¿Cuáles son los aspectos de la seguridad del almacén?
Sistema de gestión de seguridad del almacén
De acuerdo con las disposiciones pertinentes de la "Ley de producción segura" y la "Ley de protección contra incendios" nacionales, así como "la seguridad primero, la prevención primero" y " combinación de prevención y protección contra incendios" Con el fin de garantizar la absoluta seguridad del almacén y combinado con la situación real del mismo, este sistema está especialmente formulado:
Normativa de gestión de acceso de personal:
1. El almacén es una unidad clave de prevención de incendios. Está prohibido fumar y hacer fuego en todas las zonas del almacén.
2. El resto del personal debe obedecer la dirección de los gerentes, y nadie puede ingresar;
Reglamentos de gestión de procesamiento y almacenamiento de materiales:
1. en este almacén es inflamable y debe ser utilizado exclusivamente. Está prohibido almacenar cualquier otro artículo;
2. El almacén donde se almacenan los materiales debe estar seco y bien ventilado;
3. manera después de ingresar al almacén, y debe empaquetarse, formarse y apilarse de acuerdo con la normativa;
4 Al colocar el material en el suelo, coloque traviesas (de unos 20 cm de altura) sobre él y reserve espacio, de unos 20 cm. A 40 cm de la pared.
Normas de gestión de equipos de suministro de energía:
1. Está prohibido utilizar cualquier otro equipo eléctrico en el almacén;
2. en estricta conformidad con las regulaciones, y las violaciones están estrictamente prohibidas operar.
Normas de gestión de entrada y salida de vehículos:
1. Los vehículos deberán estar equipados con un extintor al ingresar al almacén, y deberán apagarse inmediatamente después de estacionarse. No está permitido verificar y solucionar fallas de vehículos en el almacén;
2. Los vehículos de motor deben estacionarse en lugares designados y no se permite la entrada de vehículos de motor distintos a los de la unidad.
Normas de gestión de seguridad contra incendios:
En primer lugar, la piscina contra incendios debe garantizar suficientes fuentes de agua y estar equipada con cubos contra incendios que deben reemplazar los medicamentos a tiempo y de acuerdo con las regulaciones para; garantizar el uso eficaz del equipo;
3. Los vehículos u otros materiales no deben estacionarse aleatoriamente frente al almacén, deben proporcionarse pasajes de seguridad contra incendios en el almacén y mantenerse despejados;
Regulaciones de gestión del sistema de monitoreo:
1. El sistema de monitoreo funciona las 24 horas del día y las imágenes se archivan automáticamente cada 5 minutos;
2. . Si hay una persona sospechosa en la imagen, la hora y la aparición deben registrarse e informarse inmediatamente.
Responsabilidades de los gerentes de seguridad
1. Los gerentes de seguridad deben realizar sus funciones estrictamente de acuerdo con el sistema de gestión de seguridad del almacén y los requisitos laborales para garantizar la seguridad del almacén.
2. El personal de gestión de seguridad debe realizar inspecciones de seguridad en cualquier momento y comprobar cuidadosamente todos los componentes, especialmente de noche.
3. El personal de gestión de seguridad deberá registrar la hora de entrada y salida de los vehículos del almacén. Para los vehículos que ingresan al almacén, se debe colgar un tubo contra incendios al final del tubo de escape del vehículo (en principio, los vehículos no pueden ingresar al almacén y los forasteros deben registrarse al entrar y salir del almacén, y no se permite ningún incendio);
4. Los gerentes de seguridad del almacén deben mantener todos los equipos e instalaciones de extinción de incendios para garantizar su confiabilidad y efectividad, y dominar su uso y ubicación;
5. El personal de gestión de seguridad en servicio debe permanecer en sus puestos y no se le permite abandonar sus puestos sin autorización. Debe manejar e informar situaciones de manera oportuna.
Regulaciones de recompensas y castigos
1. Aquellos que cumplan estrictamente con el sistema de gestión y obtengan buenos logros recibirán recompensas espirituales y materiales.
2. el sistema de gestión y la causa Los que tengan consecuencias negativas serán severamente castigados (sanciones administrativas, sanciones económicas o terminación de las relaciones laborales quienes descuiden sus deberes y causen accidentes con consecuencias graves serán trasladados a los órganos judiciales para su tramitación);
Sistema de gestión de almacén
1. Normas del sistema de trabajo del personal de gestión de almacén:
1. partidas, inspección y asiento contable.
