En cuanto a la introducción de troqueles de estampado, lo mejor es tener controles chinos con caracteres 1W5000 en inglés y puntos adicionales con controles chinos.

1. Clasificación según los atributos del proceso

(1) Los troqueles de estampado son moldes que separan materiales. un contorno cerrado o abierto. Como troquel de corte, troquel de punzonado, troquel de corte, troquel de corte, troquel de corte, troquel de corte, etc.

(2) El molde de doblado dobla la pieza en bruto u otra pieza en bruto a lo largo de una línea recta (línea de doblado) para obtener un molde con un cierto ángulo y forma.

(3) El troquel de embutición es un molde que convierte la hoja en bruto en una pieza hueca abierta o cambia aún más la forma y el tamaño de la pieza hueca.

(4) El molde de conformación es un molde que copia directamente la pieza en bruto o semiacabada de conformación de acuerdo con la forma del punzón y el molde cóncavo. El material en sí solo produce deformación plástica local. Como molde abultado, molde retráctil, molde expansible, molde de formación corrugado, molde de brida, molde de conformación, etc.

2. Clasificación según el grado de combinación de procesos

(1) El troquel de punzonado de proceso único solo completa un proceso de estampado en una sola carrera de la máquina de impresión.

(2) El molde compuesto tiene una sola estación. En un golpe de la prensa, se completan dos o más procesos de estampado en la misma estación al mismo tiempo.

(3) El troquel progresivo (también llamado troquel continuo) tiene dos o más estaciones en la dirección de alimentación de la pieza en bruto en un golpe de la prensa, en diferentes estaciones Completa dos o más procesos de estampado de forma continua. .

3. Clasificación según las características de deformación del material

Estructura típica del molde:

La figura 1.1.2 es un troquel de punzonado de un solo proceso con postes guía. y casquillos guía. Consta de molde superior y molde inferior. El molde superior consta de un mango de molde 5, una base de molde superior 3, un casquillo guía 2, un punzón 10, una placa de respaldo 8, una placa de fijación 7, una placa de descarga 14, tornillos, pasadores y otras partes. El molde inferior está compuesto por una base de molde inferior 17, un poste guía 1, un molde cóncavo 11, una placa guía 15, una placa de soporte 18, tornillos, pasadores y otras partes. El molde superior se instala en el bloque deslizante de la prensa a través del mango del molde 5 y oscila hacia arriba y hacia abajo con el bloque deslizante, por eso se le llama parte móvil. El molde inferior se fija sobre el banco de trabajo de la prensa a través de la base del molde inferior, por lo que también se le llama pieza de fijación.

Por lo general, los moldes se componen de dos tipos de piezas:

Un tipo son las piezas de proceso, que participan directamente en la finalización del proceso y tienen contacto directo con la pieza en bruto, incluidas las piezas de trabajo. , posicionamiento de piezas y descarga de piezas de prensado de materiales, etc.

La primera categoría son las piezas estructurales, que no participan directamente en la finalización del proceso y no están en contacto directo con la pieza en bruto, solo desempeñan un papel para garantizar la finalización del proceso del molde o mejorarlo. la función del molde, incluidas guías y sujetadores, piezas estándar y otras piezas se muestran en la Tabla 1.1.3. Cabe señalar que no todos los moldes de estampación deben tener las seis partes anteriores, especialmente los moldes de un solo proceso, pero la parte de trabajo y las partes fijas necesarias son indispensables.

Matrices de estampado: situación actual y desarrollo de las matrices de estampado

Según descubrimientos arqueológicos, ya hace 2.000 años, las matrices de estampado existentes en China se utilizaban para fabricar bronces, lo que demuestra que China Los logros de las antiguas matrices de estampado y moldeado son líderes en el mundo. En 1953, la Primera Fábrica de Automóviles de Changchun estableció un taller de moldes de estampado por primera vez en China. La fábrica comenzó a fabricar moldes para paneles de automóviles en 1958. China comenzó a producir troqueles finos en la década de 1960. Después de un largo camino de desarrollo, nuestro país ha generado ahora más de 30 mil millones de yuanes (excluyendo las estadísticas de Hong Kong, Macao y Taiwán, lo mismo a continuación). )La capacidad de producción de varios troqueles de estampado.

1. Situación del mercado de moldes de estampado

Los moldes de estampado de mi país han logrado grandes avances en cantidad, calidad, tecnología, capacidades, etc., pero aún están muy por detrás de las necesidades del país. La economía nacional y el nivel avanzado del mundo todavía hay una gran brecha. Cada año todavía se importan una gran cantidad de moldes de alta gama grandes, precisos, complejos y de larga duración, especialmente los moldes de cubierta para automóviles de gama media y alta. Actualmente, todavía se importan principalmente. Algunos troqueles de estampado simples de gama baja tienen un exceso de oferta y la competencia en el mercado es feroz.

