¿Cuál es el material de acero inoxidable de la campana extractora Taifang?
Los materiales de algunas campanas extractoras varían según los distintos modelos. Algunas son paneles de acero inoxidable, otras son chapas galvanizadas, chapas de acero pintado, etc. Es un material relativamente resistente a la corrosión y fácil de limpiar.
La palabra "acero inoxidable" no solo se refiere a un tipo de acero inoxidable, sino a más de 100 tipos de acero inoxidable industrial. Cada acero inoxidable desarrollado tiene un buen rendimiento en su campo de aplicación específico. La clave del éxito es primero comprender el propósito y luego determinar el grado de acero correcto. Por lo general, sólo existen seis tipos de acero relevantes para aplicaciones de construcción de edificios. Todos contienen entre un 17 y un 22% de cromo y los mejores aceros también contienen níquel. La adición de molibdeno puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión atmosférica, especialmente la resistencia a la corrosión en atmósferas que contienen cloro.
El acero inoxidable se suele dividir en acero martensítico, acero ferrítico, acero austenítico, acero inoxidable austenítico-ferrítico (dúplex) y acero inoxidable endurecido por precipitación. Además, también se puede dividir en acero inoxidable al cromo, acero inoxidable al cromo-níquel y acero inoxidable al cromo-manganeso-nitrógeno.
Acero inoxidable
Acero inoxidable ferrítico
Cromo 15% ~ 30%. Su resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad aumentan con el aumento del contenido de cromo, y su resistencia a la corrosión por tensión de cloruro es mejor que la de otros tipos de acero inoxidable, incluidos Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti y Cr28. El acero inoxidable ferrítico tiene buena resistencia a la corrosión y a la oxidación debido a su alto contenido de cromo, pero sus propiedades mecánicas y rendimiento del proceso son deficientes, por lo que se utiliza principalmente en estructuras resistentes a los ácidos con baja tensión y como acero resistente a la oxidación. Este tipo de acero puede resistir la corrosión de la atmósfera, el ácido nítrico y las soluciones de agua salada, y tiene las características de buena resistencia a la oxidación a alta temperatura y un pequeño coeficiente de expansión térmica. Se puede utilizar en equipos de fábricas de alimentos y ácido nítrico, y también se puede utilizar para fabricar piezas que funcionan a altas temperaturas, como piezas de turbinas de gas.
Acero inoxidable austenítico
Título
Contiene más de un 18% de cromo, alrededor de un 8% de níquel y pequeñas cantidades de elementos como molibdeno, titanio y nitrógeno. Tiene un buen rendimiento integral y es resistente a la corrosión en diversos medios. Las marcas de acero inoxidable austenítico más utilizadas incluyen 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, etc. Inodoro
Acero inoxidable dúplex austenítico-ferrítico
Tiene las ventajas del acero inoxidable austenítico y ferrítico y es superplástico. Estructura austenítica y ferrítica
Título
Aproximadamente la mitad de cada acero inoxidable. En el caso de un contenido bajo de C, el contenido de Cr es del 18 % al 28 % y el contenido de Ni es del 3 % al 10 %. Algunos aceros también contienen elementos de aleación, como molibdeno, cobre, silicio, niobio, titanio, nitrógeno, etc. Este acero tiene las características de los aceros inoxidables tanto austeníticos como ferríticos. En comparación con el acero ferrítico, tiene mayor plasticidad y tenacidad, no es frágil a temperatura ambiente, tiene una resistencia a la corrosión intergranular y soldabilidad significativamente mejoradas y mantiene la fragilidad, la alta conductividad térmica y la superplasticidad del acero inoxidable ferrítico a 475 °C. En comparación con el acero inoxidable austenítico, tiene una alta resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y a la corrosión por tensión de cloruro. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.
Acero inoxidable endurecido por precipitación
La matriz es austenita o martensita. Las marcas de acero inoxidable endurecido por precipitación más utilizadas incluyen 04Cr13Ni8Mo2Al, etc. Puede endurecerse (reforzarse) mediante endurecimiento por precipitación (también llamado endurecimiento por envejecimiento).
Armario de desinfección de acero inoxidable
Acero inoxidable martensítico
Alta resistencia, pero mala plasticidad y soldabilidad. Las marcas de acero inoxidable martensítico más utilizadas incluyen 1Cr13, 3Cr13, etc. El acero inoxidable martensítico tiene alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste debido a su alto contenido de carbono, pero su resistencia a la corrosión es ligeramente pobre. Se utiliza para algunas piezas con altos requisitos de rendimiento mecánico y requisitos generales de resistencia a la corrosión, como resortes, álabes de turbinas, válvulas de máquinas hidráulicas, etc. Este acero se utiliza después de haber sido templado y revenido. Se requiere recocido después de forjar y estampar.
