¿Cuáles son los ingredientes del revelador y fijador de película?

Las películas son todas negras. Generalmente, hay un símbolo en inglés en la esquina de la película, que es el número de película, que indica qué película es C, M, Y, K y qué cmyk (o número de color directo), que indica qué color produce la película. De lo contrario, puedes saber de qué color es mirando el ángulo de la red colgante. La barra de color escalonada al lado se utiliza para corregir la densidad de puntos. Además de comprobar si la densidad de puntos es normal, la barra de colores también analiza CMYK. La esquina inferior izquierda de la barra de colores es C, la esquina superior izquierda es M, la esquina superior derecha es Y y la esquina inferior derecha es K. Puede conocer CMYK según la fábrica de impresión de barras de colores. En otras palabras, para comprobar fácilmente la densidad del revelado de la película, hay números de color en las esquinas de la película. En cuanto a cuántos colores imprimir, depende de la cantidad de cables de red de cada película. Los puntos en la película te dicen "este grado tiene un color determinado". Por ejemplo, la versión de texto general sólo tiene una imagen en negro. Si lo imprimes en tinta roja, será una letra roja. Un trozo de película representa un solo color. ¡Debe haber al menos cuatro películas para imprimir colores, que representen los cuatro colores C, M, Y y K! También pueden ser cuatro colores planos y la película de colores planos se puede imprimir como una versión K como un archivo separado. El código de color al lado no puede representar el valor específico de CMYK, solo se usa para comparar y verificar si la película cumple con los requisitos. Algunas personas están acostumbradas a dibujar líneas de esquina (líneas de corte y líneas de registro) y luego marcar el nombre de cada edición con un color sólido en cada edición. Por ejemplo, marque C, M, Y, K y plata especial, y luego complete los colores azul, rojo, amarillo, negro y planos en el tablero de colores planos respectivamente. De esta manera, se marcan todas las películas, que es. muy intuitivo. El tamaño del estándar de color es 10*5 mm, las letras en inglés del color del papel de impresión CMYK, los bloques de color y los nombres de los colores corresponden uno a uno. La impresora sólo puede mirar una esquina de la película. En términos generales, el ángulo de pantalla de la película es fijo, al igual que el ángulo de pantalla de la versión amarilla es de 90 grados. Hay excepciones si la expresión amarilla de la imagen se concentra en el rango de 90 grados, entonces el amarillo no se puede utilizar en 90 grados. De lo contrario, ¡los rastros de colgar la red serán demasiado obvios! ! Según la sensación habitual, cuando se produce un color, se debe marcar con barras de color, y es muy claro verificar las condiciones de secado en cada escala de densidad durante el proceso de aparición del color. Por lo general, hay cuatro barras de color. están ordenados ordenadamente. La mayoría de los colores son una combinación de estos cuatro colores, por lo que cada pieza de película es negra, pero los colores que representan son diferentes C, M, Y, K. Solo mire la proporción y luego imprima los cuatro colores Solo tinta.

¡Las películas también se dividen en películas positivas y películas negativas! Generalmente, la placa de PS requiere una película positiva (con la película en el frente); cuando se seca la placa de resina (una placa utilizada para la impresión de cartón), se requiere una película negativa (con la película hacia abajo). Si no puedes ver el frente y el reverso de la película del medicamento a simple vista, ¡puedes rasparla con un cuchillo!

