de humedad en botellas de bebidas, poniendo en peligro la seguridad personal.
13. Atado de cables de alimentación
Estándar: los cables de alimentación de diversos instrumentos y equipos eléctricos están colocados de forma caótica y las personas cercanas los tocan fácilmente, lo que supone un riesgo para la seguridad. El cable de alimentación debe doblarse cuidadosamente y atarse firmemente con una brida.
14. Soldador, gestión de lotes
La temperatura del soldador y los parámetros del lote no se pueden ajustar de forma privada. Deben ser ajustados por personal de inspección profesional para evitar parámetros demasiado altos o demasiado bajos. , lo que resulta en una mala calidad del trabajo. Si se encuentra alguna anomalía, se debe notificar al administrador del equipo para su ajuste o reparación.
15. Gestión de materiales
Estándares: Los buenos materiales deben separarse en diferentes cajas negras y no se permite el uso mixto. El límite de altura de los tubos digitales es de 10 capas y el límite de altura de los relés es de 6 capas. Los productos defectuosos deben colocarse en cajas rojas y pueden mantenerse juntos. Los productos defectuosos del día (incluidos los tableros de productos defectuosos) deben limpiarse antes del trabajo.
16. Mantenimiento de la línea de montaje
Estándares: La línea de montaje necesita mantenimiento después del trabajo todos los días. Se aceptan toallas y trapos. Las toallas se utilizan principalmente para limpiar el polvo de la superficie del equipo y no para limpiar el aceite dentro del equipo. Las toallitas se utilizan para limpiar aceite y otras manchas de equipos que son difíciles de limpiar. Las toallas deben lavarse después de su uso y colgarse en un área designada.
17. Colocación de elementos en obra
Estándares: Los elementos en obra deben colocarse según tres principios, es decir, deben tener una ubicación clara (rejillas en L, soldadores). , cajas de rotación, etc.) Deben colocarse en el área de posicionamiento, no debe exceder el área o línea de presión), debe haber señales, el número de artículos colocados no debe exceder el estándar (el límite superior de la L). El estante tiene capacidad para 8 artículos) y no se deben colocar artículos grandes sobre los taburetes.
Uso de toallas y trapos.
Estándar: Las toallas solo pueden limpiar el polvo de la superficie del equipo, pero no pueden limpiar el aceite y otras suciedades difíciles de limpiar. Puedes limpiar la mancha de aceite con un trapo.
19. Colocación de materiales de gran tamaño
Normas: El límite de altura para tubos digitales de gran tamaño es de 10 pisos, y el límite de altura para transformadores y relés es de 6 pisos. La basura del bote de basura debe reciclarse a tiempo.
20. Área de almacenamiento temporal del producto terminado MI y posición de mantisa
Estándar: el área de almacenamiento temporal de la sección trasera del cuerpo de la línea MI está dividida en 8 celdas. Si algún producto terminado no se almacena temporalmente debido a anomalías, debe colocarse en el área de posicionamiento y no debe presionarse ni colocarse en el pasillo. El límite de altura es de 6 pisos y la ubicación debe ser ordenada. Las tablas de la última zona se deben limpiar el mismo día.