Recomendaciones para mejorar la gestión del almacén
Sugerencias para mejorar la gestión de almacenes. La tarea principal de la gestión del almacén es gestionar las mercancías en el almacén, optimizar la gestión del almacén, mejorar la eficiencia de la rotación y hacer que el inventario del almacén sea más fácil y rápido. Aquí le daré una breve introducción a la gestión de almacenes y sugerencias para mejorarlos.
Sugerencias de gestión de almacén para mejorar el almacén 1 1, gestión manual eficaz.
La mano de obra es el factor más importante para cualquier almacenamiento exitoso; sin embargo, a medida que la economía se desarrolla, los procedimientos manuales se vuelven cada vez más complejos. Los gerentes utilizan estándares laborales de ingeniería y sistemas de apoyo para evaluar el desempeño de los trabajadores del almacén, motivarlos y pueden calcular el tiempo requerido para cualquier tarea determinada. Pero la tecnología no lo es todo; el éxito depende de cómo se apliquen estos sistemas.
2. Maximice la flexibilidad con sistemas y diseños inteligentes.
El almacén debe dividirse en diferentes zonas de preparación de pedidos según categorías de productos. De esta forma, toda la caja, el desembalaje y toda la bandeja se pueden operar por separado para evitar confusiones en obra y reducir daños a la mercancía.
3. Integre con los sistemas de gestión de almacenes de los socios.
La integración y el seguimiento de los envíos son factores clave para el funcionamiento eficiente de las cadenas de suministro. En primer lugar debemos buscar la conexión entre el sistema de gestión de almacenes y el sistema de gestión de transporte. El objetivo final de cualquier integración de sistemas es obtener información en tiempo real. Esta información ayuda a decidir cuándo realizar un pedido, cómo minimizar los costos de envío y cómo aprovechar al máximo a sus recolectores, entre otras cosas. Sin embargo, el uso de información en tiempo real puede distribuir bienes de manera precisa y razonable en una red de múltiples nodos.
4. No te limites a recibir, almacenar y enviar.
Los minoristas esperan recibir los productos que necesitan o venderlos específicamente, por lo que los servicios de valor agregado entre minoristas se están volviendo cada vez más populares. Asimismo, los fabricantes quieren ofrecer productos para múltiples mercados. Para lograr los objetivos anteriores, el almacén debe trasladarse lo más arriba posible. Los servicios de valor agregado también ayudan a cumplir con los crecientes pedidos en línea.
5. Instalar dispositivo de transmisión inversa en el almacén.
La tarea que más se pasa por alto hoy en día son las operaciones de almacén, pero no se puede ignorar la necesidad de una logística inversa eficaz. El reciclaje, el procesamiento, la reparación y las devoluciones de productos tienen un impacto extremadamente importante en el servicio al cliente, y el centro neurálgico de cualquier operación es el almacén.
6. Establecer un centro de mando central en el almacén.
El número de empleados disponibles en un día determinado se puede comparar con el número de personas y tareas que deben completarse, por lo que el almacén sabe exactamente cómo se desempeñó cada departamento o incluso cada empleado al final del día. el dia. Independientemente de si estas tareas se gestionan de forma centralizada, se diseñarán estándares para cada puesto, en lugar de tener los mismos estándares para cada tarea. Establecer una organización de gestión de proyectos, guiar la finalización de nuevas cuentas de inventario e informar los resultados de la implementación y el progreso de cada departamento. Además, el director de proyecto puede servir de enlace entre el almacén y los clientes externos para que el almacén no tenga que involucrarse en demasiadas tareas.
7. Medición precisa y respuesta rápida.
Existen muchas formas de medir el rendimiento de las operaciones de almacén, la clave es encontrar el método más adecuado. Desde la perspectiva del software, un sistema de gestión de incidencias puede mejorar enormemente la velocidad de respuesta de un almacén. El software cuenta con una herramienta de monitoreo automático que alerta a los gerentes cuando surgen problemas. Esto elimina la necesidad de que los gerentes verifiquen constantemente el progreso de la entrega. Y si se trata de un problema pequeño, se puede resolver automáticamente, y sólo aquellos problemas muy complejos requieren expertos humanos.