La película film consta de una película protectora, una capa de emulsión, una película adhesiva, una película base y una capa anti-halo. Los ingredientes principales son sustancias fotosensibles de sal de plata, gelatina y pigmentos. La sal de plata puede restaurar el centro del núcleo de plata bajo la acción de la luz, pero es insoluble en agua, por lo que puede suspenderse y recubrirse sobre la base de la película con gelatina. La emulsión también contiene pigmentos sensibilizantes. La película expuesta se obtiene luego mediante acción fotoquímica. 1. Revelado de la película La película se puede revelar después de la exposición. Los diferentes negativos tienen diferentes condiciones de revelado. Antes de usar, lea atentamente las instrucciones para determinar la fórmula correcta del revelador y fijador. El proceso de revelado de los negativos es el siguiente. Imagen: es decir, después de exponer la película, la sal de plata se restaura al centro de la plata, pero en este momento no se puede ver ningún patrón en la película, lo que se denomina imagen latente 2. Revelado: la sal de plata después. la exposición se reduce a partículas de plata negras cuando se revela a mano. La película de sal se sumerge uniformemente en el revelador. Dado que la película de sal de plata utilizada en la producción de planchas de impresión tiene una baja fotosensibilidad, el proceso de revelado se puede controlar bajo una luz segura, pero el proceso de revelado se puede controlar bajo una luz segura. la luz no debe ser demasiado brillante para evitar que aparezca la imagen negra en ambos lados de la película. Cuando la profundidad del color sea la misma, se debe detener el revelado. Saque la película del revelador, enjuáguela con agua o fijador ácido y luego. colóquelo en el fijador para fijarlo. Cuanto mayor sea la temperatura, mayor será la velocidad de desarrollo, más rápida será la temperatura de desarrollo adecuada es 65438 ± 08 ~ 25 ℃. El proceso de desarrollo de la perforación de la máquina se completa automáticamente. Máquina perforadora. Preste atención a la proporción de concentración del revelador de la película que generalmente se lava a máquina. Es 1:4, es decir, 1 taza medidora de revelador se mezcla uniformemente con 4 tazas medidoras de agua. Disuelva la sal de plata en la película que no se ha reducido a plata para evitar que esta parte de la sal de plata afecte la imagen de la película después de la reexposición. Al hacer transparente la parte no fotosensible de la película, se reduce el tiempo de fijación para el procesamiento manual. se duplica.

