Método de aplicación y tratamiento térmico de resina básica termoestable.
2 Mezcle el polvo de base para dentaduras postizas y el agua de base para dentaduras postizas. Por lo general, la proporción de mezcla de polvo de base para dentaduras postizas y agua de base para dentaduras postizas es 3:1 (relación de volumen) o 2:1 (relación de peso). De acuerdo con la cantidad requerida, coloque el agua para dentaduras postizas más precisa en un vaso mezclador de vidrio o porcelana limpio y luego espolvoree el polvo para dentaduras postizas hasta que el agua para dentaduras postizas empape completamente el polvo para dentaduras postizas, pero no se vea ningún exceso de agua para dentaduras postizas, es decir, Proporción adecuada, luego use un cuchillo de acero inoxidable para mezclar la mezcla uniformemente, cubra la tapa y espere a que la mezcla se convierta en una masa plástica.
3. Después de mezclar los materiales modificados, el agua de la dentadura penetra gradualmente en el polvo de la dentadura. Según su fenómeno macroscópico, el proceso de penetración se divide artificialmente en las siguientes seis etapas:
(1) Etapa de arena húmeda: el agua de la dentadura postiza no penetra en el polvo de la dentadura postiza, sino que existe entre las partículas de polvo de la dentadura postiza. Parece que hay menos agua y más polvo. En este momento, la resistencia a la mezcla es pequeña, no pegajosa y se siente como arena húmeda.
(2) Etapa de pasta fina: la capa superficial del polvo de base para dentadura postiza se hincha gradualmente con el agua de base para dentadura postiza, las partículas se aprietan firmemente, los espacios entre las partículas desaparecen y la superficie de la mezcla Parece estar lleno de agua base para dentaduras postizas, por lo que no hay resistencia al mezclar.
(3) Etapa de adherencia de la seda: el agua de la base de la dentadura continúa expandiendo el polvo de la base de la dentadura y las partículas del polvo de la base de la dentadura se combinan aún más en un todo viscoso, que es propenso a formar fibras. Fácil de pegar a dedos e instrumentos, no apto para reconciliación. Cierra la tapa para evitar que el agua de la bandeja se evapore.
(4) Período de masa: también llamado período tolerable. Básicamente se combina el agua de la dentadura con el polvo de la dentadura, no queda exceso de agua de la dentadura y la adherencia desaparece, quedando en forma de masa plástica. Este período es el mejor para rellenar cartas.
(5) Etapa de goma: El agua de la dentadura en la superficie de la mezcla se volatiliza como loca, mientras que el interior sigue cambiando, mostrando una forma de goma dura y elástica.
(6) Etapa dura: la mezcla continúa cambiando y el agua de la dentadura se evapora aún más, formando un cuerpo duro y quebradizo. El agua de base para dentaduras postizas no se polimeriza y las partículas del polvo de base para dentaduras postizas se mantienen unidas únicamente mediante adsorción.
Los cambios anteriores son un proceso de cambio físico continuo, y el cuerpo duro y quebradizo finalmente formado no es el polímero esperado y tiene muy baja resistencia.
El tiempo de masa es el momento de llenar la caja. Para materiales comunes, a temperatura ambiente. En proporciones regulares de harina y agua, el tiempo desde la mezcla hasta la etapa de masa es de aproximadamente 20 minutos, y la etapa de masa dura aproximadamente 5 minutos. Los dos tiempos anteriores deben dominarse clínicamente para que la caja pueda empacarse con tranquilidad. Los factores que afectan el tiempo de formación de la etapa de masa son los siguientes:
(1) Tamaño de las partículas del polvo de base para dentaduras postizas: cuanto mayor sea el tamaño de las partículas, más tiempo se tardará en alcanzar la etapa de masa, y viceversa.
(2) Proporción polvo-líquido: dentro de un cierto rango, si la proporción polvo-líquido es grande, el material alcanzará fácilmente la etapa de masa, si la proporción polvo-líquido es pequeña, será necesario; mucho tiempo para llegar a la etapa de masa. Por supuesto, no se puede cambiar artificialmente la proporción de polvo a líquido para ajustar el tiempo de formación de la etapa de masa, de lo contrario afectará la calidad del material base.
(3) Humedad: temperatura elevada y asfixiante. El tiempo de formación de la etapa de masa se acorta; la temperatura ambiente es baja. La etapa de masa tarda más en formarse.
Para acelerar o retrasar el tiempo de formación de la etapa de masa, esto se puede conseguir cambiando la temperatura. En verano, para retrasar el tiempo de formación y la duración de la etapa de masa, la mezcla se puede colocar en un refrigerador de baja temperatura; en invierno, la mezcla se puede remojar en agua tibia para acelerar la formación de la etapa de masa, pero; no debe calentarse sobre una llama porque el monómero líquido o vapor es inflamable. Al calentar con agua tibia, tenga cuidado de no dejar que el agua entre en contacto con la mezcla, y la temperatura no debe exceder el 55% para evitar la polimerización, y la mezcla se endurecerá fácilmente y no se puede empaquetar en la caja.
4. El rejuntado debe realizarse durante el período de masa. La mezcla se coloca bajo presión en una caja con forma humana. Asegúrate de llenar toda la cavidad.
5. Tratamiento térmico El tratamiento térmico es un proceso en el que la resina rellena se calienta y polimeriza para polimerizar los monómeros para completar la solidificación y el moldeado de la base de la dentadura. El tratamiento térmico suele utilizar el método de calentamiento por baño de agua. En la actualidad, existen dos métodos de tratamiento térmico en baño de agua comúnmente utilizados:
(1) Coloque la caja del molde en un baño de agua a 70 ~ 75 °C durante 90 minutos, luego aumente la temperatura hasta que hierva y mantenga déjelo calentar durante 30 ~ 60 minutos.
(2) Coloque la caja del molde en agua tibia y caliéntela lenta y uniformemente hasta que hierva en 1,5 a 2 horas (dependiendo del volumen de resina llena).
Apuntar y mantener 30 ~ 60 mm
Entre los métodos anteriores, 1 es el más rápido y el segundo es el más sencillo.
El proceso de tratamiento térmico es el proceso de polimerización de monómeros. En el proceso de polimerización de MMA, la etapa de iniciación de la cadena es una reacción endotérmica. Cuando la temperatura del agua supera los 70 °C, la temperatura de la mezcla de resina en la caja del molde supera los 60 °C y el iniciador BP0 se descompone endotérmicamente para generar radicales libres, lo que inicia la polimerización de MMA. Durante la fase de crecimiento de la cadena, la reacción de polimerización libera una gran cantidad de calor en un corto período de tiempo. Debido a que la resina está recubierta de yeso, que es un mal conductor del calor, la temperatura de la resina aumentará drásticamente. Si la temperatura del baño de agua fuera de la caja del molde es muy alta en este momento, no se puede formar una gran diferencia de temperatura entre el interior y el exterior de la caja del molde y el calor en la caja del molde no se puede disipar de manera efectiva. la resina superará rápidamente el punto de ebullición del metacrilato de metilo e incluso alcanzará los 135°C. Una temperatura tan alta evaporará una gran cantidad de MMA no polimerizado, formando eventualmente muchas burbujas en el material base polimerizado, afectando seriamente la calidad del material base. Por lo tanto, se debe controlar la velocidad de calentamiento del tratamiento térmico.