¿Qué son las maquinarias del huerto?
Mi país comenzó a utilizar máquinas de producción semimecanizadas en la producción de árboles frutales en la década de 1950 y desarrolló pequeños pulverizadores motorizados semimecanizados en la década de 1960. Para la producción de árboles frutales se utilizan motobloques y tractores de ruedas pequeños y medianos. Al mismo tiempo, se desarrollaron y mejoraron cultivadores, fertilizantes y zanjadoras. A finales de la década de 1970, comenzamos a desarrollar excavadoras para plantar árboles frutales, pulverizadores neumáticos para huertos, cortacéspedes móviles para árboles frutales, elevadores de poda y recolección, tijeras de podar hidráulicas, cosechadoras vibratorias de espino, pulverizadores electrostáticos, pulverizadores para viñedos y prensas de abono verde. Zanjadora de fertilización, cultivadora de bandejas para árboles caídos, etc.
Máquinas motorizadas
En la década de 1940, la maquinaria agrícola incluía principalmente motocultores y tractores de jardín (GAR-dentor) equipados con diversas herramientas de trabajo. En las décadas de 1960 y 1970 apareció el tractor hortícola. Según la particularidad de las operaciones del huerto, es de tamaño pequeño y tiene una potencia de 30 a 50 caballos. Adopta un mecanismo de dirección curvo y tracción en las ruedas delanteras y traseras, lo que puede mejorar el peso adjunto y el rendimiento de adherencia a la tracción, y tiene buena maniobrabilidad y transitabilidad. Además de los aperos para remolcar o colgar en la parte trasera, también se pueden remolcar o colgar aperos desplazados para desmalezar y cultivar alrededor de los troncos de los árboles. Las partes delantera y media del tractor también pueden equiparse con implementos, lo que mejora la adaptabilidad a diversas operaciones del huerto. A finales de la década de 1970, de acuerdo con las necesidades de mecanización de la producción de uva, se desarrollaron tractores especiales de bastidor alto y bajo para la producción vertical de uva. El espacio libre inferior del tractor es de aproximadamente 2 metros y el tractor se coloca a horcajadas sobre las plantas de uva para realizar diversas operaciones de manejo, cosecha y transporte. Además de la transmisión mecánica, la estructura del sistema de transmisión del tractor también utiliza un motor hidráulico.
Maquinaria Jianyuan
Incluye maquinaria civil general utilizada para limpiar sitios, construir terrazas, nivelar jardines, construir caminos y cavar canales de riego y drenaje, como excavadoras, raspadoras, niveladoras, etc. Máquinas, máquinas para la construcción de cumbreras, zanjadoras, etc. , así como maquinaria para arar y excavar huertos y herramientas equipadas con tractores.
Taladro helicoidal
Las diferentes variedades de árboles frutales requieren agujeros de diferentes tamaños y profundidades. Los tipos de máquinas excavadoras son: ①Tipo portátil y móvil. Es impulsado por un pequeño motor de gasolina de 2 a 3 caballos de fuerza, equipado con una manija y con un sinfín vertical. Cuando está en funcionamiento, es operado por una o dos personas. Debido a que la máquina es liviana y el diámetro de la sembradora es pequeño, es adecuada para plantar uvas y árboles frutales mixtos en pendientes, y también es adecuada para cavar hoyos. (2) Excavadora suspendida. Sin alimentación, la caja de cambios está equipada con un cabezal giratorio vertical de un solo tornillo o de dos tornillos a través de un casquillo, y todo el dispositivo está colgado del tractor. La caja de cambios es impulsada por el eje de salida de potencia del tractor, impulsando la broca para atornillarla en el suelo y formar un agujero. Generalmente, la profundidad del agujero puede alcanzar 80 ~ 100 cm y se pueden utilizar brocas de diferentes tamaños (50 ~ 100 cm). Esta máquina puede cumplir con los requisitos de plantación y excavación de varios árboles frutales (Figura 1).
