Procedimientos de Operación de Códigos Electrónicos de Supervisión en Envases de Medicamentos
4.1.1 Entrar en la gestión de postproducción: Crear tareas de producción.
4.1.1.1 Ingrese información relacionada con el producto:
Código de producto, nombre del producto, fecha de producción (por año, mes, día) + número de lote, fecha de producción, período de validez, empaque especificaciones, etc
4.1.1.2 Después de la verificación, guardar.
4.2 Ingresar al cliente TTS: realizar tareas de producción.
4.2.1 Comience a codificar la línea
4.2.1.1 Ajuste el escáner de código de barras láser.
4.2.1.1.1 Haga clic en el software ESP de escritorio.
4.2.1.1.2 Seleccione MS820 y COM7 para comenzar a las 7 en punto.
4.2.1.1.3 Ingrese al modo APP, seleccione el número del código de escaneo (cambie el número del código de escaneo para diferentes variedades) y guarde.
4.2.2 Abra el cuerpo del hilo e inicie el escaneo del código.
4.3 Si la tarea de producción del día no se puede completar de una vez, se puede finalizar la tarea de producción (requisito previo: confirmación). Puede continuar creando tareas de producción.
4.3.1 Cuando el informe del código de escaneo de línea es correcto o incorrecto, verifique inmediatamente si la pantalla del mensaje está contando.
Cuando se elimina el error, puede escanearlo nuevamente o agregarlo;
Cuando se produzcan rechazos repetidos, confirme si hay un problema de impresión, guárdelos correctamente y destrúyalos de manera uniforme.
4.3.2 Durante el proceso de escaneo del código, si se descubre que el código ha sido escaneado más o menos, se debe volver a trabajar de inmediato.
4.3.3 Durante el proceso de escaneo de código, si se toma un descanso a mitad del camino, debe pausar la tarea de producción y cerrar el cuerpo del hilo.
4.3.4 Después de escanear toda la caja, escanee la caja grande de 2 yardas con la mano.
Operación del cuadro cero
Si el último cuadro es un cuadro cero, haga clic en "0", haga clic con el botón derecho del mouse para seleccionar el cuadro cero y elimine la opción del cuadro cero después de completar la tarea.
Operación de reemplazo
Seleccione Configuración del sistema Configuración del sistema Configuración local para abrir y guardar.
Configura el escaneo manual en estado de entrada.
Seleccione el Código de reemplazo de Gestión de relaciones de embalaje, procese el código original ingresado (para ser reemplazado) y escanee el nuevo código (sin usar y sin escanear).
Después de la operación de reemplazo, es necesario cerrar la configuración local.
4.3.7 Operación de daño del código de contenedor grande
Primero, configure el escaneo manual en el estado de entrada. En la consulta del código de supervisión, escanee manualmente el código o la entrada del cuadro grande dañado, seleccione el controlador de origen de la impresora para imprimir el elemento seleccionado; seleccione la plantilla de impresión Pm4i, seleccione el nivel de plantilla 2 una vez completado, debe cerrar la configuración local.
4.4 Operación de inspección
La inspección sólo se puede realizar una vez finalizada la tarea de producción. Igual que la operación de reemplazo.
4.5 Después de completar la tarea de escaneo del código QR.
Apague el ordenador industrial, la línea de alimentación, corte la fuente de aire y encienda la alimentación.