2. Los materiales del almacén deben seguir el principio de primero en entrar, primero en salir, y el método y la ubicación de almacenamiento deben determinarse en función de este principio.
3. Los almacenes no pueden almacenar mercancías a nombre privado, y otras unidades y departamentos no pueden almacenar mercancías sin el consentimiento del líder.
4. Nadie, excepto el personal de aceptación, puede probar los materiales del almacén.
5. Nadie puede ingresar al almacén sin permiso, excepto los gerentes de almacén y el personal relacionado requerido para las necesidades comerciales. Los visitantes y empleados de otros departamentos tienen estrictamente prohibido sentarse y charlar.
6. Los fuegos artificiales están estrictamente prohibidos en el almacén. El personal del almacén debe poder utilizar el equipo de extinción de incendios configurado y recibir inspecciones y supervisión de seguridad periódicas por parte del departamento administrativo.
7. Los custodios del almacén deben manejar inmediatamente los procedimientos para la entrada y salida de mercancías del almacén, y no deben reponer las mercancías después, deben asegurarse de que las cuentas sean consistentes, verificarlas con frecuencia y realizar inspecciones aleatorias por parte de la unidad; supervisor o el auditor del departamento financiero en cualquier momento.
8. El almacén debe realizar un inventario una vez al mes para verificar si la presencia física de las mercancías, el saldo de la tarjeta de mercancías y el saldo del libro mayor de materiales son consistentes al final de cada año; El personal del almacén debe realizar un inventario general junto con el Departamento de Finanzas y el Departamento de Compras, y completar el formulario de informe de inventario.
9. Almacenar materiales como pérdidas, depreciaciones, desguaces, excedentes de inventario, pérdidas de inventario, etc. , debe informar a los superiores de manera oportuna, analizar los motivos, identificar responsabilidades y pasar por los procedimientos de aprobación de acuerdo con la normativa. No se permite el procesamiento no autorizado; los administradores de almacenes no deben adoptar la práctica predeterminada de "pagar más cuando se obtienen ganancias y deducir menos cuando se incurre en pérdidas".
10. Los materiales de custodia no podrán prestarse sin el consentimiento del gerente general; no se permitirá el desmontaje y distribución de los materiales de montaje, debiendo ser aprobadas en circunstancias especiales por el gerente general.
11. Antes de salir del trabajo, los conserjes del almacén deben verificar si las puertas, ventanas, suministro de energía y suministro de agua del almacén están cerrados para garantizar la seguridad del almacén.
12. Después de la informatización, la lista de inventario de materiales será compilada por la computadora y los custodios del almacén deben mejorar continuamente su calidad profesional y eficiencia en el trabajo.
2. Sistema de gestión de almacenes:
El almacenamiento de productos básicos se refiere a todo el proceso de completar las actividades comerciales, como la recepción, la aceptación y los procedimientos de almacenamiento, de acuerdo con las disposiciones del contrato de suministro. El almacenaje deberá contar con una orden de almacenaje emitida oficialmente por la unidad de inventario y consistente con el contrato de suministro correspondiente. El recibo de almacén es la única prueba de recepción de mercancías por parte del almacén.
La entrada de mercancías debe incluir: origen de la mercancía, unidad receptora, nombre de la mercancía, variedad, especificaciones, cantidad, precio unitario, cantidad realmente recibida, hora de recepción, sello del inventario. unidad, etc
1. Recepción de mercancías
La recepción de mercancías debe estar completamente preparada, con procedimientos claros, responsabilidades claras y documentos y certificados completos. Luego de recibir la notificación de llegada, debes conocer las condiciones específicas de la mercancía, como categoría, características, cantidad, peso del embalaje, etc. Organizar y preparar los sitios de descarga y bodegas de carga, preparar el equipo y la mano de obra de descarga y carga y notificar a los inspectores que estén listos;
2. Certificado de Inspección
La inspección de verificación se basa en el contrato de suministro. Incluye principalmente especificaciones, modelos, cantidades, proveedores, métodos de suministro, tiempo, ubicación, estándares de embalaje, división de responsabilidades y métodos de resolución de disputas, firmas de supervisores de ambas partes, etc.