Figura 1 Maquinaria para plantación de árboles frutales
Suele incluir: ① Trasplantadora manual. Zanjeo mecánico o excavación de pozos, siembra manual, cultivo del suelo y siembra por compactación ② Sembradora semimecanizada; Zanjeo mecánico, siembra manual, compactación con rueda de presión de las raíces de las plántulas y cobertura con tierra. ③ Sembradora mecanizada. El tractor tira del suelo para zanjar, arrojar, suprimir y cubrir al mismo tiempo. El dispositivo de siembra de la sembradora mecanizada tiene un tipo de carril de cadena y un tipo de plataforma giratoria. Su estructura consta principalmente de tres partes: la abrazadera de plántulas, que se utiliza para sujetar las plántulas; y dispositivo de liberación según la posición especificada. El dispositivo, junto con la máquina zanjadora, compactadora y máquina recubridora, forma una sembradora mecanizada (Figura 2).
Figura 2 Maquinaria de manejo de huertos
Maquinaria de manejo de huertos, incluido el cultivo entre hileras y entre plantas, fertilización, cultivo y deshierbe, control de plagas, prevención de aves y animales, prevención de heladas, y poda y otras maquinarias y herramientas para operaciones mayores.
Maquinaria agrícola
Los tractores de uso general o los arados, rastras y motocultivadores montados se utilizan para arar y preparar el suelo entre las hileras de árboles frutales.
Maquinaria de fertilización
Utilice una zanjadora para cavar zanjas, luego aplique fertilizante y cubra el suelo para esparcir, use varios esparcidores para esparcir fertilizante entre árboles frutales y luego are. Los fertilizantes para uvas utilizan principalmente esparcidores de fertilizantes de zanjas, y los procesos de zanjas, fertilización y cobertura del suelo se completan al mismo tiempo.
Maquinaria de cultivo y desherbado
Cultivo y deshierbe de árboles frutales, deshierbe interramales y deshierbe de discos de árboles. Maquinaria de cultivo y desherbado, incluidos cultivadores de cuchillas montadas y cultivadores rotativos. Las cortadoras de césped se utilizan a menudo en huertos de césped. Los hay de tipo disco, de hoja alternativa y de cuchillo volador. Además, hay un dispositivo de corte de sinfín horizontal. Además de las piezas de trabajo antes mencionadas, las máquinas de cultivo y desherbado entre bandejas de árboles y plantas deben estar equipadas con dispositivos de seguridad, incluidos los de tipo totalmente mecánico y de inducción. La parte de trabajo está mayormente de lado (desviada). Cuando el tractor circula entre árboles frutales, la parte de trabajo de cultivo y deshierbe puede llegar debajo de los árboles y eliminar las malas hierbas alrededor de los troncos. Cuando el dispositivo de seguridad entra en contacto con el tronco, la parte de trabajo gira en ángulo para evitar el tronco, pasa a través del tronco y luego regresa al interior.
Figura 3 Maquinaria y equipo de protección vegetal
Incluyendo control de plagas de árboles frutales, protección de aves y animales, protección contra heladas y otras máquinas o dispositivos. ①Maquinaria de pulverización. En las décadas de 1920 y 1930, se utilizaban pulverizadores de compresión de un solo cilindro, pulverizadores de émbolo y pulverizadores de polvo manuales. Después de la década de 1930, se desarrollaron pequeños pulverizadores motorizados de un solo cilindro. En las décadas de 1940 y 1950, se desarrollaron pulverizadores de dos y tres cilindros accionados por émbolo o pistón, pero la pulverización manual todavía era necesaria. Desde la década de 1960, la mayoría de los pulverizadores para huertos han sido neumáticos e incluyen pequeños pulverizadores eléctricos de mochila, pulverizadores accionados por tractor (Figura 4), pulverizadores montados y pulverizadores autopropulsados. Los pulverizadores de aire (Figura 5) son los modelos de huertos de más rápido crecimiento y más utilizados en el mundo. Su principio de funcionamiento es que el ventilador y la bomba de líquido son impulsados por energía y el líquido del cuadro de medicamentos ingresa a la bomba de líquido a través del tubo de infusión. Bajo la acción de la bomba, parte del líquido medicinal bajo cierta presión ingresa al botiquín a través del tubo de retorno y es agitado por el dispositivo de agitación. Parte del mismo ingresa al dispositivo de pulverización y es rociado por la boquilla bajo presión (generalmente). 