¿Cuáles son los sistemas de gestión para los gerentes de seguridad empresarial?
Con el fin de fortalecer la gestión de producción de seguridad empresarial, garantizar la seguridad empresarial y garantizar la seguridad de la vida y la propiedad de las personas, este sistema está formulado de acuerdo con las leyes y regulaciones nacionales pertinentes y en conjunto con la situación real de la empresa.
1. Sistema de inspección de seguridad de la producción
Las empresas deben establecer y mejorar un sistema de inspección de seguridad. Organizar inspecciones posteriores a la producción, inspecciones de seguridad diarias e inspecciones de seguridad profesionales. Los requisitos específicos son:
(1) Inspección de seguridad de los puestos de producción. Corresponde principalmente al personal realizar autoinspecciones en sus puestos o trabajos antes de la operación todos los días, y solo operar después de confirmar que es seguro y confiable. El contenido incluye:
1. Si el estado de seguridad del equipo es bueno y si los dispositivos de protección de seguridad son efectivos
2. Si se han implementado las medidas de seguridad prescritas; p>
3. Si el equipo y las herramientas utilizadas cumplen con las normas de seguridad
4. Si el lugar de trabajo y el apilamiento de objetos cumplen con las normas de seguridad
5. los equipos y aparatos de protección son completos y confiables;
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6. Si los elementos esenciales y los procedimientos operativos son claros.
(2) Inspección diaria de seguridad. Está compuesto principalmente por jefes de varios departamentos, quienes deben realizar inspecciones en profundidad e inspecciones de seguridad de producción en el sitio de producción. Los contenidos principales son:
1.
2. Si los empleados cumplen con las disciplinas laborales y los procedimientos operativos de producción seguros;
3. Si el sitio de producción cumple con los requisitos de seguridad; Los pasillos y las puertas de evacuación de seguridad están despejados.
(3) Inspección de seguridad profesional. Las empresas organizan principalmente inspecciones de ascensores, equipos eléctricos, equipos mecánicos, mercancías peligrosas, instalaciones contra incendios, prevención de polvo y venenos, prevención y refrigeración de golpes de calor, cocinas, dormitorios, etc. Cada año.
El taller realiza inspecciones de seguridad dos veces al mes y el equipo de seguridad realiza inspecciones de producción una vez a la semana.
2. Sistema de investigación de accidentes de seguridad de producción
Con el fin de fortalecer la investigación y la gestión de los peligros ocultos de los accidentes de seguridad de producción, garantizar la producción segura de las empresas y proteger la seguridad y la salud. de los empleados durante el proceso de producción.
(1) Para peligros ocultos inseguros descubiertos, es necesario garantizar la implementación de la rectificación de peligros ocultos e informar el estado de implementación de la rectificación al departamento superior para su aceptación y archivo.
(2) Para los peligros ocultos que no pueden rectificarse temporalmente, se deben tomar medidas de protección obligatorias, incluidas en el acuerdo de medidas técnicas y el plan de inspección, y rectificadas dentro de un límite de tiempo.
(4) Para los peligros ocultos importantes individuales que no se pueden rectificar temporalmente debido a diversas razones, se deben informar de manera oportuna y buscar ayuda de departamentos superiores para resolverlos lo antes posible.
(5) Cualquiera que no realice las tareas de rectificación de peligros ocultos de acuerdo con los requisitos y estándares prescritos, lo que resulte en consecuencias adversas, será tratado de acuerdo con las leyes y regulaciones pertinentes hasta que se investigue la responsabilidad legal.
3. Sistema de rectificación de riesgos ocultos de accidentes de seguridad
1. Cuando los directivos de empresas y otros operadores encuentren peligros ocultos, deben tomarlos en serio y realizar las rectificaciones oportunas. Nadie en ningún departamento puede poner excusas.
2. Los peligros ocultos generales deben rectificarse el mismo día y los peligros ocultos importantes deben rectificarse en el menor tiempo posible según la situación.
3. Deben garantizarse plenamente los fondos para la rectificación de peligros ocultos. El departamento de compras de las materias primas y equipos necesarios debe cooperar plenamente con la adquisición.
4. Después de la rectificación, debe ser aceptado por el responsable de la empresa y el responsable del departamento de producción antes de que pueda ponerse en uso.