Según las estadísticas publicadas por la Asociación de la Industria del Molde de China, la producción total de moldes de estampado de China en 2004 fue de aproximadamente 22 mil millones de yuanes, de los cuales las exportaciones fueron de 75 millones de dólares estadounidenses, o aproximadamente 620 millones de yuanes.

Según las estadísticas de la Aduana de China, China * * * importó moldes de estampado en 2004 por valor de 56.654,38+ dólares EE.UU., o aproximadamente 4.660 millones de RMB. De las cifras anteriores se puede concluir que el tamaño total del mercado de matrices de estampado de China en 2004 fue de aproximadamente 26,66 mil millones de yuanes.

Entre ellos, la demanda del mercado interno es de 26.040 millones de yuanes, la oferta total es de aproximadamente 265.438+38 millones de yuanes y la tasa de satisfacción del mercado es del 82%. En el resumen anterior de oferta y demanda, hay varias situaciones específicas que deben explicarse: primero, los moldes importados son en su mayoría moldes de precisión a gran escala con alto contenido técnico, mientras que los moldes de exportación son en su mayoría moldes de gama media a baja con bajo contenido técnico. Por lo tanto, la demanda de moldes de gama media a alta con alto contenido técnico es La tasa de satisfacción del mercado es menor que la de los moldes de estampado, y el desarrollo de estos moldes se ha quedado rezagado con respecto a la producción de piezas de estampado, mientras que la tasa de satisfacción del mercado. de moldes de baja tecnología y gama baja es más alto que el de los moldes de estampado; en segundo lugar, los precios de los moldes de China son mucho más bajos que los del mercado internacional, por lo que tiene buenas perspectivas en el mercado internacional. En 2005, las exportaciones de matrices de estampado alcanzaron 65.438+46 mil millones de dólares EE.UU., un aumento del 94,7% con respecto a 2004. En tercer lugar, las empresas financiadas por Hong Kong, Taiwán y las empresas extranjeras se han desarrollado rápidamente en mi país en los últimos años. No hay datos estadísticos precisos sobre la gran cantidad de troqueles de estampado producidos y utilizados por estas empresas, por lo que no pueden ser. incluidos en las cifras anteriores.

2. El nivel de troqueles de estampado

En los últimos años, el nivel de troqueles de estampado en mi país ha mejorado mucho. Los grandes moldes de estampación ya pueden producir un conjunto de moldes que pesan más de 50 toneladas. En China también se pueden producir moldes para cubiertas para automóviles de gama media. Muchas empresas nacionales han producido matrices progresivas de estaciones múltiples con una precisión de 1 ~ 2 μm y una vida útil de aproximadamente 200 millones de veces. Los troqueles de corte fino con rugosidad superficial Ra≤1,5 μm, los troqueles de corte fino de gran tamaño (φ≥300 mm) y los troqueles de corte fino de placa de espesor medio también han alcanzado un nivel muy alto en China.

1. Estado actual de la tecnología CAD/CAM de moldes

El desarrollo de la tecnología CAD/CAM de moldes en China tiene una historia de más de 20 años. El sistema CAD/CAM de moldes de precisión completado en 1984 por la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong y la fábrica 733 de Wuhan fue el primer sistema CAD/CAM de moldes de desarrollo propio en mi país. El sistema CAD/CAM de troquel de estampado en frío completado conjuntamente por la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong y la fábrica de moldes de Beijing es el primer sistema CAD/CAM de troquel de estampado en frío desarrollado de forma independiente en mi país. El sistema CAD/CAM de molde de estampado en frío desarrollado por la Universidad Jiao Tong de Shanghai también se completó ese mismo año. Desde la década de 1990, la industria automotriz nacional ha comenzado a adoptar la tecnología CAD/CAM para el diseño y la fabricación de moldes. El Plan 863 de la Comisión Nacional de Ciencia y Tecnología utiliza Dongfeng Motor Corporation como fábrica de demostración de aplicaciones CIMS y la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong como unidad de soporte técnico. El sistema integrado CAD/CAPP/CAM de molde de paneles para automóviles desarrollado pasó la evaluación a principios de 1996. Durante este período, FAW y Chengfei Automobile Mould Center introdujeron estaciones de trabajo y sistemas de software CAD/CAM para el diseño y fabricación de moldes, y lograron importantes beneficios. En 1997, FAW introdujo el software CAE para la simulación por computadora del proceso de conformado de chapa y comenzó a utilizarlo en la producción.

