¿Cuáles son los métodos de mantenimiento de las máquinas de tornillo?
1. Cuando el enfriador de tornillo se instala o se usa nuevamente después de estar fuera de servicio por un tiempo prolongado, la velocidad de enfriamiento debe ser razonable: contrólelo a 8-10 °C todos los días y manténgalo a 0°C por un período de tiempo.
2. Al realizar el mantenimiento de la placa enfriadora de tornillo, preste atención a colisiones y rayones con objetos duros durante el uso. Debido a que causará abolladuras y corrosión en los tableros de la biblioteca, reducirá seriamente el rendimiento del aislamiento térmico local de la biblioteca.
3. Mantenimiento de la parte de sellado del enfriador de tornillo. Dado que el enfriador de tornillo ensamblado se compone de varios paneles aislantes, se utilizarán ciertos espacios entre los paneles para sellarlos durante la construcción. Los huecos están sellados para evitar la entrada de aire y humedad. Por lo tanto, algunas piezas con fallas en el sello deben repararse a tiempo durante el uso.
Cuarto. Mantenimiento del suelo de los enfriadores de tornillo Generalmente, los paneles de aislamiento térmico se utilizan en el suelo de los enfriadores de tornillo ensamblados pequeños para evitar que se almacenen grandes cantidades de hielo y agua en el suelo. Si hay hielo, límpielo y asegúrese de no golpearlo con objetos duros ni dañar el suelo.
Mantenimiento de la máquina de tornillo:
1. Desmolde, esterilización y desinfección del enfriador de tornillo.
Los materiales de cocina y los alimentos congelados por el congelador de tornillo contienen algo de grasa, proteínas y almidón. La presencia de estos nutrientes permite que el moho y las bacterias florezcan y crezcan.
Para hacer un buen trabajo en la gestión sanitaria del almacenamiento en frío y garantizar la calidad del almacenamiento en frío de alimentos y materiales de cocina, se debe realizar el saneamiento y desinfección del almacenamiento en frío con regularidad.
Para prevenir, matar y desinfectar el enfriador de tornillo, primero se puede utilizar un desinfectante ácido. El efecto bactericida de los desinfectantes ácidos consiste principalmente en coagular las proteínas de las bacterias. Los desinfectantes de uso común incluyen ácido láctico, ácido peroxicaproico, polvo blanqueador, formalina, etc.
2. Métodos para eliminar el olor del enfriador de tornillo
1 Las razones por las que el enfriador de tornillo produce olor
El llamado olor se refiere al olor en el enfriador de tornillo Bajo la influencia de factores externos, los materiales de cocina y los alimentos producen un olor anormal a través de cambios físicos y químicos, y este olor se adherirá a las paredes, techos, equipos y herramientas del enfriador de tornillo con el tiempo. En términos generales, las razones del olor en el enfriador de tornillo son las siguientes: Hay olor antes de que el enfriador de tornillo entre en los alimentos.
Delante del enfriador de tornillo, los alimentos se estropean, como huevos, carne, pescado, etc.
Los congeladores de tornillo que han almacenado pescado han almacenado carne, huevos o frutas y verduras sin limpiarlos, lo que provoca contaminación por olores y deterioro.
El enfriador de tornillo está mal ventilado y la temperatura y la humedad son demasiado altas, lo que provoca que el moho se multiplique y produzca olor a humedad.
La fuga del tubo de refrigeración del enfriador de tornillo hace que el refrigerante (amoniaco) corroa los alimentos, provocando olores.
La temperatura en el enfriador de tornillo no desciende, lo que provoca el deterioro y deterioro de la carne. Esta situación ocurre a menudo cuando la carne fresca no se congela y luego se transfiere al almacén para su almacenamiento.
Hay alimentos con diferentes olores en un almacén de enfriadores de tornillo, lo que provoca olores e infecciones mutuas.
2. Evita que el enfriador de tornillo produzca olores.
Los alimentos almacenados en congeladores de tornillo deben ser inspeccionados y almacenados en almacenes y no deben estropearse.
El almacén del enfriador de tornillo debe estar libre de olores antes de comprarlo. Si hay olor, debe someterse a un tratamiento técnico para eliminar el olor antes de su uso.
