¿Cuál es la definición de enlatado en caliente?

El llenado en caliente se compara con la tecnología tradicional de procesamiento de bebidas. Para las bebidas no carbonatadas, el proceso de producción tradicional consiste en colocar el producto precalentado o frío en una botella (lata), cubrirla con una tapa, realizar una pasteurización o esterilización a alta temperatura según una determinada fórmula de esterilización, y luego enfriar y secar. para fabricar el producto. Durante el llenado en caliente, el producto primero se esteriliza con temperatura ultraalta o HTST y luego se llena a 80 °C ~ 95 °C. Después del sellado, la pared interior del envase y la tapa de la botella se esterilizan utilizando la temperatura del propio producto. En la década de 1980, esta tecnología se utilizó ampliamente en la industria extranjera de refrescos, y la producción de bebidas envasadas en caliente en Japón superó a la de productos envasados ​​en frío en 1987.

El proceso de llenado en caliente es altamente eficiente y ahorra energía. Dado que todas las operaciones del proceso de llenado en caliente se completan en la línea de montaje, se puede mejorar eficazmente la eficiencia de la producción y reducir el consumo de energía y las operaciones manuales. El proceso de llenado en caliente puede conservar el sabor y los nutrientes del producto al máximo, porque las bebidas de llenado en caliente deben esterilizarse con HTST o UHT al mismo tiempo, y el calentamiento y enfriamiento son rápidos. No hay necesidad de una esterilización secundaria después. sellado, por lo que se puede reducir el tiempo de calentamiento del producto. Reducir el daño por calor al sabor y los nutrientes.

La reparación en frío se realiza a temperatura ambiente, normalmente alrededor de 20 grados. Por supuesto, la tecnología de llenado en frío es relativamente avanzada y su ventaja es que mantiene el sabor original del jugo y reduce la pérdida de nutrientes. Pero el funcionamiento es estricto: existen ciertos requisitos de entorno, personal, especificaciones operativas, etc.