3. Inspección y aceptación de mercancías
Primero, inspeccionar visualmente si la mercancía está afectada por humedad, agua, daños, deformaciones, contaminación, etc.; modelo, logotipo, ¿Son correctas la cantidad, la unidad de envío y la unidad de recepción? Si hay alguna discrepancia, el gerente del almacén tiene derecho a negarse a seguir los procedimientos de almacenamiento e informarlo al departamento de compras, al departamento de finanzas y al gerente general para su procesamiento.
Para la inspección de la calidad interna de la mercancía, el encargado del almacén debe completar el "formulario de inspección" y notificar al departamento de control de calidad para la inspección del material.
4. Almacenamiento
Una vez aceptadas las mercancías, los procedimientos de almacenamiento deben completarse inmediatamente. Al ingresar al almacén se deben realizar los siguientes trabajos:
1) Revisión
El contenido principal de la revisión es el siguiente:
* Registros de aceptación de mercancías, documentos de recibo y diversos Si los comprobantes de datos se entregan de forma clara y completa.
* Verifique si los productos entrantes son consistentes con los productos en los estantes y pilas, si la cantidad es correcta, si el número de piezas es exacto y si los registros de medición y prueba son consistentes con las condiciones físicas. número de lote.
*El producto debe estar etiquetado en el lugar correcto, los datos de la cuenta se han ingresado con precisión en la computadora y la cuenta, la tarjeta y el artículo son consistentes.
2) Entrada en cuenta
Ya sea que se genere por computadora o manualmente, el libro de entrada de mercancías debe reflejar la entrada, salida y saldo de mercancías en el almacén de manera detallada y precisa. Los contenidos principales incluyen:
Número de artículo, fecha de almacenamiento, nombre y especificaciones del producto, cantidad, precio unitario, ingresos, gastos, etc.
El inicio o cierre de sesión en su cuenta de hosting debe basarse en recibos oficiales y comprobante de entrega. Las cuentas no deben modificarse a voluntad y se debe estampar un sello de enmienda cuando sea necesario.
La cuenta debe ser:
*Registrar la cantidad entrante, la cantidad saliente y el saldo, y ser consistente con las cuentas;
*Liquidación por transacción, diariamente liquidación y liquidación mensual Sin contabilidad falsa;
*Procedimientos completos, páginas de cuenta claras y datos precisos;
*Adherirse a las normas contables y respetarlas estrictamente;
*Ocurrencias Una vez resuelto el problema, el registro debe reflejarlo claramente y explicarlo con sinceridad.
3) Archivo
Para solucionar problemas se deben establecer archivos de inventario, lo que también es conveniente para resumir y mejorar el nivel de gestión de almacenamiento.
Para este propósito:
*La información y los comprobantes de llegada originales, la información de aceptación y la información de manejo de problemas relacionados, los comprobantes, los registros relacionados con el período de almacenamiento y la información enumerada en cada recibo están vinculados en un volumen y establecidos por It. Es conservado por los custodios de cada área del embalse.
*Los documentos deben estar numerados uniformemente para facilitar su consulta.
*El período de almacenamiento del departamento de archivos es de un año y, una vez vencido, se entregará al departamento de gestión para su archivo unificado.
*El sistema de gestión de almacenamiento informático establece un subsistema de gestión de archivos para ayudar en la gestión de archivos.
3. Sistema de gestión de salida:
La entrega saliente de mercancías debe seguir el principio de "primero en entrar, primero en salir, empujar lo viejo y mantener lo nuevo".
El contenido del pedido de salida incluye: unidad de recepción, fecha, número de lote, nombre del producto, especificación, cantidad, firma del encargado del almacén, etc.
1. Procedimientos de almacenamiento y métodos de operación
Todas las mercancías en el almacén se enviarán al mundo exterior con el "formulario de solicitud" o "aviso de entrega" firmado por el personal correspondiente. Siga los procedimientos de salida.
1) Revisión
Contenido de la revisión:
* Para pedidos salientes, verifique si la cantidad, las especificaciones y la variedad son diferentes a las del inventario.