Características principales
Soldabilidad
Los diferentes usos del producto tienen diferentes requisitos para el rendimiento de la soldadura. Un tipo de vajilla generalmente no requiere soldadura, incluso algunas empresas de ollas. Pero la mayoría de los productos requieren materias primas con buen rendimiento de soldadura, como vajillas de segunda clase, termos, tuberías de acero, calentadores de agua, dispensadores de agua, etc.
Esculturas de acero inoxidable
Resistencia a la corrosión
La mayoría de los productos de acero inoxidable requieren una buena resistencia a la corrosión, como vajillas, utensilios de cocina, calentadores de agua y bebederos de primera y segunda clase. , etc. .
También hay empresas extranjeras que realizan pruebas de resistencia a la corrosión de los productos: hierven la solución acuosa de NACL, vierten la solución después de un período de tiempo, lavan y secan, y pesan la pérdida de peso para determinar el grado de corrosión (nota: cuando el producto es pulido, la tela de esmeril o el papel de lija contienen Fe, lo que provocará corrosión durante la prueba y aparecerán manchas de óxido en la superficie).
Rendimiento del pulido
En la sociedad actual, los productos de acero inoxidable generalmente se pulen durante la producción. Sólo unos pocos productos, como los calentadores de agua y los bebederos, no requieren pulido. Por tanto, esto requiere que el rendimiento de pulido de las materias primas sea muy bueno. Los principales factores que afectan el rendimiento del pulido son los siguientes:
① Defectos superficiales de las materias primas. Como rayones, picaduras, decapado, etc.
②La calidad material de las materias primas. Si la dureza es demasiado baja, no será fácil brillar cuando se pula (el rendimiento de BQ no es bueno, si la dureza es demasiado baja, aparecerá fácilmente piel de naranja en la superficie durante el embutición profunda, lo que afectará el rendimiento de BQ). BQ con alta dureza tiene un rendimiento relativamente bueno.
③Después del embutición profunda, aparecerán pequeños puntos negros y crestas en la superficie de las áreas con gran deformación, lo que afectará el rendimiento de BQ.
Efecto de resistencia al calor
La resistencia al calor significa que el acero inoxidable aún puede mantener sus excelentes propiedades físicas y mecánicas a altas temperaturas.
La influencia del carbono: El carbono se forma fuertemente y es estable en el acero inoxidable austenítico. Elemento que define la austenita y amplía la zona de austenita. La capacidad del carbono para formar austenita es aproximadamente 30 veces mayor que la del níquel. El carbono es un elemento intersticial que puede mejorar significativamente la resistencia del acero inoxidable austenítico mediante el fortalecimiento con solución sólida. El carbono también puede mejorar la resistencia al estrés y a la corrosión del acero inoxidable austenítico en cloruros de alta concentración (como una solución hirviendo de MgCl2 al 42%).
Pero en el acero inoxidable austenítico, el carbono a menudo se considera un elemento dañino. Esto se debe principalmente al hecho de que bajo ciertas condiciones en las que el acero inoxidable es resistente a la corrosión (como la soldadura o el calentamiento a 450 ~ 850). °C), el contenido de carbono en el acero El carbono y el cromo pueden formar compuestos de carbono Cr23C6-6 con alto contenido de cromo, lo que provoca un agotamiento local del cromo y reduce la resistencia a la corrosión del acero, especialmente la resistencia a la corrosión intergranular. por lo tanto. La mayoría de los aceros inoxidables austeníticos al cromo-níquel recientemente desarrollados desde la década de 1960 son aceros inoxidables con contenido de carbono ultrabajo con un contenido de carbono inferior al 0,03% o 0,02%. Se puede observar que a medida que disminuye el contenido de carbono, disminuye la sensibilidad a la corrosión intergranular del acero y el efecto es más obvio cuando el contenido de carbono es inferior al 0,02%. Algunos experimentos también indican que el carbono también aumenta la tendencia a la corrosión por picadura de los aceros inoxidables austeníticos al cromo-níquel. Debido a los efectos nocivos del carbono, durante el proceso de fundición y revenido del acero inoxidable austenítico, no sólo se debe controlar el contenido de carbono lo más bajo posible, sino también durante los tratamientos posteriores en caliente, frío y calor, el aumento de carbono y Se debe evitar la apariencia libre de cromo de la superficie del acero inoxidable.
