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¿Qué es la mezcla de cemento? ¿Qué tipos de aditivos para cemento existen?

El cemento es un material de construcción muy importante en la decoración del hogar, pero ¿lo sabías? Para mejorar el rendimiento del cemento, se agregan algunos aditivos de cemento durante el proceso de construcción. ¿Qué son los aditivos para cemento? ¿Qué tipos hay?

¿Qué es el aditivo para cemento?

Los aditivos de cemento se refieren a aditivos agregados para mejorar o lograr diversas características en el proceso de aplicación del cemento, como el secado rápido o el fortalecimiento, como agentes reductores de agua, reducción del contenido de agua, como retardadores y retardadores. . Los ingredientes principales de los aditivos para cemento incluyen: poliol polimérico de doble apertura, amina polimerizada Zhongbo, trietanolamina, cloruro de calcio, cloruro de sodio, dietilenglicol, triisopropanolamina, etilenglicol, melaza, urea, glicerina, etc.

Al principio los aditivos se utilizaban únicamente para ahorrar cemento. Con el desarrollo de la tecnología de la construcción, los aditivos se han convertido en la principal medida para mejorar el rendimiento del hormigón. Gracias a los agentes reductores de agua de alta eficiencia se utilizan concretos de alta fluidez, concretos autocompactantes y concretos de alta resistencia, la presencia de espesantes mejora el desempeño del concreto sumergido debido a la presencia de retardadores, el tiempo de fraguado; El cemento es prolongado y es posible reducir las pérdidas por asentamiento.

Prolongar el tiempo de operación de construcción: el uso de anticongelante puede reducir el punto de congelación de la solución, o la deformación de la estructura de cristal de hielo no causará daños por congelación, por lo que la construcción se puede llevar a cabo en condiciones de temperatura negativas. . En términos generales, los aditivos para cemento tienen los siguientes efectos para mejorar las propiedades del concreto:

(1) Pueden reducir el consumo de agua del concreto o aumentar la fluidez del concreto sin aumentar el consumo de agua.

(2) El tiempo de fraguado del hormigón se puede ajustar.

(3) Reduce el sangrado y la segregación, mejora la trabajabilidad y la resistencia a la elución de agua.

(4) Reducir la pérdida de asentamiento y mejorar la capacidad de bombeo del hormigón bombeado.

(5) Se puede reducir la contracción y se puede agregar un agente de expansión para compensarla.

(6) Retrasar el calor de hidratación inicial del hormigón, reducir la velocidad de calentamiento del hormigón de gran volumen y reducir la aparición de grietas.

(7) Mejorar la resistencia temprana del hormigón y evitar la congelación por temperaturas negativas.

(8) Mejorar la resistencia, resistencia a las heladas, impermeabilidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.

(9) Controlar la reacción del agregado alcalino para evitar la corrosión de las barras de acero.

Reduce la difusión de iones cloruro. (10) Fabricados en hormigón con otras propiedades especiales.

(11) Reducir el coeficiente de viscosidad del hormigón, etc.

Tipos de aditivos del cemento

1. Agente de resistencia temprana:

a. Sales inorgánicas solubles: cloruro, carbonato, nitrato, ácido tiosulfúrico Sales, silicatos, aluminatos. , hidróxidos alcalinos, etc. b. Materia orgánica soluble: trietanolamina, formiato de calcio, acetato de calcio, propionato de calcio, butirato de calcio, urea, ácido oxálico, condensado de amina y formaldehído.

2. Acelerador: sal de hierro, fluoruro, cloruro de aluminio, aluminato de sodio y carbonato de potasio.

3. Agentes inclusores de aire: sales de resinas de madera, detergentes sintéticos, lignosulfonatos, sales de proteínas, ácidos grasos y ácidos resínicos y sus sales.

4. Agente reductor de agua y coagulante: sulfonato de lignina y sus modificaciones o derivados, ácido hidroxicarboxílico y sus sales o sus modificaciones y derivados, sales inorgánicas (sales de zinc, boratos, fosfatos y cloruros), sales de amonio y sus derivados, carbohidratos y ácidos polisacáridos o ácidos de azúcares, polímeros solubles en agua (éteres de celulosa, derivados de melamina, derivados de naftaleno, polisiloxanos e hidrocarburos sulfonados).

5. Agente reductor de agua de alta eficiencia: condensado de sulfonato de formaldehído de naftaleno, condensado de sulfonato de formaldehído de hidrocarburo aromático policíclico, condensado de formaldehído de sulfonato de melamina, condensado de formaldehído de ácido p-aminobencenosulfónico, condensados ​​de cetona-aldehído de ácido sulfónico, poliacrilatos y sus polímeros de injerto, etc.

6. Agente inclusor de aire: peróxido de hidrógeno, polvo de aluminio y algo de carbón activado que absorbe aire.

7. Aditivos para juntas: retardador, gel, almidón en gel y metilcelulosa, bentonita, espesante, agente de resistencia temprana y agente inclusor de aire.

8. Agente expansor: polvo de hierro o polvo de hierro granulado y acelerador de oxidación, sistema de cal y sistema de sulfoaluminato.