Cuatro. Medidas de seguridad para los sitios y equipos de producción
1. Las empresas deben implementar estrictamente las regulaciones y estándares nacionales sobre seguridad e higiene laboral, y proporcionar a los empleados condiciones de trabajo y sitios de producción que cumplan con los requisitos.
2. El lugar de producción debe estar limpio y ordenado, con suficiente luz y buena ventilación, y los pasillos deben tener suficiente iluminación.
3. Se deben colocar señales de advertencia de seguridad en el sitio de producción y en los pasajes, entradas y salidas de emergencia.
4. La producción, uso, almacenamiento y transporte de productos químicos peligrosos debe estar equipado con los correspondientes equipos de ventilación, protección contra incendios, protección contra explosiones, protección contra virus, monitoreo, alarma, protección contra la humedad, protección contra rayos y antiestático. según los tipos de productos químicos peligrosos, operaciones de aislamiento y otras instalaciones de seguridad.
5. Está estrictamente prohibido que las personas vivan en los lugares de trabajo y almacenes de producción.
6. Los equipos de producción y las instalaciones de seguridad de la empresa deben cumplir los siguientes requisitos:
(1) Los equipos de producción deben recibir un mantenimiento normal, inspeccionarse periódicamente y tener un buen rendimiento de protección de seguridad;
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(2) Para los procesos de producción y equipos que generan fuertes ruidos o vibraciones, se debe tomar un aislamiento acústico efectivo, aislamiento de vibraciones, blindaje y otras medidas de protección.
(3) La instalación de diversos equipos y circuitos eléctricos debe cumplir con las normas y especificaciones nacionales; los equipos eléctricos deben estar bien aislados y su carcasa metálica debe tener protección a tierra o medidas de conexión cero.
5. Sistema de turnos de producción de seguridad
1. lugar visible para que puedan ser contactados en cualquier momento en caso de emergencia.
2. El personal de servicio no podrá salir de la fábrica sin permiso. Si lo encuentran, serán sancionados según la gravedad del caso, pudiendo llegar hasta la expulsión.
3. El personal de servicio debe hacer un buen trabajo para prevenir incendios y robos e inspeccionar periódicamente todas las partes de la fábrica.
4. Cuando un extraño entra en la fábrica, el personal de turno primero le preguntará qué quiere y luego decidirá si lo deja ir.
VI.Sistema de gestión de trabajos en caliente
1. Los trabajos en caliente en este sistema se refieren a trabajos peligrosos que pueden provocar incendios.
2. Trabajos en caliente".
3. Deben existir las medidas de extinción correspondientes en el lugar del incendio, como preparación de agua, extintores, etc. , para que cuando ocurra un incendio, el fuego pueda extinguirse rápidamente;
4 los bomberos deben comprender las instalaciones de protección contra incendios y las salidas de incendio en el área antes de operar;
5. El equipo de seguridad tiene derecho a detener el trabajo en caliente peligroso;
6 Una vez completado el trabajo en caliente, limpie el lugar de trabajo y supervise el lugar durante al menos 30 minutos para evitar incendios y problemas posteriores;
No El personal (o departamentos) que soliciten permisos de trabajo peligroso y realicen trabajos en caliente serán responsables de todos los accidentes causados por los mismos, además de informar las críticas.
Siete. Sistema de actividades del equipo de seguridad
1. Los líderes del equipo deben cumplir con las reglas y regulaciones de producción de seguridad, liderar las operaciones del equipo de seguridad, implementar concienzudamente las divulgaciones de seguridad y tener derecho a rechazar órdenes ilegales.
2. Realizar inspecciones de seguridad de la maquinaria, equipos, equipos de protección y entorno de trabajo utilizados antes del trabajo, y tomar medidas de mejora inmediatas si se encuentra algún problema.
3. Los registros de seguridad deben almacenarse en la oficina del sitio para su inspección.
4. Las lesiones relacionadas con el trabajo deben informarse inmediatamente al departamento de proyectos o al departamento superior.
5. Observar la disciplina laboral, obedecer las instrucciones de los líderes e inspectores de seguridad, concentrarse en apegarse al puesto, y no se les permite realizar operaciones no laborales sin autorización, y no se les permite abandonar el mismo. publicar sin autorización.