10 kg/cm2) para formar atomización. El flujo de aire de alta velocidad del ventilador sopla. Las gotas de niebla atomizadas una vez se atomizan una segunda vez y las finas gotas de niebla se soplan uniformemente hacia el árbol. Al mismo tiempo, el flujo de aire de alta velocidad forma un cierto vórtice, lo que hace que las delgadas ramas y hojas del árbol frutal se volteen, de modo que las gotas de niebla líquida cubran uniformemente la superficie de las ramas, hojas y frutos. ②Dispositivo antihielo. La quema de combustible se utiliza para generar calor para aumentar la temperatura del huerto y evitar las heladas. Los calentadores diésel de chimenea reflectantes se utilizan ampliamente. Cada unidad consume de 1,5 a 4 litros de combustible por hora. El consumo de combustible por cada hectárea de huerto es de 100 a 200 unidades. El consumo de combustible estándar es de 300 litros por hectárea por hora. Además, existen calentadores a presión de aceite que queman combustible diesel a través de boquillas de aceite y calentadores que utilizan propano líquido como combustible. También existe un combustible sólido con diésel como agente principal. Una pieza de 1,5 kilogramos de combustible sólido puede arder continuamente durante 4 horas y requiere de 300 a 350 puntos de ignición por hectárea. El dispositivo de calentamiento de aire anticongelante es en realidad un ventilador. Dado que la temperatura del aire a unos 10 metros sobre el suelo es más alta que la del suelo, la función del ventilador es soplar el aire caliente de la capa superior hacia el suelo agitando el flujo de aire, logrando así el propósito de prevenir las heladas. La mayoría de los ventiladores se instalan a una altura de 10 metros, con diámetros de hélice de 4 a 5 metros. Generalmente impulsado por un motor de 60 a 80 caballos de fuerza. Cuando la intensidad de la convección es de 2,5°C, el ventilador puede elevar la temperatura del huerto en 1,1°C y su área de trabajo efectiva es de aproximadamente 1,5 hectáreas. Cuando la intensidad de la convección es de 5 ℃, la temperatura del huerto aumentará en 65438 ± 0,5 ℃.
Figura 4
Figura 5 Maquinaria de poda
Máquina perfiladora y podadora de árboles frutales. Desde los años 1940 y 1950, se utilizó en sierras de podar manuales de disco y de cadena accionadas por sierras de podar neumáticas, hidráulicas o eléctricas. Estados Unidos comenzó a desarrollar la poda mecanizada en los años cincuenta y comenzó a promoverla a finales de los setenta.
Los componentes principales de las máquinas de podar incluyen el tipo de disco y el de cuchilla alternativa, que se instalan en los tractores. También hay podadoras especiales autopropulsadas accionadas por motores hidráulicos para dar forma a los árboles frutales geométricos. Las cizallas de disco utilizan cortadores de disco, cortadores de disco de hoja lisa, cortadores de disco dentados y cortadores giratorios triangulares. La cizalla de disco americana es accionada por un tractor de 45 caballos de fuerza y su parte de corte son dos brazos verticales de 6,6 metros de altura. Cada brazo vertical está equipado con 7 cortadores de disco con un diámetro de 350 mm y el ángulo del brazo vertical es ajustable. La elevación y descenso del portaherramientas se completa mediante un mecanismo hidráulico. Durante el funcionamiento, el motor hidráulico acciona la sierra circular a 600 rpm. Cuando el conjunto se mueve, la sierra circular giratoria cortará las ramas que dificultan el paso del conjunto para obtener la forma de árbol deseada. La recortadora de cuchillas alternativas es simplemente un cortador de disco modificado para convertirse en un dispositivo de cuchillas alternativas y el método de operación es el mismo (Figura 6).
Figura 6 Dispositivo mecánico de procesamiento poscosecha de fruta
Maquinaria de recolección
La recolección semimecanizada utiliza plataformas elevadoras y recolección manual. Herramienta manual para recoger fruta: alicates de goma inflables, sujeta la fruta en la bolsa para recoger fruta, presiona la bolsa de aire con la mano, el aire de la bolsa entra en la bolsa para recoger fruta a través del tubo, porque la presión del aire en la bolsa aumenta; la fruta y recogerla con las manos. También hay bolsas y redes para recoger frutas, ambas equipadas con asas largas que pueden recoger frutas más altas.