*Compruebe la integridad del embalaje. Todo embalaje dañado no podrá salir del almacén sin ser reparado y reforzado, independientemente del daño causado por el almacén, deberá ser reparado. Las marcas deben ser claras y completas.
Después de la inspección y confirmación, se puede enviar fuera del almacén.
2) Liberación
El almacenista expide el permiso de almacenamiento con base en la entrega real de la mercancía, y se lo entrega a la persona que recoge o entrega la mercancía como base para entrando o saliendo del almacén, y se lo entrega al guardia para que lo libere. El guardia debe recibir el pase emitido antes de su liberación.
3) Facturación
Ya sea generada por computadora o manualmente, el libro de entrada de mercancías debe reflejar la entrada, salida y saldo de las mercancías del almacén de manera detallada y precisa. Los contenidos principales incluyen:
Número de artículo, fecha de entrega, nombre y especificaciones del producto, cantidad, ingresos, gastos, etc.
El inicio o cierre de sesión en su cuenta de hosting debe basarse en recibos oficiales y comprobante de entrega. Las cuentas no se pueden cambiar a voluntad.
La cuenta debe ser:
*Registrar la cantidad entrante, la cantidad saliente y el saldo, y ser consistente con las cuentas;
*Liquidación por transacción, diariamente liquidación y liquidación mensual Sin contabilidad falsa;
*Procedimientos completos, páginas de cuenta claras y datos precisos;
*Adherirse a las normas contables y respetarlas estrictamente;
*Ocurrencias Una vez resuelto el problema, el registro debe reflejarlo claramente y explicarlo con sinceridad.
4) Archivo
Consultar la normativa de archivo pertinente del sistema de gestión de almacenes.
Cuarto, almacenamiento:
1. Apilamiento
1) Principio de apilamiento
* Asegúrese de que las mercancías no se deformen y que el personal, Seguridad operativa de carga y equipos.
* Conveniente para que el personal de gestión reciba, inspeccione y mantenga, así como las operaciones de carga y descarga.
Facilita la gestión del sistema de información y mejora completamente la eficiencia operativa y la utilización del almacenamiento.
2) Requisitos para el paletizado
* Lo liviano debe ser liviano, lo grande no debe ser pequeño y lo pesado no debe ser liviano. El logo es intuitivo y claro, con la etiqueta hacia afuera.
*Las cuatro esquinas deben estar limpias y firmes.
*El ancho del canal es adecuado para una fácil operación.
*Las mercancías de diferentes variedades, especificaciones, lotes y fabricantes deben apilarse por separado. La distancia de apilamiento es de 10 cm. Para garantizar la conveniencia de "primero en entrar, primero en salir", deben apilarse en el orden de compra.
* Cuando se apilan mercancías en bolsas, el centro de gravedad debe estar inclinado hacia el interior de la pila; las bocas de los envases de cartón y las mercancías en barriles deben apilarse por separado;
*Los bienes apilados deben aceptarse y permitirse su almacenamiento; deben estar bien empaquetados y claramente marcados.
3) Método de apilamiento
Las operaciones de apilamiento dependen de carretillas elevadoras y otros equipos combinados con mano de obra para actuar de acuerdo con los requisitos de almacenamiento.
*Para productos embolsados, se puede utilizar el método de apilamiento "cinco-cinco" para facilitar la medición, lo cual es conveniente para la lectura, la limpieza, el inventario y la entrega.
*Para artículos pequeños y piezas de diversas especificaciones, como rodamientos, productos electrónicos y diversos accesorios, se debe utilizar el método de apilamiento en bastidor. Variedad, especificación, modelo, etc. Deben distinguirse durante el almacenamiento y los productos similares deben almacenarse en el mismo estante tanto como sea posible para facilitar el acceso.
*Método de apilamiento de palés: Operar según la situación de embalaje de la mercancía y la presión de almacenamiento del almacén.
4) Apilamiento
El objetivo del apilamiento es evitar la humedad, la cual deberá determinarse en función del comportamiento de la mercancía y de las condiciones climáticas. El material de acolchado puede ser linóleo, esteras, etc. , y cuando se utiliza madera como material de cama, se debe tratar con un tratamiento a prueba de humedad y de insectos.