Es necesario fortalecer el mantenimiento de los equipos de refrigeración en la vida diaria, y está estrictamente prohibido tirarlos y descargarlos aleatoriamente para evitar daños en las tuberías y fugas de refrigerante.
Durante el procesamiento en frío de los alimentos, el almacén del enfriador de tornillo debe mantener una determinada temperatura y no se deben trasladar ni almacenar alimentos congelados. Si no se puede reducir la temperatura en el almacén del enfriador de tornillo, descubra la causa y elimínela antes de continuar con el procesamiento de alimentos.
No se permite que los enfriadores de tornillo mezclen y almacenen alimentos mutuamente contagiosos. El compresor es un enfriador de tornillo con efecto frigorífico. La potencia es mayor que la del tipo scroll y se utiliza principalmente en sistemas de aire acondicionado central o refrigeración industrial de gran tamaño.
Principio del enfriador de tornillo: el enfriador de tornillo lleva el nombre de su componente clave, el compresor, que utiliza un tornillo. La unidad está hecha de refrigerante gaseoso del evaporador.
Después de la compresión adiabática por parte del compresor, pasa a un estado de alta temperatura y alta presión. El refrigerante de gas comprimido se enfría y se condensa en el condensador a la misma presión. Después de la condensación, se convierte en refrigerante líquido y luego se expande a baja presión a través de la válvula de mariposa para convertirse en una mezcla de gas y líquido. Entre ellos, el refrigerante líquido de baja temperatura y baja presión absorbe el calor del material que se enfría en el evaporador y vuelve a convertirse en refrigerante gaseoso. El refrigerante gaseoso vuelve a entrar al compresor a través de las tuberías, iniciando un nuevo ciclo. Estos son los cuatro procesos del ciclo de refrigeración y el principio de funcionamiento principal del enfriador de tornillo.
¿Qué tipo de mantenimiento se puede hacer en una cama blanda para evitar que el polvo, la caspa y otras suciedades contaminen la piel? La mayoría de las familias colocan colchones encima, pero ignoran que el colchón en sí puede atrapar suciedad y mugre. Con el tiempo, las bacterias, los ácaros del polvo, etc. entrarán en la base del colchón. La mejor forma es girar el colchón cada 3 a 4 meses, ya sea de principio a fin o de arriba a abajo al momento de reemplazar la funda y las sábanas, utilizar una aspiradora o un trapo ligeramente húmedo para limpiar los restos de caspa y pelos del colchón; colchón. . En segundo lugar, evite pararse en la cama al mismo tiempo, saltar u otros comportamientos que provoquen una presión local excesiva para evitar la fatiga de la elasticidad del resorte en el colchón. Por último, evite acostarse inmediatamente después de bañarse o sudar.
¿Cuáles son los métodos de mantenimiento de las máquinas herramienta CNC? Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el nivel de automatización e inteligencia de la industria de fabricación de maquinaria moderna es cada vez mayor. Se utilizan cada vez más máquinas herramienta CNC en la industria manufacturera, lo que promueve el desarrollo de la industria de fabricación de maquinaria moderna. Las máquinas herramienta CNC son altamente automatizadas e inteligentes, y el mantenimiento de las máquinas herramienta CNC también tiene altos requisitos técnicos. En el uso diario, no solo debemos fortalecer el uso racional de las máquinas herramienta CNC, sino también adoptar métodos de mantenimiento científicos y razonables para garantizar el uso normal de las máquinas herramienta CNC. Un buen mantenimiento es la garantía de una buena producción de la empresa. Las máquinas herramienta CNC son caras. El mantenimiento durante el uso puede ayudar a reducir la pérdida de piezas de máquinas herramienta CNC, aumentar la vida útil de las máquinas herramienta CNC y garantizar el uso normal de las máquinas herramienta. Al mismo tiempo, un buen mantenimiento reduce eficazmente las fallas mecánicas de las máquinas herramienta CNC, reduce la probabilidad de accidentes de seguridad en la producción y garantiza la producción segura de las empresas.