Desde los años 1960 hasta los años 1970, algunos países desarrollados desarrollaron dispositivos de recolección mecanizados, incluidos vibradores mecánicos y neumáticos. El principio de funcionamiento de una cosechadora por vibración (sacudida) es utilizar un vibrador de manivela o un vibrador inercial como fuente de vibración para generar vibración, que se transmite al cuerpo del árbol a través de la varilla de transmisión y la abrazadera del árbol, lo que hace que el árbol frutal vibrar. Cuando la fuerza de inercia es mayor que la resistencia de la fruta a caer, la fruta se sacude y luego se recoge en el recipiente a través del recolector. Las cosechadoras vibratorias generalmente tienen una potencia de aproximadamente 30 caballos de fuerza, una frecuencia de vibración de 900 ~ 1200 veces/min y una amplitud de 18 ~ 45 mm. La cosecha mecánica puede aumentar la productividad laboral de 4 a 11 veces, pero el daño a la fruta es mayor y. se utiliza principalmente para cosechar frutas o nueces procesadas. A principios de la década de 1980, mi país desarrolló una cosechadora vibratoria de espino impulsada por un motocultor de 12 caballos de fuerza con buenos resultados de cosecha (Figura 7).
Figura 7 Para recoger frutas en el suelo, desde la década de 1960 se han desarrollado recolectores de frutas molidas, que incluyen el tipo de succión de aire, el tipo de rodillo de agujas y el tipo mecánico.
Dispositivo de clasificación de frutas
El clasificador más simple es una placa de orificio clasificadora, que clasifica las frutas con orificios de diferentes tamaños en la placa de orificio, utilizando trabajo puramente manual. La mecanización de la clasificación de frutas tiene una corta historia, pero se ha desarrollado rápidamente y tiene un alto grado de mecanización. Los dispositivos comúnmente utilizados incluyen la clasificación por forma y tamaño de la fruta; la clasificación por peso de la fruta y la clasificación por color (ver clasificación de la fruta): ① Clasificación por forma (tamaño) de la fruta. El fruto se pasa mecánicamente a través de piezas de trabajo de selección de fruto de diferentes tamaños, y se seleccionan a su vez frutos de diferentes diámetros. ②Clasificar por peso. Según el principio de equilibrio de palanca, se coloca un peso de equilibrio o dispositivo de medición en un extremo de la palanca. En el otro extremo, coloca la sección portafrutas. Cuando el peso de la fruta en la parte que sostiene la fruta excede el peso de equilibrio, la palanca se inclina para lanzar la fruta. Al manipular fruta más ligera, la palanca avanza más allá de esta posición de contrapeso. Al encontrar un contrapeso más ligero, la palanca se inclina y la parte portafrutas lanza la fruta más ligera a una nueva posición, dividiendo así la fruta en varios niveles. En la actualidad, este tipo de dispositivo se utiliza ampliamente y ya se utilizan balanzas electrónicas en algunos dispositivos. ③Calificar según el color. El principio es que cuando la luz reflejada de la fruta pasa por delante del punto emisor de luz electrónico, es recibida por un tubo fotoeléctrico con una longitud de onda medible. Cuando las frutas son de diferentes colores, las longitudes de onda de la luz reflejada también son diferentes. El sistema electrónico puede analizar la longitud de onda y determinar la selección de acuerdo con los requisitos estándar del color de la fruta para lograr el propósito de clasificación.
Para cumplir con los requisitos de clasificación de frutas, algunos países de Europa y Estados Unidos han comenzado a producir dispositivos de clasificación combinados basados en varios principios de clasificación, que pueden hacer que las frutas de un determinado grado alcancen cierto tamaño y Se requieren estándares de peso y cumplir con ciertos requisitos de color. En la actualidad, se han aplicado tecnologías de detección fotoeléctrica, computadoras electrónicas y tecnología de control automático a los equipos de clasificación de frutas.
Dispositivo de envasado de fruta (ver envasado de fruta).