Coeficientes relacionados con los sistemas de fresado
1. Regulación y control de la presión negativa en la entrada del molino de carbón
Objetivo y significado de mantener la presión negativa en la entrada del molino de carbón:
El propósito es hacer que todo el molino de carbón y el sistema de pulverización estén en un estado de presión negativa para evitar que el carbón pulverizado se expulse y se produzcan fugas excesivas de aire del molino de carbón. El requisito general es mantenerlo a -200~-400Pa. Si la presión negativa es demasiado pequeña, el carbón pulverizado se esparcirá, lo que no sólo contamina el medio ambiente, sino que también hace que fácilmente el carbón pulverizado entre en el muñón del molino de carbón, contamine el aceite y dañe el casquillo del cojinete. Si la presión negativa es demasiado alta, aumentará la fuga de aire del sistema de molienda de harina. Cada vez que el coeficiente de fuga de aire del sistema pulverizador aumenta en 0,01, la temperatura de los gases de escape aumentará aproximadamente 1,25°C, que es básicamente una relación lineal.
Ajuste de la presión negativa en la entrada del molino de carbón;
¿La presión negativa de entrada del molino de carbón depende del deflector del lado de presión positiva? (Puerta de aire caliente, puerta de aire frío a presión, puerta de aire frío natural, puerta de aire de recirculación), cambios en la puerta de aire lateral de presión negativa (deflector de entrada de la máquina de descarga de polvo). Cuando se abre la compuerta del lado de presión positiva, la presión negativa en la entrada del molino de carbón disminuye; cuando se abre el deflector de entrada del molino de carbón, la presión negativa de entrada del molino de carbón aumenta. Además, cambiar la cantidad de alimentación de carbón también puede ajustar la presión negativa en la entrada del molino de carbón.
Si la presión negativa en la entrada del molino de carbón es demasiado baja (o la presión positiva es demasiado alta), generalmente se debe a un suministro excesivo de carbón y a un nivel de carbón demasiado alto. En este momento, se debe reducir el suministro de carbón o se debe abrir el deflector de entrada del descargador de carbón. Sin embargo, si se adopta el último método, el volumen de ventilación aumentará y el carbón pulverizado se volverá más grueso, aumentando así el consumo de la unidad pulverizadora y las pérdidas por combustión.
2. Ajuste y control de la temperatura de salida del molino de carbón
Concepto:
La temperatura de salida del molino de carbón se refiere a la mezcla aire-polvo en el molino de carbón. temperatura de salida. Es un parámetro importante que refleja el rendimiento de secado del molino de carbón y evita la explosión del carbón pulverizado.
Rango de control:
Para el carbón bituminoso, la temperatura de salida del molino de carbón generalmente se controla por debajo de 80°C. La temperatura mínima de salida depende del punto de rocío del agua del gas de salida y debe ser superior a 10°C para evitar la aglomeración del polvo de carbón. Por lo tanto, la temperatura de salida del molino de carbón generalmente no es inferior a 60°C.
Factores que influyen:
1. La temperatura del desecante en la entrada del molino de carbón. Cuanto mayor sea el valor, mayor será el desecante (utilizado para evaporar la humedad del carbón y el calor). el carbón pulverizado al molino de carbón). Cuanto mayor sea el valor de entalpía (temperatura de salida), mayor será la temperatura de salida del molino de carbón, y viceversa. Aumentar la temperatura de entrada del molino de carbón puede mejorar las condiciones de molienda del carbón y aumentar la producción de molienda del carbón. Por lo tanto, en condiciones seguras, la temperatura de entrada al molino debe ser lo más alta posible durante la operación. (El acuerdo técnico del molino de carbón estipula que la temperatura del desecante de entrada del molino de carbón no debe exceder los 400 ° C para garantizar el funcionamiento seguro de baldosas grandes. En la operación real, también es necesario considerar que la puerta a prueba de explosiones del molino de carbón se daña fácilmente si la temperatura de entrada es demasiado alta).
El segundo es la proporción de aire a carbón (la proporción de desecante a suministro de carbón). A la misma temperatura del desecante de entrada, cuanto mayor sea la relación aire-carbón, mayor será la cantidad de desecante por kilogramo de carbón y aumentará la temperatura de salida del molino de carbón. El tercero es la humedad inicial del carbón. La temperatura de salida del molino de carbón disminuye con el aumento de la humedad inicial.