5) Cobertura de paja
Para evitar que la mercancía se humedezca, se puede utilizar una cubierta. Los productos deben apilarse de manera estable y ajustada después de cubrirlos, y no debe haber fugas de lluvia o nieve. Se puede utilizar sobre ponchos, linóleo, lonas, etc. , apile la mercancía en forma y cúbrala directamente con una lona.
Protección
1) Método de control de temperatura y humedad del almacén
*Ventilación
Utilice la diferencia de presión del aire causada por las diferentes temperaturas del aire. dentro y fuera del almacén a El aire dentro y fuera del almacén forma convección, logrando así el propósito de ajustar la humedad en el almacén. Al ventilar, abra la ventana superior del lado de sotavento y abra la puerta para promover la circulación completa del aire en el almacén. Los gerentes de almacén pueden determinar la duración del tiempo de ventilación y la cantidad de puertas y ventanas que se abrirán durante la ventilación en función de la situación real. En los días ventosos, la presión del viento puede acelerar la convección del aire, pero la fuerza del viento no debe ser demasiado fuerte (si la fuerza del viento supera el nivel 5, habrá más polvo).
En el caso de materiales que temen al calor, la ventilación se utiliza principalmente para enfriar. En las estaciones cálidas, los materiales que no requieren altas temperaturas se pueden ventilar por la noche o alrededor de las 6 de la mañana, 1 o 2 veces por semana.
Para materiales que temen congelarse, utilice ventilación para aumentar la temperatura. En la estación fría, cuando hay suficiente luz solar y la temperatura más alta fuera del almacén, normalmente entre las 14 y las 15 horas, se requiere ventilación. Se puede hacer todos los días.
Para materiales sensibles a la humedad, utilice ventilación para reducir las mareas. La ventilación debe realizarse en condiciones de temperatura absoluta baja fuera del almacén, principalmente en otoño e invierno, seguida de primavera y mínima en verano. Puede realizarse en el momento adecuado.
Cuelga el psicrómetro en el almacén. El medidor de glucosa en sangre debe colocarse en un lugar con buena circulación de aire y alejado de la luz solar. No los cuelgues en la pared. La altura de suspensión es de aproximadamente 1,5 m. La temperatura y la humedad en el almacén deben observarse todos los días para determinar los cambios de temperatura y humedad en el almacén.
*Higroscopicidad
En época de lluvias o días de lluvia, cuando la ventilación no es la adecuada, se pueden utilizar métodos higroscópicos para reducir la humedad en el almacén. Se pueden utilizar agentes higroscópicos o métodos mecánicos de absorción de humedad.
2) Prevención y control de moho y hongos en almacenes
* Fortalecer la aceptación del almacenamiento. Al almacenar artículos con moho, primero debe verificar si el embalaje está húmedo y prestar especial atención a las inspecciones frecuentes durante el almacenamiento para fortalecer la protección.
* Reforzar el control de temperatura y humedad del almacén, especialmente en época de lluvias, para que el moho no sea apto para su crecimiento.
*Elija una ubicación de almacenamiento razonable. Los artículos propensos al moho deben colocarse en un almacén con buena ventilación, luz intensa y relativamente seco tanto como sea posible, y se debe evitar almacenarlos junto con productos con alto contenido de humedad.
*Apilar correctamente y utilizar tapetes resistentes a la humedad. Las mercancías no deben apilarse contra paredes o pilares.
*Realizar labores diarias de limpieza e higiene. El polvo acumulado en los almacenes absorbe la humedad y puede albergar hongos fácilmente.
*Reactivo químico para prevenir el moho. Se pueden utilizar productos químicos adecuados para prevenir el moho y la putrefacción en productos o embalajes.
*Para los productos que se han enmohecido pero que pueden procesarse, se debe seleccionar el secado, horneado, fumigación, etc. de acuerdo con la naturaleza de los productos para evitar el moho y la pudrición. Y vuelva a probar la muestra del artículo, y aquellos que pasen la prueba podrán seguir usándolo.
3) Prevención y control de plagas y roedores del almacén
* Realizar exterminio de drogas y control de plagas en el área del almacén cada seis meses, y capturar ratones de vez en cuando.
*Mantenga el área del depósito limpia e higiénica para evitar que las plagas y otros organismos crezcan y se escondan.