6. Está prohibido ir a trabajar después de beber y no se permite fumar en lugares donde esté prohibido lanzar fuegos artificiales y petardos.
7. Implementar estrictamente los procedimientos operativos y no dar órdenes ni operar en violación de las regulaciones. Tenemos el derecho de rechazar instrucciones para operaciones ilegales y la responsabilidad de impedir que otros operen en violación de las regulaciones.
8. Está estrictamente prohibido entrar a la obra descalzo o con tacones altos o pantuflas.
9. En el sitio de construcción, debe prestar atención a la seguridad al caminar y no está permitido subir y bajar andamios, torres de perforación, pórticos ni tablas colgantes.
10. Utilizar correctamente los dispositivos e instalaciones de protección, dispositivos de protección diversos, instalaciones de protección, señales de advertencia, señales de seguridad, etc. No debe desmontarse ni moverse a voluntad.
8. Sistema de actas de reuniones de seguridad de producción
1. Cada reunión celebrada por la empresa debe contar con actas de reuniones de seguridad de producción, que serán registradas, resumidas, comunicadas e implementadas por la dirección de la empresa. Líderes de departamento y equipo.
2. No se permite omitir ni recordar erróneamente información importante, como decisiones importantes sobre la seguridad de la producción.
3. Implemente seriamente el contenido de producción de seguridad en la reunión, y nadie de ningún departamento podrá descartarlo.
4. Celebrar una reunión de resumen de seguridad de producción al final del año para resumir el trabajo de seguridad de producción durante todo el año, resumir la experiencia, identificar lecciones, formular un plan de trabajo de seguridad de producción para el próximo año y resumir el las actas de las reuniones de seguridad de producción de la empresa y vincularlas en un volumen.
9. Sistema de Gestión de Seguridad de Protección contra Rayos
Con el fin de implementar la política de “seguridad primero, prevención primero y combinación de prevención y control”, fortalecer el trabajo de prevención de desastres causados por rayos y prevenir. o reducir el riesgo de caídas de rayos y daños a la propiedad.
10. Reglamento para el Manejo de Accidentes con Accidentes
1. Cuando un empleado sufre un accidente con accidente durante el trabajo, la unidad donde ocurrió el accidente debe seguir estrictamente las normas para informar, registrar. , investigar, analizar, manejar la estadística y demás trabajos de gestión.
2. Después de que ocurre un accidente con víctimas, la persona a cargo de la unidad de accidentes debe organizar inmediatamente el rescate de los heridos, tomar medidas efectivas para evitar que el accidente se expanda y proteger el lugar del accidente, y hacer el bien. trabajo posterior e informar a los departamentos pertinentes.
XI. Sistema de investigación y tratamiento de accidentes
1. Una vez ocurrido un accidente, nadie podrá ocultarlo ni realizar informes falsos.
2. Todos los departamentos de la empresa deben cooperar plenamente con los datos y la información necesarios para la investigación del accidente y ayudar en la investigación.
12. Sistema de gestión de seguridad contra incendios
(1) Sistema de inspección de incendios
1. El equipo de inspección debe realizar inspecciones de incendios de la empresa.
2. Si se descubre un riesgo de incendio durante la inspección, el inspector completará el registro y requerirá que el personal correspondiente firme en el registro de acuerdo con la normativa.
3. Si los riesgos de incendio descubiertos durante la inspección no se subsanan oportunamente dentro del tiempo prescrito, se impondrán sanciones de acuerdo con las normas de la empresa.
(2) Sistema de gestión y mantenimiento de equipos y instalaciones de protección contra incendios
1. Las instalaciones y equipos de protección contra incendios de la empresa, las instalaciones y equipos de protección contra incendios se inspeccionan periódicamente y se almacenan en lugares designados. mantenido por personal dedicado e inspeccionado periódicamente. Los registros de inspección serán archivados.
2. Los empleados deben cuidar bien las instalaciones y equipos de extinción de incendios. Aquellos que destruyan o dañen intencionalmente las instalaciones y equipos de extinción de incendios deberán compensar e imponer sanciones.
3. De acuerdo con los requisitos del "Reglamento sobre gestión de seguridad contra incendios de agencias, grupos, empresas e instituciones", la empresa debe instalar señales de instrucciones de evacuación de seguridad contra incendios, iluminación de emergencia y otros equipos de protección contra incendios. instalaciones que cumplan con la normativa nacional, y mantengan las instalaciones contra incendios en condiciones normales.