1. Gestionar bien el sistema CNC y formular un sistema de mantenimiento razonable.
Las máquinas herramienta CNC tienen altos requisitos de temperatura, humedad y gas en el lugar de trabajo. Durante el uso, es necesario hacer un buen trabajo en la gestión de las máquinas herramienta CNC y formular un sistema de mantenimiento razonable. Para realizar un buen trabajo en el mantenimiento de máquinas herramienta CNC, las empresas deben formular sistemas de mantenimiento razonables y procedimientos operativos completos, y actualizar los sistemas y procedimientos existentes en función del desarrollo tecnológico y las necesidades reales para mantenerse al día. Al mismo tiempo, las empresas deben hacer un buen trabajo en la gestión de los sistemas CNC, fortalecer la gestión anti-impurezas de los sistemas CNC, limpiar rápidamente el polvo y las impurezas en las máquinas herramienta CNC y proporcionar un lugar de trabajo limpio para el uso de máquinas herramienta CNC. y hacer un buen trabajo en la limpieza del sistema de ventilación de los gabinetes CNC, limpiar el sistema de ventilación a tiempo para garantizar que el calor generado por la máquina herramienta CNC se disipe a tiempo y brindar garantía para el funcionamiento normal de la máquina herramienta CNC. .
2. Hacer un buen trabajo en el mantenimiento del sistema mecánico.
Las máquinas herramienta CNC desempeñan un papel importante en la producción mecánica y el mantenimiento de las máquinas herramienta CNC ha recibido cada vez más atención. El mantenimiento de máquinas herramienta CNC se ha convertido en una tarea importante en la industria. Para realizar un buen trabajo en el mantenimiento de máquinas herramienta CNC, es necesario fortalecer el mantenimiento del sistema mecánico, que incluye principalmente el mantenimiento de la cadena de transmisión principal, el sistema hidráulico, el sistema neumático y la precisión de la máquina herramienta. Haga un buen trabajo en el mantenimiento de la cadena de transmisión principal, ajuste periódicamente la tensión de la correa de transmisión del husillo, verifique el rango de temperatura del tanque de aceite de temperatura constante para la lubricación del husillo, reponga el aceite del motor y limpie el filtro como sistema de potencia; En las máquinas herramienta CNC, el sistema hidráulico debe revisarse periódicamente, incluido el tanque de aceite, los refrigeradores y calentadores, los componentes hidráulicos, los filtros y otros componentes del sistema hidráulico. Las empresas deben hacer un buen trabajo en el mantenimiento de los sistemas mecánicos, fortalecer la inversión en el mantenimiento de los sistemas mecánicos y ofrecer garantías de hardware para el uso normal de las máquinas herramienta CNC.
¿Cuáles son los métodos de mantenimiento de los sofás de stand? Los sofás izquierdo y derecho te recuerdan: 1.
Se recomienda limpiar suavemente con un trapo suave y líquido para lavar platos todos los meses, luego lavar con agua limpia, secar con un trapo seco y rociar cera de mantenimiento como Bellevue 2. Si aparecen manchas de aceite intensas después de un mantenimiento prolongado, debe limpiar. puede usar Clean with Mr. Poderoso, luego limpiar con jabón para platos, limpiar con agua tibia después de limpiar y finalmente secar con un trapo seco y rociar cera de mantenimiento 3. No use un cuchillo para raspar la superficie del cuero, limpie el cuero; superficie con un trapo duro para evitar dañar la superficie del cuero, afectando su vida útil 4. Cuando haya suciedad en la superficie del cuero que sea difícil de eliminar, no la limpie con gasolina, xileno, agua con colofonia y otros solventes. Evite que el cuero se desvanezca; 5. Si la apariencia no está rayada ni quemada, puede comunicarse con el fabricante para expresar la unión de cuero del mismo color o cambiar la cubierta para evitar que la herida se haga más grande.
¿Cuáles son las precauciones para el mantenimiento del cilindro de tornillo? 1. No arranque la máquina cuando el cañón no haya alcanzado la temperatura preestablecida. La nueva calefacción eléctrica generalmente requiere que la temperatura alcance el valor establecido durante 30 minutos antes de operar el tornillo.
2. Si la máquina se apaga durante más de media hora seguida, es mejor cerrar el puerto de descarga, limpiar el material en el barril y configurar la preservación del calor.
3. Evite que caigan materias extrañas dentro del cilindro y dañen el tornillo y el cilindro. Evite que fragmentos de metal y escombros caigan dentro de la tolva. Si procesa materiales reciclados, se debe agregar una tolva magnética para evitar que entren virutas de hierro al balde.