Método de control:
La temperatura de salida del molino de carbón se ajusta cambiando la temperatura del desecante de entrada del molino de carbón, el suministro de carbón y la ventilación. El cambio de temperatura del desecante en la entrada del molino de carbón se logra ajustando la puerta de aire caliente, la puerta de aire frío a presión, la puerta de aire frío natural y la puerta de aire de recirculación. En términos generales, durante el proceso de ajuste, el volumen de aire del molino de carbón debe mantenerse en el volumen de ventilación óptimo, por lo que un método común es ajustar la temperatura de salida del molino de carbón con la ayuda de la temperatura de entrada del molino de carbón. Solo cuando ajustar la temperatura de entrada del molino de carbón por sí solo no puede cambiar la temperatura de salida o ajustar la alimentación de carbón o la ventilación del molino de carbón puede aumentar significativamente el tiempo unitario de producción de carbón, se debe utilizar la alimentación de carbón o la ventilación del molino de carbón para ajustar la temperatura de salida del molino de carbón.
Al cambiar la temperatura de entrada del molino de carbón, si cada compuerta se ajusta individualmente, el volumen de ventilación total del molino de carbón cambiará y se desviará del volumen de ventilación óptimo. Por lo tanto, es necesario ajustar el varillaje inverso. Cuando sea necesario bajar la temperatura de entrada del molino de carbón, se debe abrir la puerta de recirculación de aire y cerrar la puerta de aire caliente correspondiente para reducir la temperatura de entrada manteniendo el volumen de aire sin cambios. Cuando sea necesario aumentar la temperatura de entrada, se debe cerrar la puerta de recirculación de aire y abrir la puerta de aire caliente en consecuencia para aumentar la temperatura de entrada.
Para garantizar el funcionamiento económico de la caldera, no es adecuado utilizar la puerta de aire frío para el ajuste normal. Debido a que aumenta la cantidad de aire frío en el sistema, el flujo de aire a través del precalentador de aire se reducirá, lo que provocará que aumente la temperatura de escape. Sólo cuando es necesario reducir rápidamente la temperatura de salida del molino se puede abrir la puerta de aire frío para realizar ajustes.
Ejemplo: cuando el contenido de humedad inicial del carbón aumenta (dos temporadas), el calor de secado requerido aumenta y la temperatura de salida del molino de carbón disminuye. En este momento, existen tres medidas para restablecer la temperatura de salida del molino de carbón: primero, aumentar el volumen de ventilación del molino de carbón y aumentar la cantidad de desecante. Este método aumentará el consumo de energía de la pulverización y aumentará la finura r del carbón pulverizado, lo que afectará la economía y la eficiencia de la combustión de la pulverización. En segundo lugar, reducir la cantidad de alimentación de carbón puede aumentar rápidamente la temperatura de salida del molino de carbón, pero el consumo de energía. de pulverización aumentará. En tercer lugar, cierre la puerta de aire frío en consecuencia, luego reduzca el volumen de aire frío en secuencia de acuerdo con el orden de la puerta de aire y, al mismo tiempo, aumente el volumen de aire caliente para mantener sin cambios el volumen total de aire del molino de carbón. Aumentar la temperatura del desecante. Se recomienda el tercer método.
Durante el funcionamiento, cuando la calidad del carbón se vuelve difícil de moler (el coeficiente de triturabilidad disminuye), la diferencia de presión del molino de carbón aumenta, lo que obliga a que la producción del molino de carbón disminuya y que la temperatura de salida del molino de carbón aumente. Al mismo tiempo, también se reduce la tasa de ventilación óptima para el carbón difícil de moler. Por lo tanto, mientras se reduce la tasa de alimentación de carbón, es necesario reducir el volumen de ventilación del molino de carbón para acercarlo a la tasa de aire seco y reducir la temperatura de salida del molino de carbón. Dicho ajuste puede reducir el consumo de energía por unidad de fresado y al mismo tiempo garantizar los parámetros, principalmente el consumo de energía de ventilación.