*Inspeccionar y tratar plagas en los materiales entrantes.
4) Corrosión de objetos metálicos y métodos de prevención
La corrosión del metal se dirige principalmente a factores externos que afectan la corrosión del metal, y las condiciones de almacenamiento deben controlarse y mejorarse.
El almacén para almacenar artículos metálicos debe elegir una ubicación elevada, libre de agua y seca. Los artículos metálicos, como herramientas y piezas de ferretería más sofisticadas, no deben almacenarse en el mismo almacén que productos químicos o productos con un alto contenido de humedad. Aplique (o sumerja o rocíe) una capa de película de grasa antioxidante sobre la superficie de ciertos productos metálicos para tratamiento antioxidante.
Los métodos de eliminación de óxido incluyen la eliminación manual de óxido y la eliminación química de óxido;
*Eliminación manual de óxido
La eliminación manual de óxido utiliza cepillos de alambre, cepillos de alambre de cobre, papel de lija, Paño de arena, etc. Pula la superficie de los objetos oxidados para eliminar la capa de óxido.
Para acero en bruto, puede utilizar un cepillo de alambre o un paño abrasivo grueso (papel) para pulir los productos metálicos y las piezas con precisión media se pueden pulir con un paño abrasivo fino (los productos metálicos con una superficie recubierta o pulida se pueden pulir con); paño abrasivo humedecido en pasta de pulir y polvo descontaminante de pulir.
*Eliminación química de óxido
La eliminación química de óxido es una reacción química entre una solución ácida y los productos de corrosión en la superficie del metal para lograr el propósito de eliminar el óxido.
El proceso de decapado incluye los siguientes pasos:
Desengrasado → lavado con agua → decapado → lavado con agua → fosfatado → ajuste superficial → lavado con agua → secado natural.
3. Primero en entrar, primero en salir
El modo de gestión de materiales primero en entrar, primero en salir puede evitar que los materiales se deterioren debido a la acumulación a largo plazo.
*Para garantizar la comodidad de "primero en entrar, primero en salir", los artículos deben apilarse en orden de compra.
* Realizar una eficaz y razonable división de localización y gestión del espacio del almacén. Los gerentes de almacén deben estar familiarizados con el propósito y las reglas de la ubicación del almacén.
*El almacén implementa la gestión Kanban in situ para realizar las tareas de entrega de forma clara y eficaz.
*En las tarjetas de inventario y los libros de inicio de sesión, los artículos del mismo tipo, de la misma fábrica y de las mismas especificaciones se numeran comenzando desde 1 al comienzo de cada año en orden de tiempo de compra. Al salir del almacén, el empleado del almacén debe comprobar la cantidad restante del primer lote de mercancías en la tarjeta de inventario y enviar las mercancías de acuerdo con el principio de "primero en entrar, primero en salir".
4. Tasa de rotación del inventario
Mediante el cálculo de la tasa de rotación del inventario, la tasa de rotación del inventario de materiales clave se puede ajustar para lograr una utilización efectiva de los activos del inventario y mejorar la gestión del almacén.
La fórmula de cálculo de la tasa de rotación de inventario:
Tasa de rotación de inventario = cantidad emitida mensual/cantidad de inventario promedio mensual
Cantidad de inventario promedio mensual = (cantidad de inventario mensual 1 día + cantidad de inventario mensual 30 días)/2
El almacén debe calcular la tasa de rotación de inventario del mes anterior al comienzo de cada mes. Cuando la tasa de rotación
por razones. , acortar el ciclo de adquisiciones e investigar el stock de seguridad, el personal relevante de varios departamentos presenta opiniones de mejora y medidas para optimizar la eficiencia de la rotación del inventario.
Inspección de inventario del verbo (abreviatura de verbo):
La inspección de inventario de materiales se refiere a verificar la cantidad y calidad de los materiales del inventario para contar la cantidad real de materiales del inventario y garantizar que las cuentas y los materiales , las tarjetas son consistentes para identificar las variedades, especificaciones y cantidades reales de materiales que han excedido el período de almacenamiento y han estado atrasados durante mucho tiempo, para procesar y verificar la cantidad de pérdidas y ganancias y los motivos de los materiales del inventario; p>
A través de los requisitos de inventario, logre la cantidad, especificación y cantidad de materiales en el inventario. Las especificaciones y la calidad son claras, las cuentas son claras, las ganancias y pérdidas están documentadas, los daños por accidentes están documentados, los ajustes están documentados y la precisión. de materiales de inventario está asegurada.