4. Cuando utilice antisalivación, asegúrese de que el plástico del cilindro esté completamente derretido para evitar dañar las piezas del sistema de transmisión cuando el tornillo retroceda.
5. Evite el ralentí y el deslizamiento del tornillo.
6. Al utilizar plástico nuevo, se debe limpiar el material restante del cilindro. Cuando utilice POM, PVC, PA GF y otros materiales, intente reducir la degradación de las materias primas tanto como sea posible y lávelas con materiales de PP a tiempo después de dejar de usarlos.
7. Evite mezclar POM y PVC en el barril al mismo tiempo, ya que reaccionarán a la temperatura de fusión y provocarán graves accidentes industriales.
8. Cuando descubra que el plástico fundido es anormal o está descolorido y que el producto es frágil, ajuste la temperatura para confirmar si la línea de detección de temperatura de la bobina de calentamiento está funcionando normalmente y verifique si el tornillo y Los componentes del cabezal de pegamento están dañados.
9. Al montar, desmontar o sustituir boquillas, cabezas de tornillos y bridas, se debe aplicar pasta anticorrosión de alta temperatura en la superficie roscada de los pernos para facilitar el desmontaje futuro.
El tornillo, la cabeza de cola, el anillo de cola, el mesón, la boquilla, la brida y el cilindro constituyen el corazón de la máquina de moldeo por inyección, lo que determina la calidad y eficiencia del procesamiento y debe mantenerse en buenas condiciones de funcionamiento. En primer lugar, se deben tomar las medidas necesarias para evitar que desechos no plásticos se mezclen con la materia prima plástica. En segundo lugar, se debe prestar atención a comprobar la holgura correcta entre el tornillo y el cilindro y entre el anillo de retención y el cilindro. Un espacio normal debería sellar el reflujo del plástico y crear el corte necesario para la plastificación. Cuando se descubre que la acción de fusión es lenta, el material fundido tiene manchas y puntos negros, o el producto es inestable, se debe verificar el desgaste del tornillo, el anillo de retención y el cilindro.
¿Cuáles son los métodos de mantenimiento de las básculas electrónicas de carga? 1. Cuando se utiliza la báscula electrónica del cargador Dacheng, se debe precalentar y elevar la pluma de 5 a 10 veces para precalentar la presión del aceite y el sensor a la temperatura de funcionamiento normal.
2. Durante la operación, al levantar el cucharón basculante, la palanca de control de la pluma debe estar en la posición más trasera, es decir, el cucharón basculante está en el extremo más trasero. 3. El sistema de pluma debe estar estrictamente lubricado para reducir el coeficiente de fricción de la pluma.
¿Cuáles son las precauciones de mantenimiento de los compresores de tornillo? 1. Asuntos de mantenimiento de rutina:
1. Verifique el elemento del filtro de aire y el nivel de refrigerante
2. Verifique si las mangueras y todas las juntas de tuberías tienen fugas; > 3. Consultar los registros. Si las piezas de desgaste han alcanzado el ciclo de reemplazo, se deben detener para su reemplazo;
4. Cuando la temperatura de escape del motor principal alcanza o se acerca a los 98 °C, se debe limpiar el enfriador de aceite;
5. Si se descubre que la diferencia de presión del separador supera los 0,6 BAR (límite 1 BAR) o la diferencia de presión comienza a disminuir, detenga el funcionamiento y reemplace el núcleo de separación.
6. Si el volumen de descarga es demasiado pequeño o si no se descarga condensado, se debe detener la limpieza del separador de agua.
2. Elementos de mantenimiento mensual:
1. Revisar la superficie del enfriador de aceite y limpiarla si es necesario.
2. /p >
3. Limpiar el separador de agua
4. Verificar todas las conexiones de cables y apretarlas
5. p >6. Limpiar el polvo en la superficie de la entrada de succión del motor y la carcasa;
7. Limpiar el filtro de retorno de aceite.
3. Elementos de mantenimiento trimestral:
1. Inyectar grasa en el motor principal;
2. Limpiar el motor principal y el motor del ventilador;
3. Reemplace el refrigerante;
4. Reemplace el elemento del filtro de aceite
5.