Desde el siglo XX, la tecnología CAD/CAM se ha ido popularizando gradualmente. Ahora todas las empresas de moldes de estampado con determinadas capacidades de producción cuentan básicamente con tecnología CAD/CAM. Algunas empresas clave también tienen varias capacidades CAE.

La tecnología CAD/CAM de moldes puede acortar significativamente el ciclo de diseño y fabricación de moldes, reducir los costos de producción y mejorar la calidad del producto. Esto se ha convertido en un consenso entre la gente. Durante el "Octavo Plan Quinquenal" y el "Noveno Plan Quinquenal", un gran número de empresas de moldes popularizaron la tecnología de gráficos por computadora, la tasa de utilización del mecanizado CNC fue cada vez mayor y un número considerable de CAD/CAM Los sistemas fueron lanzados sucesivamente. Como UG de la empresa estadounidense EDS, Pro/Engineer de la empresa estadounidense Parametric Technology, CADS5 de la empresa estadounidense CV, DOCT5 de la empresa británica DELCAM, CRADE y space-E de la empresa japonesa HZS, Cimatron de la empresa israelí, y la empresa francesa Marta-Daravision también se han lanzado algunos programas de software específicos para moldes de paneles y automoción, como AutoCAD, CATIA y Euclid-IS. La tecnología CAD/CAM es ampliamente utilizada por los fabricantes nacionales de moldes para paneles de automóviles. El CAD bidimensional se ha implementado en el diseño de dibujos DL y dibujos de estructuras de moldes. La mayoría de las empresas han pasado a dibujos tridimensionales y la producción de dibujos generales ha reemplazado gradualmente la producción de dibujos de piezas. Además, el diseño paramétrico de moldes también ha comenzado a avanzar hacia el campo de desarrollo tecnológico de algunos fabricantes de moldes.

En el software CAE de estampado, además del software importado, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong, la Universidad de Jilin y la Universidad de Hunan han desarrollado software avanzado con derechos de propiedad intelectual independientes y se han aplicado con éxito en la práctica de producción. dando como resultado buenos resultados.

La tecnología de creación rápida de prototipos (RP) se combina con moldes rápidos y económicos tradicionales para fabricar rápidamente moldes de paneles de automóviles grandes, lo que resuelve los problemas de baja precisión del molde, baja precisión de las piezas y dificultad en la producción de muestras del original bajo. Moldes de aleación de punto de fusión Para resolver el problema, se realiza una fabricación rápida de moldes basada en modelos CAD 3D, lo que garantiza la precisión de las piezas y proporciona garantía para el desarrollo de nuevos modelos en la industria automotriz y la producción de prueba rápida de carrocerías de automóviles. Marca la aplicación de la tecnología RPM en grandes carrocerías de automóviles.

En torno a la producción de prueba de carrocerías de automóviles y la fabricación rápida de grandes moldes de cobertura, en los últimos años han surgido algunos nuevos métodos rápidos de creación de prototipos, como el conformado multipunto sin molde, el choque láser, el conformado electromagnético, etc. ., que se utilizan actualmente en Producción. Todos muestran las ventajas de reducir costos y mejorar la eficiencia.

2. Capacidades de fabricación y diseño de moldes

Bajo la orientación correcta de las políticas industriales nacionales y después de décadas de esfuerzos, las capacidades de fabricación y diseño de moldes de estampado de mi país han alcanzado un nivel relativamente alto. A nivel mundial, en muchas empresas de moldes se han aplicado muchas tecnologías modernas de diseño y fabricación, incluida la ingeniería de la información y la tecnología virtual.

Aun así, todavía existe una gran brecha entre las capacidades de diseño y fabricación de troqueles de estampado de mi país y la demanda del mercado y los niveles avanzados internacionales. Estos se reflejan principalmente en los sedanes de alta gama y en los moldes de paneles de automóviles grandes y medianos y en los moldes de estampado de alta precisión. Existe una gran brecha en el diseño, la tecnología de procesamiento y las capacidades. Los moldes para paneles de automóviles se caracterizan por su dificultad de diseño y fabricación, alta calidad y precisión, y pueden representar el nivel de los moldes para paneles. Aunque los métodos y medios de diseño y fabricación han alcanzado básicamente el nivel internacional, y la estructura y funciones del molde están cerca del nivel internacional, lo que ha hecho que el proceso de localización de moldes de automóviles sea un gran paso adelante, todavía existen algunos problemas en comparación con países extranjeros en términos de calidad de fabricación, precisión, ciclo de fabricación, etc. Existe una cierta brecha.