9. Adhesivo: látex sintético y látex de caucho natural.

10. Agente de bombeo: adherente de polímero soluble en agua sintético o natural, floculante orgánico, materiales inorgánicos de alta superficie específica (bentonita, sílice, polvo de amianto, fibra corta de amianto, etc.) y aditivos para cemento ( cenizas volantes, cal hidráulica, polvo de piedra, etc.).

11.

12. Colorantes: gris a negro (negro óxido de hierro, negro mineral, negro de carbón, azul ultramar, azul ftalocianina), rojo claro a rojo oscuro (rojo óxido de hierro), marrón (marrón óxido de hierro, Manganeso). -suelo marrón rico, suelo de canela carbonizado), verde (óxido de cromo verde, ftalocianina), blanco (dióxido de titanio), etc.

13. Fungicidas e insecticidas: polihaluros, emulsiones de dieldrín y compuestos de cobre.

14. Agente resistente a la humedad: jabón, ácido butil esteárico y algunos productos derivados del petróleo.

15. Agente antipenetración: agente reductor de agua y cloruro cálcico.

16. Inhibidores de la reacción de agregados alcalinos: sal de litio, sal de bario, algunos agentes inclusor de aire, agentes reductores de agua, retardador, ceniza volcánica.

17. Agentes antioxidantes: nitrito de sodio, benzoato de sodio, lignosulfonato de calcio, fosfato, fluorosilicato de sodio y fluoroaluminato de sodio.

Precio de los aditivos para cemento

Polvo TS605

Precio de referencia: 13.500 yuanes/tonelada El polvo TS605 es un polvo redispersable a base de agua, generalmente como mineral. Mortero premezclado modificado con polímeros a base de materiales cementosos, como aditivos a base de cemento, cal y yeso. El polímero modificado después de agregar el polvo TS605 tiene las siguientes cinco ventajas bajo hidratación:

1. Mejora la adherencia y las propiedades mecánicas entre el mortero y los soportes ordinarios;

2. Excelente rendimiento a prueba de agua;

3. Mejorar la trabajabilidad de masillas y adhesivos;

4. Aumentar la elasticidad del mortero;

5. Mejorar la resistencia a la tracción y al desgaste.

6. No es necesario añadir HPMC hipromelosa, lo que reduce considerablemente el coste.

Embalaje y Almacenamiento

Cada bolsa tiene un peso neto de 20 kg o 25 kg, y está recubierta con film o bolsa compuesta de papel-plástico y forrada con bolsa de plástico de polietileno. Almacenar en un lugar fresco y seco, la altura de apilamiento del producto no debe exceder 1 paleta.

Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)

El precio de referencia es de 22.000 yuanes/tonelada. La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es un éter de celulosa no iónico elaborado a partir de un polímero de celulosa natural mediante una serie de procesos químicos. La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es un polvo blanco inodoro, insípido y no tóxico que puede formar una solución viscosa transparente cuando se disuelve en agua fría. Tiene las propiedades de espesamiento, adhesión, dispersión, emulsificación, formación de película, suspensión, adsorción, gelificación, actividad superficial, hidratación y protección coloidal.

El éter de celulosa juega un papel importante en la unión y aumento de la resistencia de este material, facilitando el recubrimiento del mortero y mejorando la eficiencia del trabajo. También tiene propiedades anti-hundimiento. La alta retención de agua puede extender el tiempo de trabajo del mortero, mejorar la resistencia a la contracción y al agrietamiento, mejorar la calidad de la superficie y aumentar la fuerza de unión.

Por ejemplo, aditivos a base de cemento, a base de cal y a base de yeso. El polímero modificado después de agregar el polvo TS605 tiene las siguientes cinco ventajas bajo hidratación: 1. Mejorar la adherencia y las propiedades mecánicas entre el mortero y los soportes ordinarios;

2. Excelente rendimiento impermeable;

3. Mejorar la trabajabilidad de la masilla y el adhesivo;

4. . Incrementar la elasticidad del mortero;

5. Mejorar la resistencia a la tracción y al desgaste.

6. No es necesario añadir HPMC hipromelosa, lo que reduce considerablemente el coste.

Embalaje y Almacenamiento

Cada bolsa tiene un peso neto de 20 kg o 25 kg, y está recubierta con film o bolsa compuesta de papel-plástico y forrada con bolsa de plástico de polietileno. Almacenar en un lugar fresco y seco, la altura de apilamiento del producto no debe exceder 1 paleta.

Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC)

El precio de referencia es de 22.000 yuanes/tonelada. La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es un éter de celulosa no iónico elaborado a partir de polímero de celulosa natural mediante una serie de procesos químicos. La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es un polvo blanco inodoro, insípido y no tóxico que puede formar una solución viscosa transparente cuando se disuelve en agua fría.

Tiene las propiedades de espesamiento, adhesión, dispersión, emulsificación, formación de película, suspensión, adsorción, gelificación, actividad superficial, hidratación y protección coloidal.

El éter de celulosa juega un papel importante en la unión y aumento de la resistencia de este material, facilitando el recubrimiento del mortero y mejorando la eficiencia del trabajo. También tiene propiedades anti-hundimiento. La alta retención de agua puede extender el tiempo de trabajo del mortero, mejorar la resistencia a la contracción y al agrietamiento, mejorar la calidad de la superficie y aumentar la fuerza de unión.