Red de conocimientos sobre prescripción popular - Cuidado de la salud en otoño - Acerca de la ilmenita1. Descripción general El mineral de hierro, también conocido como mineral de hierro, es la principal materia prima para la fabricación de hierro en altos hornos. La calidad del mineral de hierro afecta directamente al proceso de fundición y a los indicadores técnicos y económicos de la producción de hierro en altos hornos. El mineral de hierro apto para fundición requiere un alto contenido de hierro, pocas impurezas nocivas, menos ganga, composición química estable, tamaño de partícula uniforme, buena reducibilidad y cierta resistencia mecánica. Las impurezas nocivas del mineral de hierro suelen incluir azufre, fósforo, plomo, zinc, arsénico y cobre. El azufre hace que el acero se caliente y se vuelva quebradizo. Generalmente, se requiere que el contenido de azufre del mineral primario sea inferior al 0,06%, el del mineral secundario sea inferior al 0,2% y el del mineral con alto contenido de azufre sea superior al 0,3%. El fósforo hace que el acero sea frío y quebradizo, y es difícil de eliminar durante el procesamiento de minerales y la sinterización. Se reduce completamente a arrabio durante la fundición del hierro. El plomo seguirá depositándose en el horno durante el proceso de fundición, filtrándose en las grietas de los ladrillos. y dañar el cuerpo del horno. Una vez que el zinc se reduce en el alto horno, provocará la expansión del revestimiento del horno y daños a la carcasa del horno. Por lo tanto, cuanto menor sea el contenido de plomo y zinc, mejor, y debe ser inferior al 0,1%; el arsénico reduce la soldabilidad del acero y aumenta la fragilidad, y se requiere que el contenido sea inferior al 0,07% para reducir todo el cobre a arrabio; en el alto horno y luego puede introducirse en el acero para la fabricación de acero. Cuando el contenido de cobre en el acero excede el 0,3%, la soldabilidad del metal dorado disminuye y no se permite que el cobre en el mineral supere el 0,2%. Los elementos beneficiosos del mineral de hierro se refieren a elementos que pueden mejorar la calidad del metal o pueden extraerse. Por ejemplo, manganeso, cromo, cobalto, níquel, vanadio, titanio, niobio, molibdeno, tantalio, cerio, lantano, etc. Cuando el contenido de estos elementos alcanza una determinada cantidad, el valor económico del mineral aumenta. Con respecto a los requisitos de resistencia y tamaño de partículas del mineral, si no hay mucho polvo de mineral, la columna del alto horno tendrá poca permeabilidad al aire, malas condiciones del horno y mala utilización de la energía del gas. Un tamaño de partícula excesivo reducirá la tasa de reducción y aumentará la proporción de coque. El mineral de menos de 5 ~ 8 mm no se puede colocar directamente en el horno y debe sinterizarse antes de poder usarse. Para la magnetita que es difícil de reducir, su tamaño de partícula no debe ser superior a 40 mm, y para los minerales que se reducen fácilmente, como la limonita, su tamaño de partícula no debe ser superior a 50 mm. Los gránulos vendidos después de la sinterización deben tener buena resistencia, tamaño de partícula uniforme, pocas partículas, buena reducibilidad, alto grado, alcalinidad adecuada (CaO/SiO2_2) y pocos componentes dañinos. 2. La producción de mineral de hierro implica la trituración primaria del mineral en bruto mediante voladuras para distinguir el mineral de alta ley del mineral de baja ley. El mineral de alta calidad se tritura dos o tres veces para obtener trozos con un tamaño de partícula de 6 ~ 30 mm, que se venden como productos minerales en trozos. Los menores de 6 mm se venden como mineral fino. El mineral en trozos de baja ley ingresa a la planta de procesamiento de minerales. Después de triturar y cribar, el mineral fino de 1 a 6 mm ingresa a la máquina perforadora para seleccionar el concentrado y el mineral de fondo. Actualmente, en el mundo, el procesamiento de minerales en medios pesados utiliza ferrosilicio y agua para separar el óxido de hierro y la ganga, y utiliza tecnología avanzada de hidrociclón para separar eficazmente las sustancias ligeras SiO2_2 y al2o3. Generalmente, las minas utilizan clasificación en espiral y separadores magnéticos potentes para enriquecer los concentrados y separar los minerales en capas, y los concentrados se combinan con los relaves. Los pellets se venden sinterizando mineral fino en pellets de más de 6 mm. Usos El mineral de hierro no sólo es la principal materia prima para la fabricación de acero, sino que también se utiliza en muchas industrias, como la producción de cemento, hormigón pesado, pigmentos de óxido de hierro, fabricación de ferrita y aditivos para piensos. 