Resistencia a la corrosión
Cuando el número de átomos de cromo en el acero no es inferior al 12,5%, el potencial del electrodo del acero cambiará repentinamente de potencial negativo a potencial de electrodo positivo. Prevenir la corrosión electroquímica.
Editor principal de productos
Acero inoxidable antibacteriano
Probado por unidades autorizadas, el acero inoxidable antibacteriano tiene una tasa de eliminación de más del 99 % contra E. coli y estafilococos. aureus, también tiene un efecto letal significativo sobre otras bacterias como Candida albicans y el tizón de la vaina del arroz, mostrando un excelente rendimiento antibacteriano de amplio espectro y durabilidad antibacteriana. Probado por el Instituto Nacional de Productos Farmacéuticos y Biológicos, el acero inoxidable antibacteriano cumple totalmente con las normas técnicas nacionales en términos de toxicidad y seguridad humana. Si bien confiere propiedades antibacterianas al acero inoxidable, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión, las propiedades de procesamiento en frío y en caliente y las propiedades de soldadura del material son equivalentes a las del acero inoxidable original.
El exitoso desarrollo del acero inoxidable antibacteriano proporciona un amplio espacio para el desarrollo de productos antibacterianos. Los productos antibacterianos de acero inoxidable tienen un enorme potencial de desarrollo y amplias perspectivas de mercado. En la sociedad actual, muchos fabricantes nacionales han expresado un gran interés en el acero inoxidable antibacteriano y el equipo de investigación está buscando activamente apoyo para realizar pruebas piloto con el fin de transformar los resultados en productos lo antes posible.
El acero inoxidable endurecido por precipitación
tiene buena conformabilidad y soldabilidad y puede usarse en la industria nuclear y aeroespacial como material de ultra alta resistencia.
Se puede dividir en serie Cr (serie 400), serie Cr-Ni (serie 300), serie Cr-Mn-Ni (serie 200), acero de aleación de cromo resistente al calor (serie 500) y Serie de endurecimiento por precipitación (serie 600).
Serie 200: Aleación de cromo-manganeso-níquel
201, 202, etc. : El manganeso reemplaza al níquel, que tiene poca resistencia a la corrosión y se usa ampliamente como sustituto económico de la serie 300 en China.
Serie 300: Acero inoxidable austenítico al cromo-níquel
301: Buena ductilidad, utilizado para productos moldeados. También se puede endurecer rápidamente mediante mecanizado. Buena soldabilidad. La resistencia al desgaste y la fatiga son mejores que las del acero inoxidable 304.
302: La resistencia a la corrosión es la misma que la del 304. Debido al contenido de carbono relativamente alto, la resistencia es mejor.
303: Añadiendo una pequeña cantidad de azufre y fósforo, es más fácil de cortar que el 304.
304: Modelo universal; concretamente acero inoxidable 18/8. Productos tales como: envases resistentes a la corrosión, vajillas, muebles, barandales, equipos médicos. La composición estándar es 18% de cromo y 8% de níquel. Es un acero inoxidable no magnético y su estructura metalográfica no cambiará debido al tratamiento térmico. La marca GB es 0Cr18Ni9.
304 L: tiene las mismas características que el 304, pero es más resistente a la corrosión y fácil de tratar térmicamente, pero tiene malas propiedades mecánicas. Es adecuado para soldaduras y productos difíciles de tratar térmicamente.
304 N: Tiene las mismas características que el 304. Es un acero inoxidable que contiene nitrógeno. Se añade nitrógeno para mejorar la resistencia del acero.
309: en comparación con 304, tiene mejor resistencia a la temperatura y la resistencia a la temperatura llega a 980 ℃.
309 S: Contiene gran cantidad de cromo y níquel, por lo que tiene buena resistencia al calor y a la oxidación. Productos como intercambiadores de calor, componentes de calderas y motores a reacción.
310: Excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura, con una temperatura máxima de uso de 1200°C.
316: Después del 304, el segundo acero más utilizado se utiliza principalmente en la industria alimentaria, accesorios de relojes, industria farmacéutica e instrumental quirúrgico. La adición de molibdeno le confiere una estructura especial resistente a la corrosión. Debido a que tiene mejor resistencia a la corrosión por cloruros que el 304, también se utiliza como "acero marino". SS316 se usa comúnmente en dispositivos de recuperación de combustible nuclear. El acero inoxidable de grado 18/10 normalmente cumple con este grado de aplicación.