8. Combinación de tecnología de radiofrecuencia y voz.
La tecnología de voz también es muy importante para manejar el trabajo manual ineficiente, especialmente para las medianas empresas que pueden permitirse la inversión y desean reducir los costos laborales. La combinación de tecnología de radiofrecuencia y tecnología de voz mejorará la eficiencia de las operaciones de almacén como nunca antes.
9. Optimizar los almacenes en la cadena de suministro.
Las herramientas de almacenamiento eficaces deben incluir horarios diarios estrictamente limitados, planes de frecuencia de liberación de pedidos y planes de gestión de apilamiento, incluida la planificación de capacidad y el posicionamiento dinámico.
10. No te dejes engañar por la tecnología.
Introducir tecnología en función de las necesidades reales. Los proveedores están más que felices de mostrar aplicaciones de software avanzadas, independientemente de si las operaciones de almacenamiento requieren sistemas tan complejos. Cuando se introduce un nuevo sistema de gestión de almacén en un almacén, no se deben descartar mecánicamente todos los sistemas existentes. Mucha gente dice que las empresas necesitan adaptarse al software, pero nosotros creemos que es todo lo contrario.
Recomendaciones para mejorar la gestión del almacén. Procedimientos y sistemas para el manejo de medicamentos dañados
Este inventario encontró que había muchos medicamentos dañados apilados en el almacén de devolución, algunos con números de lote más nuevos y otros más cerca de su fecha de vencimiento.
Se recomienda encontrar una solución lo antes posible y contactar al comprador original con el fabricante para una devolución o cambio para evitar pérdidas innecesarias en el futuro. Si se pueden establecer procedimientos y sistemas para el manejo de medicamentos dañados lo antes posible, se proporcionarán métodos y estándares científicos y efectivos para el manejo de medicamentos dañados en el futuro.
2. Los estándares para la liberación de medicamentos (¿según fabricante? Tipo) deben eliminarse como un solo tipo y almacenarse en dos pilas.
Actualmente, el almacenamiento de medicamentos en los almacenes es generalmente caótico. Tomemos como ejemplo a Mandu Shuning y Band-Aid. Un número de lote se coloca en tres lugares, lo que fácilmente puede provocar un conteo inexacto. Se recomienda almacenar los medicamentos de forma centralizada para formar un sistema.
3. El ciclo y método de inventario del almacén
El almacén debe inventariarse con frecuencia. Se recomienda adoptar el modelo 136, es decir, el almacén se inventariará solo una vez al mes. , y los departamentos de finanzas, centro de negocios y otros realizarán un inventario cada tres meses. Se realiza un inventario mensualmente y el departamento de auditoría de la empresa realiza un inventario cada seis meses. En cuanto a la disposición del personal, el personal de otros departamentos es el principal y el personal del almacén solo coopera. Se debe crear un sistema para el inventario regular de los almacenes.
IV.Gestión de muestras en almacén (no afecta a las ventas, limpieza, higienización, orden y montaje de cajas)
Actualmente la mayoría de las muestras de los racks de muestras de nuestro almacén están polvorientas. y disperso, no coincide con el número de lote de la caja original. Se recomienda introducir un sistema de gestión de muestras.
5. Establecer un sistema de gestión diaria del almacén
Los sistemas actuales relevantes para la gestión diaria del almacén deben actualizarse y restablecerse lo antes posible, y el La moderación y la gestión del personal deben reforzarse lo antes posible; de lo contrario, los problemas actuales volverán a aparecer, por ejemplo, el personal del almacén manipula artículos rotos de forma ilegal.
Gestión y almacenamiento de instalaciones de seguridad de verbos intransitivos
Los problemas de seguridad en la última aceptación del almacén aún no se han resuelto y la organización benéfica de protección contra incendios no se ha establecido claramente. Pregunté al azar a varios miembros del personal y, en general, informaron que no sabían cómo usar los extintores y que carecían de conocimientos sobre protección contra incendios. Se recomienda organizar una capacitación o simulacro lo antes posible para eliminar los riesgos de seguridad.
7. Formación antirrobo y prevención de incendios, seguros para empleados y herramientas de seguridad.
8. Mecanismo reciente de alerta de drogas. Responsabilidad del personal de compras y métodos de manejo innovadores (promociones de bajo precio, lucha por las políticas del fabricante, información a los clientes para lidiar con medicamentos dañados, intercambios de fabricantes, suscripciones internas, etc.)
9.