4. En términos de producción, las zonas productoras del mundo incluyen Estados Unidos, Brasil, Australia, Canadá, China, India, etc. Los principales países exportadores incluyen Brasil, Australia, India, Canadá, Sudáfrica y otros países. China es el mayor importador de mineral de hierro del mundo, con importaciones anuales que superan los 50 millones de toneladas, sólo superado por Japón. Principalmente de Australia, Brasil, India, Nueva Zelanda, Sudáfrica y otros países. 5. Hematita tipo (1): contiene entre un 55 y un 60 % de hierro y pocas impurezas nocivas. Su fórmula molecular es Fe2O3 y es el mineral de hierro más importante. (2) Limonita: contenido de hierro 37-55%, alto contenido de impurezas nocivas fósforo, fórmula molecular nfe2o·mh2o (n = 1-3, m = 1-4). (3) Magnetita: contiene entre 45% y 70% de hierro, bajo contenido de azufre y fósforo, pero el mineral es duro y denso, tiene poca reducibilidad y tiene una fórmula molecular de Fe3O4. (4) Siderita: Contiene 30-40% de hierro, bajo contenido de impurezas nocivas y su fórmula molecular es FeCO3. El mineral de hierro importado de China se divide principalmente por tamaño de partícula y origen. El mineral en polvo está por debajo de 6 mm y el mineral en trozos está por encima de 6 mm. También existen pellets sinterizados y hierro de reducción directa. 6. Especificaciones de calidad No existen especificaciones estándar uniformes para el mineral de hierro en el mercado internacional. El contenido de hierro lo estipula el país exportador, generalmente superior al 60%, y el límite de impurezas lo determina la demanda del comprador y las condiciones del país productor. 7. El mineral de hierro es un producto sujeto a inspección legal. Después de la importación, debe ser inspeccionado por la agencia de inspección y cuarentena. Los principales elementos probados son componentes físicos y químicos. La base de inspección es ISO, GB, JIS, ASTM y otras normas. La medición de indicadores físicos se refiere principalmente a la medición del tamaño de partícula, la humedad y la fuerza.
Acerca de la ilmenita1. Descripción general El mineral de hierro, también conocido como mineral de hierro, es la principal materia prima para la fabricación de hierro en altos hornos. La calidad del mineral de hierro afecta directamente al proceso de fundición y a los indicadores técnicos y económicos de la producción de hierro en altos hornos. El mineral de hierro apto para fundición requiere un alto contenido de hierro, pocas impurezas nocivas, menos ganga, composición química estable, tamaño de partícula uniforme, buena reducibilidad y cierta resistencia mecánica. Las impurezas nocivas del mineral de hierro suelen incluir azufre, fósforo, plomo, zinc, arsénico y cobre. El azufre hace que el acero se caliente y se vuelva quebradizo. Generalmente, se requiere que el contenido de azufre del mineral primario sea inferior al 0,06%, el del mineral secundario sea inferior al 0,2% y el del mineral con alto contenido de azufre sea superior al 0,3%. El fósforo hace que el acero sea frío y quebradizo, y es difícil de eliminar durante el procesamiento de minerales y la sinterización. Se reduce completamente a arrabio durante la fundición del hierro. El plomo seguirá depositándose en el horno durante el proceso de fundición, filtrándose en las grietas de los ladrillos. y dañar el cuerpo del horno. Una vez que el zinc se reduce en el alto horno, provocará la expansión del revestimiento del horno y daños a la carcasa del horno. Por lo tanto, cuanto menor sea el contenido de plomo y zinc, mejor, y debe ser inferior al 0,1%; el arsénico reduce la soldabilidad del acero y aumenta la fragilidad, y se requiere que el contenido sea inferior al 0,07% para reducir todo el cobre a arrabio; en el alto horno y luego puede introducirse en el acero para la fabricación de acero. Cuando el contenido de cobre en el acero excede el 0,3%, la soldabilidad del metal dorado disminuye y no se permite que el cobre en el mineral supere el 0,2%. Los elementos beneficiosos del mineral de hierro se refieren a elementos que pueden mejorar la calidad del metal o pueden extraerse. Por ejemplo, manganeso, cromo, cobalto, níquel, vanadio, titanio, niobio, molibdeno, tantalio, cerio, lantano, etc. Cuando el contenido de estos elementos alcanza una determinada cantidad, el valor económico del mineral aumenta. Con respecto a los requisitos de resistencia y tamaño de