(3) Sistema de gestión de protección contra incendios y seguridad eléctrica.
1. La empresa debe implementar estrictamente las normas de gestión de seguridad contra incendios en materia de incendios y electricidad.
2. Gestión de la seguridad eléctrica: 1. Está estrictamente prohibido tirar de cables a voluntad y utilizar sobrecargas eléctricas. 2. La instalación de circuitos y equipos eléctricos es responsabilidad de electricistas certificados del departamento de mantenimiento de máquinas de inspección de seguridad. 3. Después de salir del trabajo en el taller, se debe apagar la fuente de alimentación.
3. Está prohibido el uso privado de aparatos eléctricos de alta potencia, como varillas eléctricas de calefacción y estufas eléctricas.
(4) Sistema de gestión de prevención de incendios y explosiones en mercancías y lugares peligrosos inflamables y explosivos.
1. Deberá existir un almacén especial para mercancías peligrosas inflamables y explosivas, dotado de los equipos e instalaciones necesarios contra incendios. El personal del almacén debe ser personal cualificado y que haya recibido formación en seguridad contra incendios.
2. Las mercancías peligrosas inflamables y explosivas deberán clasificarse y almacenarse por separado. Los productos químicos inflamables y explosivos con propiedades químicas contradictorias o diferentes métodos de extinción de incendios deben almacenarse por separado.
3. Las mercancías peligrosas inflamables y explosivas deben ser inspeccionadas por el departamento de inspección antes de almacenarse y deben registrarse antes de almacenarse.
4. Los artículos del inventario deben apilarse y almacenarse en categorías. Cada pila no ocupará más de cien metros cuadrados. La distancia entre pilas no será inferior a un metro. no será inferior a 0,5 metros. La distancia entre pilas, vigas y columnas no será inferior a 0,3 metros, y el ancho del canal principal no será inferior a dos metros.
5. La entrada y salida de mercancías peligrosas inflamables y explosivas debe realizarse de acuerdo con procedimientos operativos seguros. El personal del almacén debe permanecer en sus puestos y los miembros que no sean del personal deben ingresar a voluntad. 6. En lugares inflamables y explosivos, se deben tomar medidas de prevención de incendios y explosiones de acuerdo con los requisitos de las normas de prevención de incendios y las instalaciones de prevención de incendios y explosiones deben mantenerse en buen estado.
(5) Sistema de protección contra incendios de las salas de distribución de alta y baja tensión
1. Las salas de distribución de alta y baja tensión deben mantenerse limpias, secas y bien ventiladas. Se prohíben las operaciones.
2. Los diversos dispositivos de protección de seguridad de puesta a tierra para equipos eléctricos en salas de distribución de energía de alta y baja tensión deben permanecer siempre completos, precisos, sensibles y eficaces.
3. Los equipos que contienen aceite, como transformadores y cables, no deben llenarse con aceite. Verifique con frecuencia el funcionamiento y funcionamiento de cada componente, tome medidas efectivas de inmediato si encuentra algún problema y repárelos de manera oportuna. manera oportuna.
4. Inspeccionar y probar el pararrayos antes de la temporada de lluvias cada año. Los cables neutros puestos a tierra de diversos equipos eléctricos deben probarse una vez al año.
5. Realizar inspecciones periódicas e informar y corregir con prontitud cualquier riesgo de incendio encontrado.
6. Tomar medidas para prevenir ratas, serpientes y pájaros para evitar cortocircuitos.
(6) Sistema de protección contra incendios del almacén
1. Está estrictamente prohibido fumar y hacer llamas abiertas en el almacén, y se deben colocar señales claras.
2. Está estrictamente prohibido instalar líneas eléctricas temporales al azar en el almacén.
3. Las mercancías deben clasificarse y almacenarse según sus diferentes propiedades.
4. Está estrictamente prohibido el uso de calentadores eléctricos.
5. No se utilizarán diversos equipos e instalaciones contra incendios sin autorización.
6. El encargado del almacén debe realizar una inspección de prevención de incendios antes de salir del trabajo. Después de confirmar que no hay problemas, apague la energía, cierre la puerta y salga.
7. Conocer la ubicación de los equipos de extinción de incendios del departamento y ser capaz de utilizar diversos extintores, y dominar su desempeño, funciones y uso.
