Diseño de salas de exposición de perfiles: secretos y desafíos de los perfiles de extrusión de aluminio
Tenga cuidado al establecer tolerancias
Los perfiles de aluminio extruido se forman bajo condiciones de prensado en caliente y su rango de tolerancia es relativamente grande. Al formular tolerancias, se debe considerar plenamente la capacidad de producción real del fabricante para garantizar la precisión del producto.
El espesor del material es particular.
Para garantizar la estabilidad de la extrusión y la producción en masa, el espesor de los perfiles de extrusión de aluminio no puede ser demasiado fino. Generalmente se recomienda elegir un espesor superior a 0,8 mm para proporcionar mejores efectos de extrusión.
Es necesario controlar la diferencia de espesor del tubo.
Una diferencia excesiva en el espesor de la tubería puede causar dificultades en el recorte y extrusión del molde. Intente controlar la diferencia de espesor de la tubería dentro de 4 veces.
El tratamiento de la superficie debe comunicarse con antelación.
El proceso de tratamiento superficial tiene un impacto importante en la determinación de la línea de cierre temprano del troquel de extrusión. Es un paso esencial comunicarse completamente con el proveedor de tratamiento de superficies antes de abrir oficialmente el molde y proporcionar requisitos detallados sobre los efectos del proceso de superficie.
Deja espacio para las esquinas afiladas.
Los perfiles extruidos de aluminio no pueden conseguir ángulos absolutamente agudos, por lo que se debe reservar un cierto ángulo R durante el diseño. Después del pulido, oxidación, inyección de aceite y otros procesos posteriores, el ángulo R aumentará.
Es necesario equilibrar las partes huecas y macizas.
Las proporciones de partes huecas y sólidas de las extrusiones de aluminio deben mantenerse relativamente equilibradas para evitar inconsistencias o desviaciones excesivas. Ajustar el diseño de acuerdo con la estructura real puede garantizar la estabilidad y la estética del producto.