La etiqueta del material del papel japonés fabricado a máquina es SCM450, ¿corresponde a China?
El acero 42CrMo es un acero de resistencia ultra alta con alta resistencia y tenacidad, buena templabilidad, sin fragilidad evidente por temperamento y alto límite de fatiga y múltiples impactos después del templado y revenido, buena tenacidad al impacto a baja temperatura. Este acero es adecuado para la fabricación de moldes de plástico de tamaño grande y mediano que requieran cierta resistencia y tenacidad.
1) Se utiliza para formar opacos en moldes como platos y clips (comestibles).
2) Indicado para realizar moldes de plástico de gran tamaño.
3) Se utiliza para moldes de moldeo opacos (moldes para TV, moldes para carcasas de aire acondicionado).
4) Se utiliza en moldes de piezas de automóviles, productos de resina comunes, accesorios, etc.
5) Adecuado para realizar moldes de plástico de tamaño grande y mediano con cierta resistencia y tenacidad.
6) Adecuado para accesorios de equipos mecánicos templados como utillajes, engranajes, discos dentados, etc.
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Propiedad tangible
1) Temperatura crítica (valor aproximado): AC 1 = 730 ℃, AC 3 = 800, MS = 310 ℃.
2) Coeficiente de expansión lineal: temperatura 20 ~ 100 C/20 ~ 200 C/20 ~ 300 C/20 ~ 400 C/20 ~ 500 C/20 ~ 600 C, coeficiente de expansión lineal: 11,1× 10k/12,10k/10k
3) Módulo elástico: temperatura 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C, módulo elástico 210000 MPa/185000 MPa/175000 MPa/ 1655.
Propiedades del material
42CrMo tiene resistencia a la fluencia a altas temperaturas y resistencia duradera. Este tipo de acero suele utilizar el templado superficial después del templado y revenido como solución de tratamiento térmico. Como acero para moldes de plástico, tiene una excelente procesabilidad de corte y buenas propiedades mecánicas.
Marca correspondiente
El número de Organización Internacional de Normalización correspondiente: 42CrMo4.
Correspondiente a la primera marca de acero especial: 42crmo
Correspondiente a la marca japonesa: SCM440
Correspondiente a la marca alemana: 42CrMo4
Aproximadamente correspondiente a la Marca de Estados Unidos: 4140.
●Características y ámbito de aplicación:
Alta resistencia y templabilidad, buena tenacidad, pequeña deformación por enfriamiento, alta resistencia a la fluencia a alta temperatura y resistencia duradera. Se puede utilizar para fabricar piezas forjadas con mayor resistencia y secciones transversales templadas y revenidas más grandes que el acero 35CrMo, como engranajes de tracción de locomotoras grandes, engranajes de transmisión de sobrealimentadores, engranajes de recipientes a presión, ejes traseros, bielas, clips de resorte bajo grandes cargas, etc. También se puede utilizar juntas de tuberías de perforación y herramientas de pesca para pozos profundos por debajo de los 2.000 metros. También se pueden utilizar en moldes para máquinas dobladoras.
Composición química
C: 0,38~0,45
Silicio Si: 0,17~0,37
Manganeso Mn: 0,50-0,80
Azufre S: Cantidad residual permitida ≤0,035
Fósforo P: Cantidad residual permitida≤0,035
Cromo Cr: 0,90~1,20
Níquel Ni: Cantidad residual permitida ≤ 0,030
Cobre y cobre: cantidad residual permitida ≤0,030
Molibdeno Mo: 0,15~0,25
Esfuerzo permitido de 42CrMo
< El La tensión permitida de p>42CrMo es 186~310/MPa y el límite elástico es 930σs/MPa. 42CrMo tiene alta resistencia y templabilidad, buena tenacidad, pequeña deformación durante el enfriamiento y resistencia a la fluencia a altas temperaturas y resistencia duradera. El 42CrMo se utiliza para fabricar piezas forjadas con mayor resistencia y secciones transversales templadas y revenidas más grandes que el acero 35CrMo.Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥1080 (110)
Límite elástico σs (MPa): ≥930 (95)
p>
Alargamiento δ5 (): ≥12
Contracción del área ψ (): ≥45
Energía de impacto Akv (J): ≥63
Valor de tenacidad al impacto αkv (J/cm2): ≥78(8)
Dureza: ≤217 HB
Tamaño de la muestra: el tamaño de la muestra en blanco es de 25 mm.
Tratamiento térmico de 42CrMo
Recocido número 1 "760 recocido a 10 ℃, enfriamiento en horno a enfriamiento por aire a 400 ℃.
HB220-230
4 No. 860 Normalización a 10°C, enfriamiento por aire después de la liberación
Enfriamiento y revenido no 5 840 Agua o aceite de enfriamiento a 10°C (dependiendo de la complejidad del tipo de producto), 680. Templado a -700°C HB lt217
Revenido y revenido No. 6 840 10 ℃ Aceite de enfriamiento, luego revenido a 470 ℃ HRC41-45
Revenido y revenido No. 7 840 10. ℃ de aceite de enfriamiento, luego 480 Templado a 850 ℃, HRC35-45 templado y revenido con aceite de enfriamiento No. 8, 510 ℃ de templado, luego 510. ℃ templado HRC36-42
Aceite de enfriamiento No. 11 a 850 ℃, luego templado a 560 ℃ a ℃ HRC32-36
Aceite de enfriamiento No. 65438. 60 ℃, luego templado a 390 ℃
Composición del acero (): 0,43 C, 0,88 Mn, 1,09 Cr, 0,22 Mo, 1,017 P, 0,027 S
2. : 0.39C, 1.11Cr, 0.20Mo
3. Los valores de impacto en dirección transversal están entre paréntesis
Especificaciones del proceso
Especificaciones de procesamiento térmico
Temperatura de calentamiento 1150 ~ 1200 ℃, temperatura inicial 1130 ~ 1180 ℃, temperatura final > 850 ℃, φ gt; 50 mm, enfriamiento lento
Especificaciones estandarizadas
Temperatura de normalización. 850 ~ 900 ℃, enfriamiento por aire después de la descarga
Especificaciones de templado a alta temperatura
p>
La temperatura de templado es 680 ~ 700 ℃, enfriamiento por aire después de salir del horno
Especificaciones de enfriamiento y revenido
La temperatura de precalentamiento es de 680 ~ 700 ℃, la temperatura de enfriamiento es de 840 ~ 880 ℃ Enfriamiento por aceite, temperatura de templado 580 ℃, enfriamiento por agua o enfriamiento por aceite, dureza ≤217HBW
Especificaciones del tratamiento de enfriamiento y endurecimiento por subtemperatura
La temperatura de enfriamiento es de 900 ℃, la temperatura de revenido es de 560 °C, la dureza es (37 1) HRC. especificaciones de templado
La temperatura de enfriamiento es de 900 °C, la temperatura de templado es de 150 ~ 180 °C y la dureza es de 54 ~ 60 HRC.