8. No se permite la entrada al almacén de personal no relacionado sin permiso.
(7) "Diez cosas que no se deben hacer" en materia de seguridad contra incendios en los talleres
1. No se permite fumar ni realizar operaciones con llamas abiertas en el taller sin autorización.
2. No está permitido ocupar pasillos de evacuación.
3. No se colocarán vallas y otros obstáculos que puedan afectar a la evacuación en las salidas de seguridad o pasillos de evacuación.
4. No bloquear ni cerrar la puerta durante el trabajo de producción.
5. No se permite el uso de equipos contra incendios. 6. No se permite al personal de mantenimiento desmontar equipos mecánicos sin autorización.
6. No está permitido operar máquinas peligrosas sin licencia.
7. No se permite el uso de equipos defectuosos hasta que sean reparados.
8. Durante el horario laboral no está permitido holgazanear, causar problemas, pelear o salir sin permiso.
9. No se permite la entrada al taller a nadie con el torso desnudo y descalzo, ni a los niños.
13. Sistema de gestión de electricidad segura de la empresa
1. Para garantizar la seguridad y la salud de los empleados en la producción, la gestión de la electricidad de la empresa se formula en función de la situación de producción real de nuestra empresa. sistema de empresa.
Artículo 1: Los trabajos de electricidad deben implementar la política de "seguridad primero" y "producción y prevención de seguridad primero", y todos son responsables de la producción de seguridad. El primer responsable de la administración en todos los niveles es el primer responsable de la producción de seguridad. Los líderes de todos los niveles deben predicar con el ejemplo, y los departamentos de gestión de seguridad y el personal de todos los niveles deben ser concienzudos y responsables y realizar supervisión e inspecciones en estricta conformidad con las regulaciones.
Artículo 2: Los trabajadores eléctricos deben cumplir los siguientes requisitos:
1. Los trabajadores eléctricos deben tener los conocimientos eléctricos necesarios y estar familiarizados con los procedimientos y regulaciones de operación segura según su posición y naturaleza de su trabajo. Trabajo Sólo después de seguir los procedimientos operativos de operación y mantenimiento y aprobar el examen y obtener el certificado de operación se puede participar en trabajos eléctricos.
2. Todo el personal que trabaja en vivo debe recibir una capacitación especial. Después de aprobar la evaluación, solo puede participar en el trabajo en vivo con la aprobación del líder.
3. Los pasantes y electricistas temporales deben ser aprobados por el líder antes de que puedan participar en el trabajo en vivo.
4. El personal de suministro de energía debe fortalecer su conciencia de autoprotección y cumplir conscientemente las normas de suministro de energía, seguridad y mantenimiento si encuentran violaciones del uso seguro de la energía y peligros ocultos importantes que pongan en peligro la seguridad personal y. seguridad del equipo, deben detenerlo inmediatamente.
5. Los trabajadores eléctricos deben dominar los métodos de rescate por descarga eléctrica.
2. Trabajo en vivo de bajo voltaje
1. El trabajo en vivo de bajo voltaje debe ser supervisado por personal dedicado. Cuando trabaje con herramientas con mangos aislados, debe pararse sobre un material aislante seco o usar zapatos aislantes de bajo voltaje, guantes aislantes y casco. Imprescindible ropa de manga larga y ropa de trabajo. Está prohibido el uso de limas, reglas metálicas, cepillos con objetos metálicos, plumeros y otras herramientas. Los usuarios de bajo voltaje deben llevar consigo un bolígrafo de prueba de bajo voltaje.
2. Se deben designar trabajadores calificados para operar líneas superpuestas en transformadores o disyuntores cerrados para mantener una distancia segura de los objetos vivos.
Tres. Instalación e inspección de distribución de energía en el sitio
1. Los proyectos de suministro y consumo de energía en los sitios de construcción e instalaciones residenciales, así como las plantas de procesamiento, que se hayan establecido durante más de medio año, se instalarán como proyectos formales.
2. Las cercas deben instalarse en subestaciones de columnas y las cercas deben instalarse en subestaciones de tierra al aire libre. La cerca debe estar ajustada, se debe colgar una señal de advertencia de "peligro de alto voltaje" en una unidad obvia y se debe instalar una plataforma de operación dentro de la cerca.