Aplicaciones de los compresores de tornillo:
1. Compresor de aire de tornillo: utilizado principalmente en el campo de la aerodinámica para accionar diversas herramientas neumáticas. Debido al desarrollo de la tecnología de separación y purificación de gas y petróleo, se utilizan cada vez más en aplicaciones que requieren una calidad de aire muy alta, como la industria alimentaria, medicinal, de hilado de algodón y otras industrias, ocupando muchos mercados para compresores de aire sin aceite.
2. Compresor de proceso de tornillo: se utiliza para comprimir gases en diversos procesos de proceso, como dióxido de carbono, etileno, metano, hidrógeno, gas natural y gas de combustión.
3. El compresor de aire se cambia para uso de proceso: este tipo cambia principalmente el rotor del compresor de aire de tornillo para procesar la compresión de gas. Este tipo de máquina suele ser de bajo coste, tiene grandes limitaciones y sólo puede utilizarse para un determinado tipo de gas.
¿Cuáles son los métodos de mantenimiento de las pantallas LED a todo color?
Cuando hace mal tiempo es necesario cortar el suministro eléctrico.
No se permite que las pantallas LED de interior entren en contacto con ningún líquido.
Al instalar la pantalla LED exterior, esta debe ser resistente al agua para evitar que el agua de lluvia empape directamente la parte posterior de la pantalla.
Productos y máquinas electrónicas, etc. , ten una vida/vida, intenta no trabajar las 24 horas del día.
Mantenimiento de puertas automáticas ¿Cuál es el contenido del mantenimiento de puertas automáticas?
1. Limpiar el aceite y el polvo del mueble y comprobar el desgaste de diversas piezas de la puerta automática.
2. Comprobar la desviación de posición y el apriete de los tornillos de la puerta automática.
3. Comprobar el apriete del cinturón.
4. Compruebe si los parámetros de voltaje del controlador son normales para la salida del motor, el ancho de apertura y cierre de la puerta, la velocidad, el frenado, etc.
5. Reparar y sustituir piezas dañadas de puertas automáticas.
¿Cuáles son los métodos de mantenimiento y reparación de las farolas?
En primer lugar, estandarizar los procedimientos operativos y prohibir estrictamente las operaciones ilegales.
2. Mantenimiento y sustitución de luces de poste alto
1 Durante el proceso de retracción y desenrollado del cable, por un lado, comprobar el aspecto del cable, y por otro lado, preste atención a si el cable se superpone o se retuerce, se enreda, se corroe, se rompe y se estresa mucho. Compruebe si las piezas deslizantes son flexibles y fiables.
2. Reemplazar equipos fuente de luz, cables, etc. , verifique si todos los pernos de fijación están sueltos, firmes, seguros y confiables, y si los pasadores de posicionamiento y los ganchos automáticos son flexibles y confiables, etc. , reemplace los que estén muy corroídos.
3. El motor, la caja de cambios y otros mecanismos de transmisión fijados en la parte inferior del poste de luz deben estar cerrados y cubiertos tanto como sea posible para evitar que la humedad dañe el aislamiento de la bobina. Compruebe si el aceite en la caja de cambios es suficiente y si el aceite es negro o contiene impurezas. El mecanismo de transmisión del motor móvil debe colocarse en un lugar seco y su resistencia de aislamiento debe probarse con un megger (no menos de 1 mω) antes de su funcionamiento.
4. Los contactores de CA, los relés térmicos, los interruptores de viaje, los controladores de comando y otros dispositivos de control en el circuito de control de la lámpara de poste alto deben inspeccionarse minuciosa y cuidadosamente antes de la operación, y los componentes eléctricos problemáticos deben retirarse lo antes posible. posible reemplazo, operación en caso de enfermedad está estrictamente prohibida.
5. Cada año, antes de la temporada de lluvias, se deben inspeccionar periódicamente el dispositivo de protección de puesta a tierra y el dispositivo de protección contra rayos de las instalaciones de iluminación de postes altos y se debe probar la resistencia de la puesta a tierra. Si no se puede alcanzar el valor de resistencia de conexión a tierra (debe ser inferior a 10ω), se debe solucionar a tiempo.
6. Todo el contenido de mantenimiento anterior debe registrarse en una cuenta.
Una vez completado el trabajo de mantenimiento, la parte eléctrica y el mecanismo de transmisión de elevación de la instalación de iluminación de poste alto deben inspeccionarse nuevamente a fondo. Antes de abandonar el sitio, el panel de luz se puede izar y enganchar y descargar directamente.