partículas del mineral, si no hay mucho polvo de mineral, la columna del alto horno tendrá poca permeabilidad al aire, malas condiciones del horno y mala utilización de la energía del gas. Un tamaño de partícula excesivo reducirá la tasa de reducción y aumentará la proporción de coque. El mineral de menos de 5 ~ 8 mm no se puede colocar directamente en el horno y debe sinterizarse antes de poder usarse. Para la magnetita que es difícil de reducir, su tamaño de partícula no debe ser superior a 40 mm, y para los minerales que se reducen fácilmente, como la limonita, su tamaño de partícula no debe ser superior a 50 mm. Los gránulos vendidos después de la sinterización deben tener buena resistencia, tamaño de partícula uniforme, pocas partículas, buena reducibilidad, alto grado, alcalinidad adecuada (CaO/SiO2_2) y pocos componentes dañinos. 2. La producción de mineral de hierro implica la trituración primaria del mineral en bruto mediante voladuras para distinguir el mineral de alta ley del mineral de baja ley. El mineral de alta calidad se tritura dos o tres veces para obtener trozos con un tamaño de partícula de 6 ~ 30 mm, que se venden como productos minerales en trozos. Los menores de 6 mm se venden como mineral fino. El mineral en trozos de baja ley ingresa a la planta de procesamiento de minerales. Después de triturar y cribar, el mineral fino de 1 a 6 mm ingresa a la máquina perforadora para seleccionar el concentrado y el mineral de fondo. Actualmente, en el mundo, el procesamiento de minerales en medios pesados utiliza ferrosilicio y agua para separar el óxido de hierro y la ganga, y utiliza tecnología avanzada de hidrociclón para separar eficazmente las sustancias ligeras SiO2_2 y al2o3. Generalmente, las minas utilizan clasificación en espiral y separadores magnéticos potentes para enriquecer los concentrados y separar los minerales en capas, y los concentrados se combinan con los relaves. Los pellets se venden sinterizando mineral fino en pellets de más de 6 mm. Usos El mineral de hierro no sólo es la principal materia prima para la fabricación de acero, sino que también se utiliza en muchas industrias, como la producción de cemento, hormigón pesado, pigmentos de óxido de hierro, fabricación de ferrita y aditivos para piensos. 4. En términos de producción, las zonas productoras del mundo incluyen Estados Unidos, Brasil, Australia, Canadá, China, India, etc. Los principales países exportadores incluyen Brasil, Australia, India, Canadá, Sudáfrica y otros países. China es el mayor importador de mineral de hierro del mundo, con importaciones anuales que superan los 50 millones de toneladas, sólo superado por Japón. Principalmente de Australia, Brasil, India, Nueva Zelanda, Sudáfrica y otros países. 5. Hematita tipo (1): contiene entre un 55 y un 60 % de hierro y pocas impurezas nocivas. Su fórmula molecular es Fe2O3 y es el mineral de hierro más importante. (2) Limonita: contenido de hierro 37-55%, alto contenido de impurezas nocivas fósforo, fórmula molecular nfe2o·mh2o (n = 1-3, m = 1-4). (3) Magnetita: contiene entre 45% y 70% de hierro, bajo contenido de azufre y fósforo, pero el mineral es duro y denso, tiene poca reducibilidad y tiene una fórmula molecular de Fe3O4. (4) Siderita: Contiene 30-40% de hierro, bajo contenido de impurezas nocivas y su fórmula molecular es FeCO3. El mineral de hierro importado de China se divide principalmente por tamaño de partícula y origen. El mineral en polvo está por debajo de 6 mm y el mineral en trozos está por encima de 6 mm. También existen pellets sinterizados y hierro de reducción directa. 6. Especificaciones de calidad No existen especificaciones estándar uniformes para el mineral de hierro en el mercado internacional. El contenido de hierro lo estipula el país exportador, generalmente superior al 60%, y el límite de impurezas lo determina la demanda del comprador y las condiciones del país productor. 7. El mineral de hierro es un producto sujeto a inspección legal. Después de la importación, debe ser inspeccionado por la agencia de inspección y cuarentena. Los principales elementos probados son componentes físicos y químicos. La base de inspección es ISO, GB, JIS, ASTM y otras normas. La medición de indicadores físicos se refiere principalmente a la medición del tamaño de partícula, la humedad y la fuerza.
El índice químico es la medida del contenido de hierro, azufre, fósforo, carbono, cobre, plomo, zinc, arsénico, silicio, aluminio, magnesio, calcio, potasio y sodio en el mineral. Los elementos de medición están determinados por el contrato.