3. Capacidad de almacenamiento de carbón del molino de carbón y diferencia de presión del molino de carbón
La importancia del monitoreo del almacenamiento de carbón
La capacidad de almacenamiento de carbón afecta la seguridad del molino de carbón un parámetro importante. Suele caracterizarse y controlarse por la diferencia de presión entre la entrada y la salida del molino de carbón. La diferencia de presión entre la entrada y la salida del molino de carbón es demasiado baja y la capacidad de almacenamiento de carbón es demasiado pequeña. No sólo no se puede ejercer la capacidad de trituración de las bolas de acero, sino que también se reduce la potencia de pulverización y aumenta el consumo de energía de pulverización. Además, una gran cantidad de bolas de acero chocan directamente, lo que aumenta la probabilidad de fricción y la altura a la que caen las bolas de acero, haciendo que el molino de carbón sea muy ruidoso, acelerando el desgaste y rotura de las bolas de acero, aumentando el consumo unitario del bolas de acero y acortando la vida útil de la armadura. El aumento en la proporción de trituración, a su vez, exacerba la reducción en la producción del molino de carbón.
Análisis de reserva de carbón
La capacidad de almacenamiento de carbón δm representa la cantidad de carbón en el cilindro, por lo que bajo un cierto volumen de ventilación, la capacidad de almacenamiento de carbón δm tiene una cierta relación con la calificada. Relación de carbón pulverizado BM”.
En la operación real, el estado de almacenamiento de carbón (nivel de carbón) en el cilindro está determinado por el equilibrio del volumen de suministro de carbón BM′ y el volumen de descarga de polvo Bm″. Cuando el volumen de aire permanece sin cambios, cuando el volumen de suministro de carbón aumenta δBm ', el nivel de carbón aumenta porque BM'-BM "> 0. El aumento en el nivel de carbón conduce a un aumento en BM", y la diferencia entre BM'-BM "disminuye. Hasta que BM' y Bm" sean consistentes, se establece un nuevo equilibrio entre la alimentación de carbón y la alimentación de polvo, y la posición del carbón se estabiliza a una nueva altura. Se puede observar que la posición del carbón en el tambor de vapor depende del suministro de carbón. Si el suministro de carbón alcanza la capacidad de almacenamiento de carbón saturada, si el suministro de carbón continúa aumentando o se altera el suministro de carbón, la capacidad de pulverización Bm″ disminuirá. Esto eventualmente conducirá a un bloqueo de carbón en el molino de carbón.
Afecta la capacidad de almacenamiento Otro factor en la cantidad de carbón es la tasa de ventilación del molino de carbón. A medida que aumenta la cantidad de ventilación, aumenta la capacidad de transportar polvo de carbón calificado. Al mismo nivel de carbón, el aumento de BM” disminuye. metro. En términos generales, el volumen de ventilación a la máxima producción del molino de carbón no es el volumen de ventilación óptimo, porque el consumo de energía de ventilación excederá incluso los ahorros en el consumo de energía del molino de carbón.
Control de diferencia de presión del molino de carbón
La posición del carbón de un molino de carbón en funcionamiento generalmente depende de la diferencia de presión entre la entrada y la salida del molino de carbón. Bajo un cierto volumen de ventilación, cuando aumenta la capacidad de almacenamiento de carbón, la sección transversal de flujo efectiva del molino de carbón disminuye, la resistencia al flujo aumenta, la velocidad del viento aumenta y la diferencia de presión del molino de carbón aumenta de manera similar; La capacidad de almacenamiento disminuye. La diferencia de presión en el molino de carbón también se reduce. Por lo tanto, cuando la ventilación es constante durante la operación, una pequeña diferencia de presión en el molino de carbón significa que hay menos carbón, y el suministro de carbón debe aumentarse para aumentar la producción; una diferencia de presión excesiva en el molino de carbón significa que hay demasiado; carbón, y el suministro de carbón debe reducirse adecuadamente. Encienda el ventilador de descarga de polvo grande para evitar molienda y obstrucción.
La diferencia de presión del molino de carbón generalmente se controla a 2400∽3400Pa. Todas las condiciones externas que afectan la capacidad de molienda del molino de carbón afectarán la diferencia de presión del molino de carbón. A medida que aumenta el volumen de molienda, la diferencia de presión disminuye. A medida que disminuye el volumen de molienda, aumenta la diferencia de presión. Por ejemplo, el carbón que es difícil de moler o tiene un alto contenido de humedad, bolas de acero insuficientes y desgaste de la armadura aumentarán la diferencia de presión.