El proceso de fijación de la punzonadora automática también se completa automáticamente con la punzonadora automática. La proporción de concentración de la solución puede ser ligeramente más espesa que la solución de revelado, es decir, la solución fijadora con un volumen de 1 taza medidora se mezcla uniformemente con agua. un volumen de unas 3 tazas y media de medida. 4. Lavado con agua: Sustancias químicas como el tiosulfato de sodio quedan adheridas a la película fijadora. Si no se limpia, la película se volverá amarilla y dejará de ser efectiva. La aplicación manual de la película generalmente se enjuaga con agua corriente durante 15 a 20 minutos. El proceso de lavado y secado de la máquina punzonadora se completa automáticamente mediante la punzonadora automática. 5. Secado al aire: las películas procesadas a mano también deben colocarse en un lugar fresco y seco para que se sequen al aire y luego almacenarse adecuadamente. 6 "Durante el proceso anterior, tenga cuidado de no rayar la película y no salpique revelador, fijador y otros productos químicos sobre el cuerpo humano y la ropa. En segundo lugar, prueba de la película. La película generalmente se inspecciona mediante inspección visual. 1. Inspección de apariencia. Generalmente, la inspección visual de la película no requiere aumento. La inspección visual debe verificar cualitativamente el marcado, la apariencia, la calidad de la mano de obra y los gráficos de la película a simple vista (visión estándar, visión normal del color) a la distancia de visualización más favorable. y condiciones de iluminación adecuadas. Inspección sin aumento. Los negativos calificados deben procesarse cuidadosamente y tener una apariencia suave, sin arrugas, grietas, rayones, limpieza y sin polvo ni huellas dactilares. instrumento óptico especial de aproximadamente 65,438+00 veces o más, escalas de medición y lecturas, verificando si los cables están defectuosos (como poros y espacios laterales), si hay puntos sucios entre los cables y el error de medición del instrumento no debe ser mayor del 5% cuando la distancia de inspección excede los 25 mm, se puede usar una placa de vidrio de rejilla con graduaciones precisas. 2. La inspección de densidad óptica se refiere a la densidad óptica transmitida. Se puede usar un medidor de densidad óptica común. parte y la parte opaca. El área de medición es de 1 mm de diámetro. Cuando los requisitos no son altos, se puede utilizar el método de comparación visual para la inspección, las partes transparentes y opacas se comparan con el sustrato de copia gris estándar. sustrato de copia de calibración gris. 4. Se puede realizar una inspección simple de la película. Compare la consistencia del circuito, la máscara de soldadura y la película de caracteres en el mismo archivo de diseño de PCB. La consistencia debe ser básicamente consistente con lo que se observa en el archivo. Durante este proceso, tenga cuidado de no tocar la película directamente con las manos para evitar rayarla con las uñas. En tercer lugar, el almacenamiento de la película ha sido durante mucho tiempo un problema en la producción de PCB. La humedad son los dos factores principales que afectan el tamaño de la película. La variación de la desviación está determinada principalmente por la temperatura ambiente y la humedad relativa. La desviación afectada por la temperatura ambiente y la humedad relativa es proporcional al tamaño de la película. , mayor es la desviación Al controlar la temperatura ambiente y la humedad relativa, se puede controlar la deformación de la película. La estabilidad de la temperatura ambiente y la humedad relativa garantiza en gran medida la estabilidad del tamaño de la película (0,175 mm ~ 0,25). mm) es menos sensible a los cambios ambientales que la película delgada (0,1 mm). Además, el almacenamiento y transporte de la película son muy importantes. El tamaño del negativo de la película tiene un gran impacto. Humedad relativa del 50% y una temperatura de 20 grados Celsius. Antes de usar la película, abra el sello y retire el embalaje interior y déjelo ajustar a la temperatura ambiente durante un período de tiempo. Debe envolverse en papel de película especial lo antes posible y colocarse en una bolsa de plástico seca de un tamaño especial para su almacenamiento y transporte. Está absolutamente prohibido colocar la película directamente en un ambiente de alta temperatura y humedad, y está prohibido doblarla o doblarla. No permitido. , Película estirable A medida que los requisitos de precisión y densidad de PCB son cada vez más altos, una ligera deformación de la película puede causar desalineación y espacios durante la producción. Por lo tanto, la película debe transportarse, producirse, almacenarse y usarse tanto como sea posible. Hay un buen ambiente en la película para reducir los cambios de temperatura y humedad y garantizar la estabilidad del tamaño de la película. De lo contrario, los cambios en el tamaño de la película se convertirán en un obstáculo importante para mejorar la calidad de los productos de PCB. En tercer lugar, la distribución del cuarto oscuro y la gestión del mantenimiento. Como se mencionó anteriormente, el fototrazador es un instrumento de precisión que tiene requisitos estrictos en cuanto a las condiciones ambientales. Debe colocarse en una habitación limpia y oscura con luz verde segura para uso fijo. Junto con las características fotosensibles de la película, el diseño, el mantenimiento y la gestión del cuarto oscuro también son aspectos importantes del pintado con luz diario. Generalmente, los requisitos del cuarto oscuro de la sala de computadoras son: 1. Separar del cuarto oscuro para el revelado de películas negativas para reducir la erosión de los gases químicos del revelado de películas en el trazador de luz. 2. El interior del cuarto oscuro debe mantenerse limpio, seco y ventilado durante mucho tiempo, y debe estar equipado con una luz verde de seguridad y una fuente de alimentación independiente y estable. Lo mejor es tener un buen sistema de conexión a tierra. 3. Los requisitos de temperatura y humedad ambiente también deben cumplir con los requisitos del entorno de trabajo del fototrazador. Lo mejor es instalar un sistema de aire acondicionado para mantener la ventilación interior y mantener la temperatura y humedad ambiente constantes. 4. Las máquinas de fotolitografía y las punzonadoras automáticas deben recibir un mantenimiento regular, especialmente los rodillos guía de las punzonadoras automáticas. .

5. La película debe almacenarse y conservarse bien. 6. La poción debe reemplazarse periódicamente para garantizar buenos resultados en el procesamiento de la película. Después de que el sistema CAM Yuzhiguang procesa los datos de pintura con luz, un trazador de luz láser los escanea y dibuja directamente en el negativo y, después del revelado, se convierte en un maestro de pintura con luz de alta calidad. El software CAM debe utilizarse con un trazador láser. Si no hay un trazador de luz láser, es posible que el trazador de luz vectorial no pueda procesar los datos de dibujo de luz procesados ​​por el software CAM debido a las limitaciones de los gráficos del disco de código. Si se utiliza un trazador láser en lugar del sistema CAM Yuzhiguang, no se podrán aprovechar plenamente las poderosas ventajas del trazador láser en el procesamiento de datos gráficos. La aplicación de la tecnología de fabricación asistida por computadora para la fabricación de placas de fotolitografía se completa mediante software CAM y máquinas de litografía láser.