3. Las paredes de la subestación deben mantenerse limpias y ordenadas, y no se deben plantar plantas. No se deberán apilar materiales y escombros a menos de 4 metros del corredor exterior de la subestación.
14. Sistema de gestión de seguridad en el mantenimiento de equipos
Todo el personal de mantenimiento debe obedecer las instrucciones e implementar los "Cuatro Nos":
1. Implementación, sin construcción;
2. Los equipos y herramientas de elevación no están calificados y no se puede realizar la construcción;
3. No existen medidas de protección para operaciones a gran altura y múltiples. operaciones de paso a nivel;
4. No se realizará ninguna construcción sin tareas claras de mantenimiento.
Lograr el "cuatro no desmontar": no desmontar el equipo cuando esté bajo presión; no cortar el suministro eléctrico del equipo de transmisión está demasiado frío a altas temperaturas y no puede ser; desmontado; no desmonte herramientas no calificadas.
Al realizar el mantenimiento y reparación de sistemas tóxicos y dañinos, se debe preparar equipo de protección de emergencia y medicamentos de primeros auxilios, y se debe proporcionar personal de monitoreo especializado.
Los equipos y elementos en el sitio de mantenimiento deben colocarse de manera ordenada y estable, y los pasajes deben mantenerse despejados; se deben instalar barandillas o cubiertas en los orificios y fosos reservados y otras instalaciones dañadas debido a la construcción; debe repararse a tiempo. .
Después de la inspección, los elementos de mantenimiento y la calidad del mantenimiento cumplen con los estándares de mantenimiento. La "señal de advertencia" colgante se puede quitar solo después de firmar la aceptación. Se considera que cualquiera que haya quitado la "señal de advertencia" tiene electricidad y materiales, y las unidades de producción de mantenimiento no pueden ingresar al equipo y verificar el dispositivo de transmisión.
Después de la inspección y aceptación, el organizador conservará el plan de inspección y los tickets de trabajo de inspección, y el período de almacenamiento no será inferior a tres meses.
15. Sistema de gestión de maquinaria de elevación
Para fortalecer la gestión de la maquinaria de elevación y garantizar el funcionamiento normal y la producción segura de la maquinaria de elevación, este sistema está especialmente formulado.
1. Según el tipo, cantidad y complejidad de la maquinaria de elevación, se establece personal técnico y de ingeniería a tiempo completo o parcial para gestionar la maquinaria de elevación.
2. La unidad de usuario debe establecer las reglas y regulaciones necesarias para el mantenimiento de la maquinaria de elevación, inspecciones periódicas, operaciones, procedimientos de seguridad y sistemas de cambio de turnos.
3. Las máquinas de elevación deberán registrarse una a una y establecerse archivos de equipos. El contenido de los archivos debe incluir datos técnicos originales como certificados de producto, certificados de calidad, planos, así como registros de operación, informes de inspección técnica anteriores, reparaciones mayores, cambios de desempeño del diseño original, registros de accidentes mayores, etc.
4. Las grúas de diversas especificaciones deben estar equipadas con los dispositivos de protección de seguridad correspondientes de acuerdo con GB 6067-85 "Normas de seguridad para maquinaria de elevación", y las grúas torre deben estar equipadas con contrapesos suficientes. La selección, el uso y el desguace de diversos cables metálicos también deben cumplir los requisitos especificados.
5. El lugar de trabajo de la maquinaria de elevación debe tener suficiente iluminación y canales de elevación, y debe mantenerse una distancia de seguridad prescrita con respecto a equipos, edificios y líneas eléctricas cercanas.
6. La maquinaria de elevación implementa un sistema de tareas, y cada maquinaria de elevación debe ser manejada por una persona dedicada.
7. Al comprar maquinaria de elevación nueva, debe adquirir productos producidos por fabricantes profesionales con licencias de fabricación y dispositivos de protección de seguridad completos. Debe tener un certificado de conformidad completo y utilizarse únicamente con la aprobación del director responsable o del ingeniero jefe.
16. Sistema de gestión de seguridad empresarial
1. Organización:
Líder del equipo:
Líder adjunto del equipo:
Miembros del equipo: personal de marketing del taller del Departamento de Gestión Empresarial.