La gestión actual del personal del almacén es caótica y el sentido de responsabilidad no es fuerte, lo que tiene algo que ver con el director del departamento. Los líderes deben tomar la iniciativa en el cumplimiento de los sistemas relevantes de la empresa e implementarlos estrictamente, enfatizando las funciones de supervisión, recompensas y castigos claros y una gestión humana. Se recomienda implementar un sistema de responsabilidad de liderazgo.
No existe una conciencia sistemática sobre la gestión de medicamentos en las funciones de entrega de mercancías, entrega en almacén y carga. Por lo tanto, se recomienda solicitar al almacén que establezca una cuenta lo antes posible.
XI. Los métodos de disposición, procedimientos, tiempos, responsable, persona de seguimiento y tratamiento contable de los medicamentos retirados. Los medicamentos en el almacén de devolución deben almacenarse juntos (actualmente divididos en dos pilas) y los medicamentos viejos no deben colocarse en los estantes. Se recomienda una formación especial.
12. Los recibos de inspección de medicamentos deben estar estandarizados, redactados con claridad, almacenados adecuadamente y transmitidos oportunamente.
13. El proceso de venta de productos farmacéuticos (almacén de salida, inspección, inspección de calidad, carga) requiere que el personal de gestión del almacén tenga una división del trabajo clara y razonable, puestos y personal fijos y una rotación regular. Enfatizar la conciencia de seguridad. Está absolutamente prohibido el acceso al almacén a empleados ajenos a la empresa. Los no empleados tienen estrictamente prohibido permanecer en el almacén a voluntad y se niegan a visitarlo a voluntad.
14. Departamento de Gestión de Inspección de Medicamentos designado
Desde una perspectiva laboral, personalmente creo que se ubicará temporalmente en el centro de negocios y el personal de entrega será responsable de copiar. embalaje y envío.
15. Capacitación del personal de gestión de almacenes
Se recomienda que los supervisores realicen capacitaciones periódicas con el departamento de recursos humanos. El contenido de la capacitación debe incluir seguridad contra incendios, eficiencia en el trabajo, responsabilidad, evaluación, etc. .
16.Organizar inspecciones de formación y estudios.
Se recomienda organizar al personal principal del almacén para que intercambie y aprenda en los almacenes de algunas buenas empresas comerciales farmacéuticas, descubra sus propias deficiencias, descubra las deficiencias y mejore.
17. Dotación de personal y gestión (puestos y cuotas de personal, evaluación del desempeño, mecanismo de supervisión, cómo mejorar el entusiasmo por el trabajo, métodos de trabajo, eficiencia en el trabajo, lealtad, sentido de responsabilidad)
I. Creo que la cantidad de personal del almacén es básicamente razonable, pero es necesario mejorar su calidad. Esto se refleja en muchos aspectos, como personal insuficiente durante el trabajo, pereza del personal individual, evaluaciones de desempeño poco claras, poco entusiasmo por el trabajo, métodos de trabajo inadecuados, bajos estándares de los empleados y falta de comunicación con los líderes. La comunicación no es oportuna y la conciencia de seguridad no es sólida.
Antes y después de este inventario, movilicé a los empleados del almacén para estimular su entusiasmo por el trabajo, expresé mis propias opiniones sobre el trabajo futuro y conocí sus tendencias ideológicas, condiciones de trabajo y de vida. También presentaron sus propias ideas y sugerencias para el desarrollo de la empresa y la gestión del almacén. Descubrí que no es que no tengan entusiasmo por el trabajo, sino que no tienen una orientación positiva y no es que no tengan ideas de trabajo. No es que se quejen de la intensidad del trabajo durante todo el día, sino de que no existe una división clara del trabajo. No es que sean vagos, es que nuestros líderes no administran ni predican con el ejemplo. No es que no tengan conciencia de seguridad. De hecho, ninguno de nuestros supervisores y líderes tiene esta conciencia y demás. A través de este inventario de almacén, creo que el almacén es un departamento muy importante para nosotros y debemos fortalecer la gestión y la gestión científica. De lo contrario, si no tenemos cuidado, la pérdida será inconmensurable. Se recomienda que los líderes se tomen un tiempo de sus apretadas agendas para visitar el almacén y mejorar nuestra comprensión. Creo que la gestión de almacenes alcanzará un nuevo nivel en el futuro.