El principal medio para ajustar la diferencia de presión de funcionamiento del molino de carbón es suministrar carbón y ventilar el molino de carbón. Aumentar el suministro de carbón aumentará la diferencia de presión del molino de carbón. Porque la diferencia de presión del molino de carbón responde lentamente a los cambios en el almacenamiento de carbón, especialmente cuando está cerca del estado óptimo. En el corto período de tiempo en que cambia el suministro de carbón, no puede reflejar con precisión el inventario de carbón real. Por lo tanto, es necesario ajustar lentamente el suministro de carbón. Además, el ajuste de la diferencia de presión entre la entrada y la salida del molino de carbón debe coordinarse con el ajuste de la temperatura de salida del molino de carbón.
Cuarto, la finura del carbón pulverizado
Cuanto más fino sea el carbón pulverizado, más rápido y completo será el encendido, menor será la pérdida y mayor será la caldera. la eficiencia será. Sin embargo, el consumo de energía de la molienda es mayor. ?
El método principal para ajustar la finura del carbón pulverizado durante la operación es ajustar el deflector de dirección del separador de polvo grueso o cambiar el volumen de ventilación del molino de carbón. Aumentar la abertura del deflector o aumentar el volumen de ventilación hará que el carbón pulverizado se vuelva grueso; cerrar la abertura del deflector o reducir el volumen de ventilación hará que el carbón pulverizado sea fino. Al realizar los ajustes anteriores, debemos prestar atención al ajuste de la oferta de carbón.
5. Supervisión de la corriente del molino de carbón y del pulverizador
El cambio de corriente del molino de carbón Im indica la cantidad de carbón en el molino de carbón. Cuando la cantidad de carbón almacenado es pequeña, Im aumenta a medida que aumenta la cantidad de carbón almacenado, pero cuando está cerca del carbón total, Im disminuye a medida que aumenta la cantidad de carbón almacenado. La razón es que cuando el carbón está casi lleno, la excentricidad de la distribución de las bolas de acero se vuelve cada vez más pequeña, lo que reduce el par más que el aumento en la cantidad de carbón. Por lo tanto, los cambios en Im se pueden utilizar para monitorear eficazmente el nivel de carbón. Si Im es demasiado pequeño, la capacidad de almacenamiento de carbón es baja. Una vez que Im cambia de grande a pequeño, significa que el nivel de carbón está cerca o excede el nivel de carbón saturado, y debemos estar más atentos para evitar el bloqueo del carbón.
La corriente If de la máquina de descarga de polvo aumenta a medida que aumenta el volumen de ventilación. Sin ajustar el deflector del descargador de polvo, el volumen de ventilación cambia con la posición del carbón. Cuando el nivel de carbón aumenta, el volumen de ventilación disminuye y If disminuye, por el contrario, If aumenta; Por lo tanto, también se puede utilizar para ayudar a monitorear el almacenamiento de carbón. Cuando el molino de carbón está casi lleno de carbón, If cae rápidamente. Si la cantidad de suministro de carbón se ajusta mucho durante la operación, el cambio en If será muy obvio. Por otro lado, bajo la misma cantidad de alimentación de carbón, la diferencia en la corriente puede usarse para determinar si la calidad del carbón ha cambiado. Si el nivel de carbón aumenta, la resistencia de ventilación del cilindro aumenta, el volumen de aire disminuye y If disminuye. Además, cuando la parte inferior del separador de polvo fino está obstruida, la cantidad de polvo transportado por los gases de escape aumenta drásticamente, lo que hará que la concentración de carbón pulverizado en el sistema aumente considerablemente, aumentando así la resistencia al flujo y la La corriente de la máquina de descarga de polvo aumentará significativamente, incluso superando el límite actual.
6. Monitoreo de la temperatura de las losas y la temperatura del aceite del molino de carbón.
Durante el funcionamiento normal, la temperatura de las losas grandes del molino de carbón no debe exceder los 50 ℃ (las regulaciones de diferentes centrales eléctricas). puede ser diferente, lo mismo a continuación). Si la loseta grande genera calor por fricción debido a la falta de aceite u otras razones, la temperatura de la losa grande excederá el valor especificado. En este momento, se debe detener urgentemente el pulido para evitar que las baldosas se derritan.
Es difícil medir con precisión la temperatura de grandes vatios. La temperatura de grandes vatios se puede controlar a través de la temperatura del aceite de retorno durante el funcionamiento. Si la temperatura del aceite de retorno excede los 42°C, o la temperatura del aceite de retorno aumenta por encima de 65438±0°C/min, se debe detener la molienda urgentemente.
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