Colección de trementina

Todas las operaciones de corte de troncos de pino y recogida de la resina que segregan se denominan extracción de resina. Las principales especies de árboles utilizadas para la extracción de resina en mi país son la corteza de pino, el pino de Yunnan, el pino de Simao y el pino de Yunnan. Generalmente, los pinos se cosechan cuando su DAP alcanza más de 20 cm. Según la duración del período de corte, se puede dividir en extracción a largo plazo (más de 10 años), extracción a mediano plazo (6 a 9 años) y extracción a corto plazo (3 a 5 años). Según las características mineras, existen métodos convencionales, métodos químicos y métodos de intensidad.

Existen dos métodos convencionales:

1. Disminución de la extracción, que es el método principal en China. Raspe la corteza áspera del tronco con algunas cicatrices en el lado soleado y haga la superficie de raspado para abrir la zanja central y la zanja lateral. Raspe la piel áspera hasta que no queden grietas y el grosor de la piel áspera restante no supere los 0,4 cm. Luego, corte una ranura intermedia en el centro de la superficie raspada, de unos 25 a 35 cm de largo y de 1,5 a 2 cm de ancho. El surco es recto y liso, con un ancho exterior estrecho y una profundidad que no daña el endotelio. La zanja lateral número 1 se abre en la parte superior de la zanja intermedia, con un ángulo incluido de 90°, una profundidad de zanja de 0,3 a 0,4 cm y un ancho de menos de 0,2 cm. Se abre el segundo par de zanjas laterales. debajo del primer par de zanjas laterales, y las zanjas laterales se abren secuencialmente de arriba a abajo, de ahí el nombre. La distancia entre zanjas a ambos lados varía dependiendo de la especie de árbol, de 1 a 2 días para el pino macizo y de 2 a 3 días para el pino de Yunnan. Se requiere que las zanjas laterales sean de igual longitud, profundidad y paralelas. La parte ocupada por la ranura lateral se denomina superficie raspada, que es 2 cm más estrecha en cada lado que la superficie raspada y mide unos 20 cm de largo. El recorte del segundo año se sitúa directamente debajo del recorte del año anterior. Haga esto año tras año hasta que esté a unos 20 cm del suelo. La altura de la primera superficie cortada en el tronco se determina según el ciclo de extracción de resina. Si el ciclo es de 10 años, deberá estar a más de 220 centímetros del suelo. Después de 10 años, el corte se puede colocar en el otro lado del tronco o encima del corte del primer año. El porcentaje del ancho de la superficie de cosecha con respecto a la circunferencia del tronco se denomina tasa de carga de la superficie de cosecha, la cual se determina en función de los años de cosecha, el diámetro y la forma del tronco. Si la vida útil de la producción de petróleo es superior a 10 años, la tasa de carga es del 40%; de 6 a 9 años es inferior al 60%; de 3 a 5 años es inferior al 70%; de 1 a 2 años es inferior al 80%; Generalmente se tala un árbol. El diámetro del árbol es grande. Cuando una superficie de corte exceda los 50 cm, coloque dos superficies de corte paralelas, dejando una zona de nutrientes vertical con un ancho de no menos de 10 cm entre las superficies de corte. La calidad de la trementina obtenida por el método de descenso es mejor. 2. Extracción de petróleo de ascenso. A diferencia del tipo descendente, se coloca una ranura lateral en la parte inferior de la superficie de raspado y luego se cortan nuevas ranuras laterales secuencialmente de abajo hacia arriba. El ángulo incluido de las ranuras laterales es de 60°, y la ranura del medio no. cortar. Se deja una franja sin piel entre las ranuras laterales para que la colofonia pueda fluir a través de ella hacia el receptor de grasa. Es más fácil excavar zanjas ascendiendo, la superficie cortada está en una posición propicia para el suministro de nutrientes y el rendimiento es mayor que descendiendo. Sin embargo, la trementina fluye fácilmente a través de la superficie cortada y permanece en la superficie cortada durante mucho tiempo, lo que resulta en grandes cantidades de volatilización de trementina y mala calidad de la trementina.

3. La minería de resina química utiliza sustancias químicas para estimular a los pinos a secretar más resina, prolongar el tiempo de flujo de resina y aumentar la producción de resina y la productividad laboral. Estos métodos son:

(1) Utilizar licor de desecho de cocina y pulpa de sulfito para producir alcohol (en lo sucesivo denominado puré de alcohol de sulfito) para estimular la secreción de trementina. En otras palabras, rociar de 0,5 a 1,0 g de puré de alcohol de sulfito con una gravedad específica de aproximadamente 1,05 en cada par de zanjas laterales para la producción de petróleo descendente puede aumentar la producción de trementina en aproximadamente un 30 %, y es adecuado para el período de producción de petróleo de 10 a 10 g. 15 años.

② Utilice pasta de sulfato negro para estimular la secreción de trementina. Es decir, utilice una botella de polietileno con boquilla para exprimir la pasta negra hecha de ácido sulfúrico y el soporte en tiras y aplíquela en la ranura de corte. La zanja de corte tiene una profundidad de 0,2 a 0,3 cm y un ancho de 1,0 a 1,5 cm. Hay una correa de corteza de 2,5 a 3,5 cm entre las zanjas de corte, que tiene la forma de una espina de pescado. La tasa de carga de recolección se puede aumentar a 70~80% y el ciclo de recolección es largo, con un intervalo de 6 a 8 días para el pino Masson y de 15 a 20 días para el pino Yunnan. Este método es adecuado para la extracción de resina de 1 a 3 años antes del registro del pozo y también se denomina extracción química de resina de intensidad.

Los métodos de aumentar la carga de cosecha, aumentar el área de cosecha y acortar el intervalo son adecuados de 1 a 3 años antes de la cosecha. Hay dos métodos de procesamiento principales en China:

(1) Método de vapor. Primero, caliente y disuelva la trementina y una cantidad adecuada de trementina en una solución de grasa con un contenido de aceite de aproximadamente el 38%. Al mismo tiempo, agregue agua para eliminar las sustancias coloreadas. Si el líquido graso es de color más oscuro, se debe agregar una pequeña cantidad de ácido oxálico para decolorarlo y se deben eliminar las impurezas y la humedad después de la filtración y clarificación. Finalmente, se realiza una destilación al vapor intermitente o continua y los componentes volátiles destilados se condensan en trementina. La colofonia, este residuo, se libera cuando se calienta. La colofonia producida mediante este método tiene buena calidad y una producción segura, y es adecuada para su uso en fábricas grandes y medianas.

② Método de fuego directo. Poner la trementina en una olla de destilación, calentarla a una temperatura determinada con fuego directo, luego agregar una cantidad adecuada de agua gota a gota, calentar el agua hasta convertirla en vapor y evaporar la trementina. Finalmente, escurrir la colofonia de la olla mientras esté caliente. y filtrar las impurezas para obtener el producto terminado. Este método es simple y adecuado para el procesamiento in situ de trementina, pero la calidad del producto es difícil de controlar y la producción no es segura.