Un ejemplo clásico de tomar atajos. vamos a ver.
El corte brusco es un acto realizado por todas las partes involucradas en la construcción del proyecto para reducir los estándares de calidad del proyecto, violar los estándares de aceptación de calidad de la construcción del proyecto y evadir los procedimientos de aceptación y supervisión de calidad. Estrictamente hablando, es un acto ilegal. .
1. Implica principalmente tres aspectos relevantes:
Propietario: para reducir los costos del proyecto, los diseñadores y los constructores deben adoptar o utilizar materiales y componentes de baja calidad para el diseño. y construcción.
Unidades de construcción (incluidos contratistas generales, subcontratistas y equipos): la calidad de los materiales es inferior a los requisitos de diseño y especificaciones, y el proceso de construcción no se lleva a cabo de acuerdo con los estándares de tecnología de la construcción y la aceptación de calidad. estándares.
Unidad de supervisión: Incumplimiento de las funciones de supervisión, no implementación estricta de los procedimientos de aceptación, etc.
El contratista general es el organizador y controlador directo de la construcción del proyecto. Es el sujeto central y clave del control de calidad del proyecto y debe desempeñar un papel de liderazgo para evitar que la construcción tome atajos.
2. ¿Cuáles son las causas directas y las causas fundamentales de la calidad deficiente? ¿Cuáles son las formas comunes de tomar atajos?
1. Ingeniería de barras de acero
1) Las barras de acero demasiado delgadas se atan, se saltan o se pierden, especialmente las barras de acero en la parte inferior de la viga.
2) A menudo hay de 1 a 2 aros densos en la conexión entre las columnas del marco y las vigas, y algunos solo tienen aros externos pero no internos.
3) No se instalan barras de acero ni barras de acero adicionales.
4) Colocar menos o menos almohadillas protectoras, especialmente en la parte inferior de la viga.
Barras de acero expuestas de columnas
Barras de acero expuestas en la parte inferior de losas
Barras de acero expuestas en la parte inferior de vigas
5 ) Las barras de acero originales no están cortadas de forma plana y recta. El número de roscas efectivas en la conexión roscada es insuficiente.
6) Cuando se utilizan "barras de acero adelgazantes", la tasa de estiramiento de las barras de acero enrolladas excede los requisitos de especificación (la tasa de estiramiento en frío del acero redondo no debe ser mayor que 4, y la tasa de estiramiento en frío de Las barras de acero nervadas no deben ser mayores que 1).
2. Proyecto de encofrado
1) El espesor, el tamaño y los estándares de calidad del encofrado y las vigas de madera no pueden cumplir con los requisitos. El espesor de los sujetadores de tubería de acero es demasiado delgado y. severamente corroído.
2) El soporte del encofrado no está equipado con varillas barredoras, la distancia entre las varillas verticales y horizontales es demasiado grande, los sujetadores de seguridad antideslizantes no están sujetos y la parte superior no está equipada con varillas verticales. y varillas horizontales.
La hebilla de seguridad antideslizante no está fijada; la longitud del extremo superior del poste vertical que se extiende más allá del poste horizontal superior excede los requisitos de especificación.
3) Cuando las costuras de la plantilla son demasiado grandes no se toman medidas efectivas, sino que se utilizan bolsas de piel de serpiente para tapar las goteras.
4) La distancia entre tornillos no se realiza según lo previsto.
5) El encofrado no está reforzado en su lugar, provocando que el encofrado gotee e hinche.
6) Antes de sellar la pared de la columna, el concreto suelto, el aserrín y los escombros en la parte inferior no se limpiaron; el aserrín y los escombros en la parte inferior de la viga no se limpiaron.
7) Las uniones viga-columna de diferentes grados de hormigón no necesitan bloquearse con malla de acero o no están bloqueadas firmemente.
3. Ingeniería del hormigón
1) Los parámetros del cemento en la proporción de mezcla del hormigón comercial son bajos.
2) No mojar el encofrado antes del hormigonado.
3) Añadir agua durante el bombeo y vertido del hormigón.
4) Al verter hormigón, este goteará a medida que se golpee y vibre a voluntad.
5) No existe enlucido secundario del terreno, ni iluminación, ni riego y mantenimiento, ni tiempo de mantenimiento insuficiente.
6) Las juntas constructivas no están rugosas, como por ejemplo el hormigón suelto y lechadas en las juntas constructivas de los muros de columnas que no han sido retiradas.
