Plan de construcción de fábrica digital de fabricación inteligente (PPT: 100 páginas)
Catálogo de propuestas
Planificación estratégica de un país poderoso: mucho más allá de la propia industria manufacturera
Arquitectura de aplicaciones de productos de fábrica digital
Proporciona desde percepción y Una solución de producción integrada desde el terminal de ejecución hasta la red de acceso de IoT y luego a las aplicaciones de capa superior.
Integración vertical: integración de I+D, diseño, producción, fabricación, operaciones, gestión y servicios;
Integración horizontal: la información de proveedores de primer nivel, proveedores de segundo nivel y vendedores se integra perfectamente. conectado. Una integración de recursos entre empresas a través de cadenas de valor y redes de información para lograr una colaboración fluida entre empresas, proporcionar productos y servicios en tiempo real y promover conexiones fluidas entre I+D, suministro y marketing, gestión y control de producción, negocios y finanzas entre empresas y una integración integral. lograr el intercambio de información y la colaboración empresarial entre diferentes empresas en el desarrollo, fabricación y gestión de productos.
Integración de extremo a extremo: un concepto completamente nuevo es crear una cadena de valor alrededor de todo el ciclo de vida del producto mediante la integración de diferentes recursos empresariales en la cadena de valor, diseño del producto, fabricación y logística. se realizan distribución, uso y mantenimiento, etc. Gestión y servicios del ciclo de vida completo del producto. Crea proveedores integrados (primera, segunda, tercera...), fabricantes (ID, diseño, transformación y distribución) y distribuidores (primera).
Soluciones de fábrica digital
Cómo crear la mejor experiencia de usuario a través de la "gestión de fabricación inteligente", según la comprensión de Kingdee
1: Utilice conexiones para contactar al usuario front-end Necesidades, Satisfacción efectiva de las necesidades de los usuarios a través de conexiones.
2. La fábrica digital realiza la coordinación de las tareas de producción entre fábricas a través de la planificación de múltiples fábricas y, al mismo tiempo, realiza una colaboración eficiente del negocio de adquisiciones a través de la coordinación de proveedores y realiza una programación dinámica y un ajuste de los talleres a través de inteligencia. programación a través del sitio del taller Perfectamente integrado con terminales inteligentes, vallas publicitarias y otros equipos para respaldar diversos servicios de gestión, como suministro, producción, canales, servicios y finanzas.
3. Utilice big data personales corporativos a través de diversos servicios de gestión de operaciones, combinados con Internet, big data abiertos gubernamentales, datos industriales, etc. y proporcionar servicios inteligentes a través de predicción, retroalimentación y front-end de análisis de big data.
Fábrica digital: primero digital, luego inteligente
Plan de producto en el campo de la fabricación
La conexión entre personas y sistemas
Nivel superior La integración de la gestión empresarial y el control a nivel de taller permite la producción a gran escala -> lotes pequeños -> fabricación personalizada "1"
Conexión entre sistemas y equipos
Fábrica digital El desarrollo tendencia del diseño del taller
Gestión de la trazabilidad de la calidad del proceso completo
La gestión de la calidad cubre el negocio básico central de la gestión de la calidad empresarial y está estrechamente relacionada con las adquisiciones, la producción, el taller, el inventario y otros negocios. , efectivamente Apoya la cadena de suministro y el negocio de fabricación y forma un marco de gestión de calidad para todo el proceso de la cadena de suministro y las empresas de fabricación.
Proporcionar trazabilidad de calidad integral, de múltiples niveles y de múltiples organizaciones, que se pueda rastrear hasta a qué clientes se vendió el producto, qué departamentos lo produjeron, qué materias primas se utilizaron y por quién (proveedores). , organizaciones, clientes) Siempre, cuánto hay en stock. Una vez que ocurren problemas de calidad, puede ayudar a las empresas a localizar rápidamente qué enlaces tienen problemas de calidad y cuántas pérdidas causarán, proporcionando una base para reclamos de calidad y posventa.
Trazabilidad de la calidad: la recopilación de datos de producción (materias primas e información del proceso) puede rastrear automáticamente las materias primas y las condiciones de procesamiento de los productos terminados durante la trazabilidad de la calidad, y definir y analizar claramente los problemas de calidad.
Creación de fábricas digitales de alto nivel en las ciudades
Fábricas digitales:
1. Pedidos personalizados por el cliente, diseño interactivo (futuro)
2.El taller de producción produce de acuerdo con el plan de capacidad limitada elaborado por APS. Una vez publicado el plan de producción, los materiales requeridos por la línea de producción se muestran automáticamente en el Kanban para su distribución.
3. El almacén recoge las mercancías según el plan del taller y retira el AGV para su entrega según el progreso real en el sitio.
4. Durante el proceso de procesamiento del material, la sala de envejecimiento recopilará automáticamente datos de producción para generar informes.
5. El personal de gestión de producción gestiona los equipos y los procesos de procesamiento a través de letreros en el sitio o terminales inteligentes junto a la línea de producción.
6. El progreso de producción muestra el estado de producción actual y el estado de manejo de excepciones a través del panel de producción del taller.
7. La información de la nube libera capacidad de producción, capacidad de procesamiento y otra información y la evalúa automáticamente. (Futuro)