En segundo lugar, responsabilidades institucionales
(1) Sistema de responsabilidad de producción de seguridad del departamento de gestión de seguridad
1. Implementar concienzudamente políticas, regulaciones y políticas nacionales sobre seguridad de producción. Estandarizar, bajo el liderazgo del representante legal de la empresa y líderes a cargo, responsables de la supervisión y gestión de la seguridad en la producción;
2. Responsable de organizar diversas actividades de seguridad y educar a los empleados sobre ideas de seguridad y seguridad. conocimiento técnico;
3. Implementar estrictamente el "Reglamento técnico de seguridad para proyectos de construcción e instalación" y otras normas de seguridad relevantes promulgadas por el estado, organizar la formulación del sistema de gestión de producción de seguridad y los reglamentos técnicos de la empresa, y inspeccionar la implementación;
4. Participar en la revisión de las medidas técnicas de seguridad y los planes especiales de tecnología de seguridad, la aceptación en sitio de equipos mecánicos e instalaciones de protección, y la supervisión y gestión de la operación segura de equipos mecánicos grandes. ;
5. Organizar y participar en inspecciones de seguridad, ayudar e instar a los departamentos pertinentes a formular medidas preventivas para los peligros ocultos identificados e inspeccionar la rectificación de los peligros ocultos;
6. -inspecciones profundas en el sitio para resolver problemas de seguridad y corregir violaciones en caso de emergencias que pongan en peligro la seguridad de la producción, el derecho a detener las operaciones e informar de inmediato a los líderes relevantes;
7. accidentes diversos y establecimiento y mejora de expedientes de accidentes. Participar en la investigación y manejo de accidentes según sea necesario;
8. Responsable de la valoración y evaluación de seguridad de cada unidad de la empresa, realizar seriamente competencias de producción de seguridad con el sindicato, resumir e intercambiar experiencias avanzadas. en la producción de seguridad y promover activamente los resultados de la investigación científica de la producción de seguridad, la tecnología avanzada y los métodos modernos de gestión de la seguridad;
9. calidad de los productos de los suministros de protección laboral e inspeccionar el desempeño de la protección, supervisar la protección laboral de los trabajadores tóxicos y peligrosos;
10. Orientar el trabajo de producción de seguridad de base, fortalecer la infraestructura de producción de seguridad, celebrar reuniones periódicas de profesionales de seguridad y Mejorar continuamente la calidad técnica de los oficiales de seguridad de base.
11. Después de recibir el informe del accidente, debe acudir inmediatamente al lugar, ayudar a organizar el rescate, supervisar y guiar la protección del lugar, verificar las lesiones del personal y las pérdidas de recursos, buscar testigos y pruebas físicas. , recopile información relacionada con el accidente y complete el informe de accidente Express. Y instó a informar el caso a la seguridad pública y a los departamentos gubernamentales pertinentes. Coopere con la investigación del accidente y complete el informe de investigación del accidente dentro del límite de tiempo especificado. Supervisar la rectificación en el lugar del accidente antes de reanudar el trabajo, y ser responsable de su aceptación e implementación.
(2) Responsabilidades de todo el personal:
1 Líder del equipo (gerente general)
Responsable de la producción de seguridad de toda la empresa y del mantenimiento mensual. reuniones de producción de seguridad Reunión.
B. Implementar los fondos necesarios para una producción segura y garantizar recursos suficientes para una producción segura.
C. Designar un responsable de producción de seguridad (miembro del equipo).
D. Responsable de liderar a los miembros del equipo para realizar inspecciones en sitio.
2. Responsabilidades del líder adjunto del equipo (vicepresidente)
A. Implementar concretamente el trabajo de seguridad de producción y supervisar el trabajo del personal de gestión de seguridad.
b. Informar los peligros ocultos descubiertos de manera oportuna y organizar su rectificación.
3 miembros del equipo (departamento de gestión empresarial, taller, departamento de marketing)
A. Verificar los riesgos de seguridad de la empresa, informarlos oportunamente y realizar rectificaciones.
C. Inspeccionar y mantener periódicamente las instalaciones de seguridad de la empresa.
D. En caso de emergencia, la empresa debe manejar el peligro de manera oportuna bajo el liderazgo de los superiores.
E. Proporcionar sugerencias de rectificación de problemas de seguridad que puedan surgir durante el proceso productivo.