7) Los agujeros para colgar en el techo y el baño no se riegan dos veces, lo que fácilmente puede provocar fugas.
(1). Cincelar el agujero.
(2) Enjuague nuevamente la lechada de cemento simple circundante.
(3). Vierta hormigón de piedra fina de alta resistencia en dos veces. El espesor del primer hormigón debe controlarse a 1/3 ~ 1/2 y apisonarse con barras de acero. vertido lejos de la abertura de la losa. Realice un procesamiento de luz en todas partes.
(4) Vuelva a tratarlo con material impermeable (desde la tubería hasta el borde de 50 mm de la elevación del edificio y los orificios en el borde de 150 ~ 200 mm) y realice una prueba de agua cerrada.
8) Cuando se vierte el hormigón, no hay trabajadores siderúrgicos ni carpinteros de servicio, y nadie se encarga de la operación ni del encofrado crítico.
9) Al verter la cinta después de verterla, no la corte, limpie, bombee ni realice mantenimiento.
4. Ingeniería de mampostería
1) La desviación de tamaño de los bloques de mampostería es grande, el período de curado es insuficiente y la calidad no cumple con los requisitos.
2) Los bloques de construcción no se deben mojar con anticipación y los ladrillos secos se deben pegar en la pared durante la construcción.
3) El mortero no está lleno.
4) La longitud de anclaje de los tirantes de mampostería es insuficiente y está floja.
5) No se proporcionan tirantes en ambos lados de las columnas estructurales y aberturas de construcción como lo requieren las especificaciones.
Sin palancas
La barra de Rachel está montada.
6) El hormigón vertido en la parte superior de la columna estructural no es denso.
5. Proyecto de enlucido
1) Antes del enlucido falta la malla en la intersección de paredes de distintos materiales.
2) No hay protección de las esquinas al enlucir, la cantidad de tortas es muy pequeña, sobrevive una vez durante el enlucido y no hay mantenimiento después del enlucido.
6. Proyecto de impermeabilización
1) Los materiales de impermeabilización utilizan productos no estándar, y el espesor de la membrana no es suficiente y otros indicadores no están a la altura.
2) Durante la construcción de impermeabilización, la capa base no se trata adecuadamente, no es firme y no está limpia; las esquinas yin y yang no deben ser esquinas arqueadas y no se deben utilizar capas impermeabilizantes adicionales.
Detalles del Anti-Base
La base impermeabilizante de concreto es fuerte, limpia, lisa, calandrada y sin arena.
Los ángulos yin y yang de la capa base de la superficie impermeable de la membrana deben ser redondeados.
Requisitos de diámetro del arco: membrana impermeabilizante de asfalto 200~300 mm, membrana impermeabilizante de asfalto modificado con polímero 100 mm, membrana impermeabilizante de polímero sintético 40 mm.
3) La superposición de las bobinas no es ajustada y los extremos no cumplen con los requisitos.
Presione el material en rollo en la ranura de la pared, fíjelo con listones de madera y séllelo herméticamente con material sellador. La altura de la zanja no será inferior a 250 mm desde la superficie del techo terminada y la pared superior de la zanja será impermeable.
7. Otros materiales
Los productos semiacabados y los productos terminados no pueden cumplir con los requisitos de las normas nacionales, que comúnmente se denominan productos "no estándar", como el espesor. de tubos de acero inoxidable para barandillas y baldosas de cerámica. Para materiales decorativos, muchos subcontratistas ganan dinero confiando en la mala calidad en lugar de la buena calidad.
3. Medidas preventivas para cortar esquinas y materiales
1. Sistema estricto de aceptación de materiales para evitar que productos de mala calidad se hagan pasar por buenos o productos de mala calidad para ganar la diferencia de precio.
2. Haga una divulgación con anticipación. El contenido de la divulgación debe ser operable y los estándares de proceso y los estándares de aceptación de calidad deben ser claros. Para piezas con procesos complejos y frecuentes defectos de calidad, debe predicar con el ejemplo.
3. Revisiones e inspecciones periódicas durante el proceso.
4. Se deben llevar a cabo estrictos procedimientos de aceptación una vez finalizado el proceso.
5. Deben existir sanciones y medidas correctivas para los frecuentes problemas de calidad. Los equipos de trabajo y unidades de subcontratación que no cambien a pesar de repetidas advertencias deben ser retirados del campo.
Creo que después de la introducción anterior, todos tienen una cierta comprensión al respecto. Bienvenido a visitar Zhongda Consulting para obtener más información.
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