316 L: El bajo contenido en carbono lo hace más resistente a la corrosión y fácil de tratar térmicamente. Equipos de procesamiento químico, generadores de energía nuclear, tanques de almacenamiento de refrigerante y otros productos.
321: El rendimiento es similar al 304, excepto que el riesgo de corrosión de la soldadura se reduce debido a la adición de titanio.
347: Añadiendo el elemento estabilizador niobio es adecuado para soldar piezas de equipos de aviación y equipos químicos.
Serie 400: Acero inoxidable ferrítico y martensítico libre de manganeso, que puede sustituir en cierta medida al acero inoxidable 304.
408: Buena resistencia al calor, débil resistencia a la corrosión, 11% Cr, 8% Ni.
409: El modelo más económico (británico y americano), comúnmente utilizado como tubo de escape de automóviles, es de acero inoxidable ferrítico (acero al cromo).
410: Martensita (acero al cromo de alta resistencia), buena resistencia al desgaste, mala resistencia a la corrosión.
416: La adición de azufre puede mejorar el rendimiento de procesamiento del material.
420: Acero martensítico de "grado de cuchilla", similar al acero Brinell con alto contenido de cromo, el primer acero inoxidable. También se utiliza en bisturíes, que pueden quedar muy brillantes.
430: Acero inoxidable ferrítico, utilizado para decoración, como piezas de automóvil. Buena conformabilidad, pero mala resistencia a la temperatura y a la corrosión.
440: Acero para herramientas de corte de alta resistencia con un contenido de carbono ligeramente superior. Tras un tratamiento térmico adecuado, puede obtener un límite elástico superior y una dureza de hasta 58HRC. . El ejemplo de aplicación más común son las "hojas de afeitar". Hay tres modelos de uso común: 440A, 440B, 440C y 440F (fácil de procesar).
Serie 500: Acero aleado al cromo resistente al calor.
Serie 600: Acero inoxidable de endurecimiento por precipitación martensítica.
Alambre de acero inoxidable
La malla de acero inoxidable se utiliza principalmente para filtrar productos, también conocida como malla filtrante de acero inoxidable.
Material: alambre de acero inoxidable SUS201, 202, 302, 304, 316, 304L, 316L, 321, etc.
Tejido: tejido tafetán, tejido sarga, tejido denso.
Criba: Las especificaciones de la criba de acero inoxidable varían desde 1 malla hasta 635 malla. El tejido de esteras puede alcanzar 2800 mallas.
Usos: La malla de acero inoxidable y otras mallas trenzadas de alambre metálico se utilizan principalmente para cribado y filtración en ambientes ácidos y alcalinos, mallas de lodo en la industria petrolera, cribas en la industria de fibras químicas, mallas de decapado en la galvanoplastia. Industria, separación de medios como filtración de gases y líquidos.
Cintas de malla
Clasificadas por su nombre: cinta de malla de acero inoxidable, cinta transportadora, cinta transportadora metálica, cinta transportadora de acero inoxidable, cinta de malla metálica, cinta transportadora metálica, cinta de transmisión de acero inoxidable, correa de malla de transmisión metálica, etc.
Clasificado por uso: ampliamente utilizado en correas de malla de hornos de recocido y correas de malla de hornos de rejilla en la industria de productos de vidrio. Industria de procesamiento de alimentos, verduras deshidratadas, correa de malla de pretratamiento de gabinete único de alimentos congelados rápidamente, correa de malla de cadena.
Metalurgia de polvos, tratamiento térmico de metales, enfriamiento, sinterización, soldadura fuerte, tostado, pulido, ennegrecimiento, rodamientos, cementación de correas de malla para hornos de alta temperatura, correas de malla deflectoras, líneas transportadoras de malla para líneas de secado de recubrimiento, correas de malla para líneas de producción de reducción de níquel con espuma, máquinas de limpieza. , elevadores, secadores, cilindros de secado y correas de malla para hornos de curado. Redes de cadenas y correas de malla para cada proceso de transporte.
Clasificados por material: cinturón 1cr13, cinturón 201, cinturón 304, cinturón 316, etc.
Clasificados por forma: cinta de malla en espiga, cinta de malla B, cinta de malla romboidal, cinta de malla de herradura, cinta transportadora de cadena, cinta de malla para gafas, cinta de malla con placa de cadena, cinta de malla esférica.
Expansión de productos de acero inoxidable: cinturón de malla de acero inoxidable, cinturón de malla, cinturón transportador de malla, cinturón de malla metálica, cinturón de malla de alta temperatura, cinturón de malla Great Wall, cinturón de malla B, joyería de acero inoxidable. Todos los productos del paquete de expansión están hechos de alambre y placas de acero inoxidable.