1. Contenido de la inspección de inventario
1) Verifique si el inventario real de materiales es consistente con los números de tarjeta de cuenta y descubra las razones de las ganancias y pérdidas de materiales <; /p>
2) Entender el inventario La calidad de los materiales, si hay óxido, moho, delicuescencia, infestación de insectos, etc., volver a inspeccionar las muestras si es necesario.
3) Encontrar; averigüe si hay atrasos de materiales que han excedido el período de almacenamiento y no se han utilizado durante mucho tiempo, y averigüe las razones del atraso
4) Compruebe si el apilamiento es estable, si; hay agua y escombros en el sitio, si hay alguna fuga en el almacén, si los orificios de ventilación de puertas y ventanas están intactos, si la temperatura y la humedad del almacén cumplen con los requisitos de almacenamiento y si está limpio Si el grado cumple con los requisitos.
5) Verificar si las herramientas de medición son precisas y si su uso y mantenimiento son razonables.
6) Verificar si las diversas medidas de seguridad y los equipos contra incendios están completos y cumplen con los requisitos de seguridad; .
2. Método de inspección de inventario
1) Para los gerentes de almacén, cuando los materiales diarios cambian dinámicamente, el método de inventario debe realizarse en lotes y categorías. Después de que el almacén recibe cada lote de materiales, se prepara con anticipación una tarjeta de recepción e inventario de recepción y se coloca en cada lote de embalaje. Después de que se emite cada lote de materiales, se registra inmediatamente en la tarjeta de inventario y se guarda el formulario de solicitud. Durante el inventario, se utiliza para verificar si el número de emisión del lote de materiales coincide con el formulario de solicitud y el número de almacenamiento real.
2) Método de inventario crítico
El método de inventario crítico que consiste en comprobar periódicamente el almacenamiento y la custodia de materiales críticos. Cada año, a principios de julio, el departamento de finanzas, los gerentes de almacén y los inspectores de calidad realizan el inventario juntos. En el inventario, primero debemos verificar la calidad de los materiales del inventario y luego determinar la cantidad, el nombre y las especificaciones de los materiales. Esto se utiliza principalmente para captar cambios en los materiales clave del inventario, prevenir y detectar errores de manera oportuna y completar. en el formulario de inspección del estado del inventario para los departamentos relevantes y la referencia y referencia del gerente general.
Método de inventario periódico
Al comienzo de cada año (65438+octubre), se realizan una inspección exhaustiva y estadísticas sobre la calidad de los materiales del inventario.
Para reducir la confusión y las omisiones en el inventario y permitir que se obtengan números precisos de los resultados del inventario, el inventario debe cerrarse y limpiarse exhaustivamente. Por lo tanto, es necesario estar completamente preparado antes de que comience el trabajo de inspección regular para garantizar que el trabajo de inspección se desarrolle sin problemas.
El trabajo de preparación previo al inventario regular incluye principalmente:
1. El balance periódico requiere el establecimiento de una organización conjunta temporal con una forma determinada. Generalmente organizado por el supervisor de almacén, departamento financiero, departamento técnico, etc. Antes de realizar un inventario, es necesario unificar conocimientos y métodos para evitar errores humanos.
1) Limpiar el almacén. Antes de realizar el inventario, se deben limpiar los materiales del almacén. Requisitos:
*Los materiales que no han sido almacenados deben marcarse y no incluirse en el inventario;
*Materiales que no se han almacenado. se deben marcar los materiales que se han almacenado o etiquetar lo antes posible y no incluirlos en el inventario;
*Organizar las paletas, estantes y materiales entre ellos para cálculos estadísticos;
*Revisar los instrumentos de medición y realizar ajustes, dentro del rango de error especificado.
1. Estudiar y formular el proceso de trabajo del inventario.
2. Se deben unificar los nombres, variedades y especificaciones de los materiales, y se deben unificar las unidades y métodos de medición para evitar errores en los resultados del inventario debido a conceptos técnicos inexactos y métodos de medición inconsistentes.