Los troqueles progresivos multiestación y los troqueles multifunción son variedades clave en el desarrollo de moldes de precisión en mi país y marcan el nivel avanzado de la tecnología de troqueles de estampado. El representativo es el molde multifuncional de placa de válvula automática de precisión con núcleo de hierro, que básicamente ha alcanzado el nivel internacional.

Sin embargo, en comparación con los troqueles progresivos multiestación extranjeros, todavía existe una cierta brecha en términos de precisión de fabricación, vida útil, estructura y función del molde.

La tecnología de fabricación de moldes de paneles para automóviles mejora y mejora constantemente, y los equipos de procesamiento eficientes y de alta precisión se utilizan cada vez más. Se utilizan cada vez más fresadoras de cinco ejes y alta velocidad de alto rendimiento y fresadoras de tres ejes y alta velocidad. La aplicación de la tecnología NC y DNC es cada vez más madura y puede usarse para procesamiento en bisel y procesamiento de ultraprecisión. Estos han mejorado la precisión del procesamiento de la superficie del molde, mejorado la calidad del molde y acortado el ciclo de fabricación del molde.

La tecnología de fortalecimiento de la superficie del molde también se ha utilizado ampliamente. La tecnología de nitruración iónica con tecnología madura, sin contaminación y de costo moderado es cada vez más reconocida en el tratamiento de recubrimiento de carburo (tratamiento TD) y muchas tecnologías de recubrimiento (recubrimiento) se utilizan cada vez más en matrices de estampado. La tecnología de procesamiento al vacío, la tecnología de fundición sólida y la tecnología de revestimiento de bordes están cada vez más maduras. También se utilizan tecnologías de corte y soldadura por láser.

3. Grado de especialización y distribución

El grado de especialización en la industria del molde de China sigue siendo relativamente bajo y la proporción de productos de producción y venta propia es demasiado alta. La proporción de moldes extranjeros de producción y venta propia es generalmente del 30%, y la proporción de moldes de estampado nacionales de producción y venta propia es del 60%. Esto tiene muchos efectos perjudiciales sobre la especialización. En la actualidad, los moldes con altos requerimientos técnicos y gran inversión son altamente especializados, como moldes de tapa, moldes progresivos multiestación, moldes de corte fino, etc. Sin embargo, el grado de especialización de los moldes es generalmente bajo. Debido a la alta proporción de automezcla, la distribución de la capacidad de producción de los moldes de estampado sigue básicamente la distribución de la capacidad de producción de las piezas de estampado. Sin embargo, la distribución de moldes para paneles de automóviles altamente especializados y moldes de precisión multifuncionales de estaciones múltiples no sigue la distribución de las capacidades de estampado, sino que a menudo depende de las decisiones de los principales inversores. Por ejemplo, Sichuan tiene una gran capacidad de producción de moldes para paneles de automóviles y Jiangsu tiene una gran capacidad de producción de estampado de precisión. La mayoría de los usuarios de moldes no son locales.

3. Enfoque de desarrollo y perspectivas de las matrices de estampado

La selección del enfoque de desarrollo debe determinarse en función de la demanda del mercado, las tendencias de desarrollo y la situación actual. Puede describirse por enfoque de producto, enfoque de tecnología y otros enfoques, respectivamente.

1. El enfoque de desarrollo de los productos de moldes de estampado

Existen 7 categorías de moldes de estampado, algunas de las cuales son convocadas por sus clientes. Existe una necesidad urgente de desarrollar moldes para paneles de automóviles, matrices progresivas multifuncionales de estaciones múltiples y matrices de corte fino. La contradicción actual entre la producción y la demanda de estos moldes es enorme y sus perspectivas de desarrollo son muy buenas.

El desarrollo de moldes para paneles de automóviles se centra en moldes para paneles de tamaño grande y mediano para coches de gama media-alta con altos requisitos técnicos, especialmente moldes para paneles exteriores.

En el futuro se desarrollarán rápidamente matrices de estampado para placas de alta resistencia y placas de espesor variable, matrices progresivas de estaciones múltiples grandes y matrices continuas.

El enfoque de desarrollo de los troqueles progresivos multifuncionales de estaciones múltiples es el de troqueles progresivos de alta precisión, alta eficiencia y larga duración a gran escala.

El desarrollo de matrices de corte fino se centra en matrices de corte fino grandes para placas gruesas, y su precisión mejora constantemente.