Atracción
La austenita es no magnética o débilmente magnética, mientras que la martensita y la ferrita son magnéticas. Después del trabajo en frío, la estructura de la austenita también se transformará en martensita y luego el magnetismo aumentará. Por lo tanto, el método de utilizar la adsorción magnética para identificar la calidad y autenticidad del acero inoxidable en la vida diaria es unilateral y erróneo.
Grado de tratamiento superficial de acero inoxidable
Superficie original: N° 1 superficie de laminación en caliente, tratamiento térmico y decapado. Generalmente utilizado en materiales laminados en frío, tanques de almacenamiento industriales, equipos químicos, etc. , espesor de 2,0 mm a 8,0 mm
Superficie roma: N° 2D laminada en frío, tratada térmicamente y decapada. Su material es muy suave y su superficie es de color blanco plateado. Se utiliza para embutición profunda, como piezas de automóviles, tuberías de agua, etc.
Superficie mate: laminado en frío No. 2B, tratamiento térmico, decapado y luego acabado de laminado para que la superficie sea moderadamente brillante. Debido a que la superficie es lisa y fácil de pulir, la hace más brillante y tiene una amplia gama de usos, como vajillas, materiales de construcción, etc. Con superficie tratada para mejorar las propiedades mecánicas, puede servir para casi cualquier propósito.
La arena gruesa N° 3 es un producto molido con una banda abrasiva N° 100-120. Tiene un brillo agradable y una fibra gruesa discreta. Se utiliza en la construcción de materiales de decoración interior y exterior, productos eléctricos y equipos de cocina.
Arena fina: El nº 4 es un producto de molienda con banda abrasiva con un tamaño de partícula de 150-180. Tiene buen brillo, granos gruesos discontinuos y rayas más finas que el No. 3, que se utiliza en casas de baños, materiales de decoración de interiores y exteriores, productos eléctricos, equipos de cocina y equipos de alimentos.
Producto N°320 molido con banda abrasiva N°320. Tiene buen brillo, granos gruesos discontinuos y rayas más finas que el No. 4, que se utiliza en bañeras, materiales decorativos interiores y exteriores de construcción, productos eléctricos, equipos de cocina y equipos alimentarios.
Inicio del cabello: HLNo. 4 es un producto con un patrón de molienda (número de subdivisión 150-320) después del pulido continuo con una banda abrasiva de tamaño de partícula apropiado. Utilizado principalmente en decoración arquitectónica, ascensores, puertas y paneles de edificios.
Lado positivo: BA productos laminados en frío, recocidos brillantes y aplanados. Excelente brillo superficial y alta reflectividad. Como la superficie de un espejo. Utilizado en electrodomésticos, espejos, equipamiento de cocina, materiales decorativos, etc.
Campos de aplicación
En el campo de las aplicaciones de construcción, el tratamiento superficial del acero inoxidable es importante por muchos motivos. El ambiente corrosivo requiere una superficie lisa porque no es fácil acumular incrustaciones. La acumulación de suciedad puede provocar que el acero inoxidable se oxide e incluso provoque corrosión.
En pasillos espaciosos, el acero inoxidable es el material más utilizado para los paneles decorativos de ascensores. Aunque las huellas dactilares de la superficie se pueden limpiar, afectarán la apariencia, por lo que es mejor elegir una superficie adecuada para evitar que queden huellas dactilares.
Las condiciones higiénicas son importantes en muchas industrias, como la de procesamiento de alimentos, la de restauración, la cervecera y la química. En estas aplicaciones, las superficies deben ser fáciles de limpiar a diario y se suelen utilizar agentes de limpieza químicos.
El acero inoxidable es el mejor material en este campo. En los lugares públicos, las superficies de acero inoxidable suelen estar pintadas. Pero una de sus características importantes es que se puede lavar, lo cual es una característica importante del acero inoxidable sobre el aluminio. Las superficies de aluminio tienden a dejar marcas que muchas veces son difíciles de eliminar. Al limpiar la superficie del acero inoxidable, siga la veta del acero inoxidable, porque algunas de las vetas de la superficie son unidireccionales.
El acero inoxidable es más adecuado para hospitales u otras áreas donde las condiciones higiénicas son críticas, como procesamiento de alimentos, catering, cervecería, industria química, etc., no solo porque es fácil de limpiar todos los días, sino que también porque no es fácil criar bacterias. Los experimentos han demostrado que el rendimiento a este respecto es el mismo que el del vidrio y la cerámica.