¿En qué campos se utilizan los talleres libres de polvo?
Principales productos y negocios: Ingeniería de sistemas de purificación de aire y climatización: diseño, instalación y puesta en marcha de salas blancas, salas ultralimpias, salas blancas y salas blancas de diversos talleres limpios. Todo el tiempo, Jiangxi Conan Purification ha construido salas blancas de varios niveles de limpieza para clientes que cumplen con los estándares ISO14644-1, los estándares nacionales GB50073-20100 y los medicamentos nacionales.
La empresa cuenta con la cooperación del Departamento de Ingeniería HVAC de la Universidad de Nanchang como soporte técnico, cumple con los estrictos requisitos del estándar "Clean Field Demonstration" y cumple con el propósito de "calidad, credibilidad y servicio". ", y construye una marca reconocida en la industria de la purificación con tecnología internacional.
Tecnología de ingeniería de purificación de aire (salas blancas industriales y biológicas)
La tecnología de purificación de aire (también conocida como tecnología limpia o tecnología de sala limpia) se refiere a sistemas diseñados para controlar la concentración de partículas suspendidas. Materia en el aire interior. Tecnologías relacionadas. La concentración de partículas suspendidas se expresa por la cantidad de partículas de cierto tamaño o mayores permitidas en una unidad de volumen de aire, lo que comúnmente se conoce como limpieza del aire. El nivel de limpieza se divide en función de esto.
Clasificación de las salas blancas
Según los principales objetos de control de la sala blanca, las salas blancas se pueden dividir en salas blancas industriales y salas blancas biológicas.
1. El principal objeto de control de las salas blancas industriales son las partículas de polvo (vivas e inanimadas). Algunos procesos también requieren el control de contaminantes moleculares AMC.
Las salas blancas industriales se utilizan principalmente en electrónica, aeroespacial, aviación, maquinaria, industria química, química farmacéutica, energía, nanotecnología y otras industrias. Especialmente las industrias de la electrónica y la optoelectrónica son inseparables de las salas blancas y de la tecnología limpia.
2. Los principales objetos de control de las salas blancas biológicas son las partículas microbianas vivas y vivas, como bacterias, virus y otras partículas nocivas para los humanos, los animales y el medio ambiente.
Las salas blancas biológicas se utilizan ampliamente en campos médicos (quirófanos limpios, salas limpias), biofarmacéuticos, cría de animales experimentales, laboratorios de bioseguridad, prevención de epidemias de salud y cuarentena, entre otros. El desarrollo de las salas blancas biológicas es muy rápido y ha sido reconocido y valorado por todas las partes.
Según la clasificación de las salas blancas de flujo de aire: sala blanca de flujo unidireccional, sala blanca de flujo no unidireccional, sala blanca de flujo mixto y sala blanca de flujo vectorial.
Las salas blancas de flujo unidireccional (flujo laminar) se dividen en salas blancas de flujo unidireccional vertical y salas blancas de flujo unidireccional horizontal.
Cuatro elementos técnicos de las salas blancas:
1. El suministro de aire debe pasar por al menos tres niveles de filtración (gruesa, media y alta eficiencia), y el filtro de alta eficiencia debe pasar. establecerse al final del sistema.
2. La sala limpia debe disponer de suficiente depuración y climatización.
3. La sala limpia debe mantener el gradiente de presión necesario (gradiente de presión positivo o gradiente de presión negativo).
4. La sala limpia debe tener un flujo de aire razonable.
Los componentes del sistema de la sala limpia: gran volumen de aire en circulación (se debe considerar el escape local) y filtros de alto rendimiento para controlar la temperatura y la humedad según sea necesario (se debe considerar la calefacción interna); ; ducha de aire. Dispositivos como ventanas de transferencia controlan la entrada de polvo externo a la habitación. Una habitación con una superficie lisa y limpia y sin que se adhiera fácilmente el polvo a su alrededor.
Filtro de aire
La principal diferencia entre un sistema de aire acondicionado limpio y un sistema de aire acondicionado normal es que utiliza tecnología de filtración de múltiples etapas y toma medidas especiales para garantizar que las partículas de polvo no no ingresa al sistema ni a la sala limpia, y el flujo de aire cumple con los requisitos de la sala limpia.
El filtro de aire es el equipo principal del sistema de purificación de aire. Hay tres tipos de filtros: filtros primarios, filtros secundarios y filtros de alta eficiencia (o filtros de baja eficiencia).
El filtro primario bloquea principalmente partículas de polvo sedimentadas y diversos cuerpos extraños con un tamaño de partícula de 10 micrones. Este tipo de filtro utiliza principalmente malla de alambre, limaduras de hierro, espuma de poliuretano de poros gruesos de fibra de vidrio y una variedad de fibras sintéticas como materiales filtrantes.
La caja de aire acondicionado se compone de una sección de aire fresco, una sección de filtro primario, una sección de precalentamiento, una sección de mezcla de aire fresco de retorno, una sección de refrigeración de superficie, una sección de suministro de aire, una sección de calefacción, una sección de humidificación y una sección de filtración de alta eficiencia.
Control de diferencia de presión estática
Requisitos de presión positiva de la sala limpia: para evitar que el aire sea contaminado por las habitaciones vecinas o la atmósfera exterior, se debe mantener la limpieza.
La presión del aire que es superior a la de la habitación adyacente y a la de la atmósfera se denomina mantenimiento de presión positiva.
La diferencia de presión estática implica dos cuestiones:
(1) ¿Cuánta diferencia de presión estática se debe mantener? La diferencia de presión estática evita que el aire exterior se infiltre a través de los espacios en puertas y ventanas; ; la diferencia de presión estática evita que entre aire exterior cuando se abre la puerta.
Normalmente, las salas blancas necesitan mantener una presión positiva para evitar la entrada de contaminación externa y facilitar la descarga del polvo interno. El valor de presión positiva suele seguir los dos diseños siguientes:
1. La diferencia de presión entre salas limpias de diferentes niveles y áreas limpias y no limpias debe ser no inferior a 5 Pa. >2. Limpie los edificios de la fábrica. La diferencia de presión interior y exterior no debe ser inferior a 10 Pa, generalmente 10 ~ 20 Pa. (1Pa=1N/m2)
(2) ¿Cuánto suministro de aire (número de cambios de aire) se requiere para mantener la diferencia de presión estática? La diferencia de presión estática se calcula utilizando el método de separación y el método de cambio de aire.
El método de frecuencia de ventilación debe seleccionarse en función de los siguientes datos: cuando la diferencia de presión es de 5 Pa, es 1 vez/h ~ 2 veces/h; cuando la diferencia de presión es de 10 Pa, es 2; veces/h~4 veces/h..