2. Enfoque de desarrollo de la tecnología de troqueles de estampado

La tendencia de desarrollo futuro de la tecnología de troqueles es principalmente hacia la informatización, la alta velocidad y la alta precisión. Por lo tanto, en términos de tecnología de diseño, el objetivo del desarrollo es promover vigorosamente la aplicación de la tecnología CAD/CAE/CAM y mejorar continuamente la eficiencia, especialmente la tecnología de análisis de simulación por computadora del proceso de conformado de chapa. La tecnología Mould CAD CAM debe desarrollarse en la dirección de la humanización, la integración, la inteligencia y la creación de redes, y mejorar el nivel profesional del sistema Mould CAD CAM.

Para mejorar el nivel de aplicación de la tecnología CAD, CAE y CAM, es muy importante establecer una base de datos de moldes completa, desarrollar sistemas expertos y mejorar la practicidad del software. En términos de tecnología de procesamiento, el desarrollo se centra en el procesamiento de alta velocidad y el procesamiento de alta precisión. El mecanizado de alta velocidad actualmente desarrolla principalmente fresado de alta velocidad, rectificado y pulido de alta velocidad, mecanizado eléctrico de alta velocidad y tecnología de moldeo rápido. En la actualidad, el mecanizado de alta precisión se centra principalmente en el desarrollo de diversos mecanizados de precisión de piezas de moldes con una precisión de menos de 1 μm y una rugosidad superficial Ra ≤ 0,1 μm, mejorando la estandarización de los moldes y mejorando la producción y el suministro de moldes estándar. Las piezas también son la clave para el desarrollo de la tecnología de moldes de estampado.

Para mejorar la vida útil de los troqueles de estampado, también se centran en el desarrollo de diversas tecnologías, como el refuerzo y el tratamiento superduro de la superficie del molde.

Forme una solución integral para la fabricación de moldes digitales, integración de sistemas, ingeniería inversa, creación rápida de prototipos/fabricación de moldes y tecnología de aplicaciones asistidas por computadora, proporcione servicios de ingeniería y desarrollo de moldes y mejore integralmente el nivel empresarial y la calidad de los moldes. El foco del desarrollo de la tecnología de troqueles de estampado.

3. Otras prioridades y perspectivas de desarrollo

Otras prioridades y perspectivas de desarrollo son muy ricas en contenido. Aquí sólo analizamos tres aspectos: gestión, especialización y estandarización, y ajuste de la industria.

La gestión empresarial es un proyecto sistemático y una ciencia y tecnología. En comparación con las empresas de moldes de los países desarrollados, en cierto sentido, nuestra gestión está incluso más atrasada que nuestra tecnología. Por tanto, mejorar el nivel de gestión es crucial y la tarea es ardua. En la actualidad, existen muchas formas de gestión de empresas de moldes y cada forma tiene sus propios objetos adaptables. Sin embargo, hacer un buen trabajo en la construcción de información y realizar gradualmente la gestión de la información se ha convertido en la dirección del desarrollo, y la industria también es consciente de ello.

4. Problemas actuales

Por razones históricas e institucionales, el nivel de especialización y estandarización de los moldes en mi país siempre ha sido muy bajo. El grado de especialización de los moldes de estampado es menor. que el de los moldes de plástico y los moldes de fundición a presión. Esto dificulta en cierta medida el desarrollo de matrices de estampación. Según el grado de especialización de los moldes nacionales y extranjeros,

1) la producción de moldes es independiente de otros productos y se especializa en la producción de moldes para suministro externo;

2) se especializa en la producción de un determinado tipo de molde según el tipo de molde (como moldes de estampado).

3) En un determinado tipo de molde, seleccione un determinado tipo de molde (como molde para paneles de automóviles, moldes múltiples); molde progresivo de estación) según su objeto de servicio o proceso y tamaño del molde, moldes de corte fino, etc.) para producción profesional;

4) Especializados en la producción de ciertas piezas en moldes (como marcos de moldes, punzones, componentes elásticos, etc.) como empresa de fabricación de moldes;

5) Realizar una colaboración profesional según el proceso. Por ejemplo, en la actualidad, empresas especializadas en diseño de moldes, empresas especializadas en procesamiento de cavidades o cooperación en mecanizado eléctrico, empresas especializadas en medición o tratamiento térmico y empresas especializadas en negocios de pulido han promovido el desarrollo de la industria del molde. Sin embargo, el camino hacia la profesionalización aún está lejos y debemos acelerar el proceso para adaptarnos a la situación. Por lo tanto, este es también el foco del desarrollo.