¿Qué es la película plástica?
Película plástica
Películas hechas de policloruro de vinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno y otras resinas, utilizadas para embalaje y como capas de recubrimiento. Los envases de plástico y los productos de envases de plástico ocupan una participación cada vez mayor en el mercado, especialmente los envases flexibles de plástico compuesto, que se han utilizado ampliamente en la industria alimentaria, médica, química y otros campos. Entre ellos, los envases de alimentos representan la mayor proporción, como las bebidas. Envases, envases de alimentos congelados rápidamente, envases de alimentos esterilizados, envases de comida rápida, etc. Estos productos han aportado una gran comodidad a la vida de las personas.
Tipos de película
Película de alta barrera recubierta de PVA
La película de alta barrera recubierta de PVA es una película de polietileno recubierta con PVA al que se le añaden sustancias nanoinorgánicas. Después de ser impreso y compuesto, sin aumentar significativamente el costo, su rendimiento de barrera no solo es significativamente mejor que el de la película extruida de cinco capas EVOH, sino que el costo de empaque también se reduce significativamente, lo que no solo garantiza que los objetos empaquetados cumplan con el empaque aséptico. todos los requisitos de calidad y reduce en gran medida el costo del envasado aséptico para empresas procesadoras de alimentos. Puede usarse para envasar bebidas, jugos, leche, salsa de soja, vinagre, etc.
Película de polipropileno orientada biaxialmente (BOPP)
La película de polipropileno orientada biaxialmente está hecha de partículas de polipropileno que se extruyen en láminas y luego se laminan en dirección vertical y horizontal mediante estiramiento. Debido a la orientación de las moléculas estiradas, esta película tiene buena estabilidad física, resistencia mecánica, estanqueidad al aire, alta transparencia y brillo, y es dura y resistente al desgaste. Es la película de impresión más utilizada y generalmente se usa con una. espesor de 20 a 40 μ m, el más utilizado es el de 20 μ m. La principal desventaja de la película de polipropileno orientada biaxialmente es su escasa termosellabilidad, por lo que generalmente se utiliza como película exterior de películas compuestas. Por ejemplo, después de combinarse con una película de polietileno, su resistencia a la humedad, transparencia, resistencia, rigidez e imprimibilidad son mejores. y es apto para Contiene alimento seco. Dado que la superficie de la película de polipropileno orientada biaxialmente es no polar, tiene alta cristalinidad y baja energía libre superficial, su rendimiento de impresión es pobre y su adhesión a tintas y adhesivos es pobre, se requiere un tratamiento superficial antes de la impresión y la laminación.
Película de polietileno de baja densidad (LDPE)
La película de polietileno de baja densidad se fabrica generalmente mediante dos procesos: moldeo por soplado y fundición. La película de polietileno fundido tiene un espesor uniforme, pero es la más utilizada debido a su mayor precio y menor costo. La película de polietileno de baja densidad es una película suave, brillante y translúcida con excelente estabilidad química, termosellabilidad, resistencia al agua y a la humedad. Es resistente a la congelación y se puede hervir. Su principal desventaja es que tiene malas propiedades de barrera al oxígeno. A menudo se utiliza como película interior de materiales compuestos de embalaje flexibles. También es la película de plástico para embalaje más utilizada y utilizada, y representa más del 40% de la película de embalaje de plástico. consumo.
Dado que las moléculas de polietileno no contienen grupos polares, tienen una alta cristalinidad y una baja energía libre superficial, la película tiene un rendimiento de impresión deficiente y una mala adhesión a tintas y adhesivos, por lo que se requiere un tratamiento superficial antes de la impresión y la laminación.
Película de poliéster (PET)
La película de poliéster está hecha de tereftalato de polietileno como materia prima, se convierte en láminas gruesas mediante el método de extrusión y luego se estira biaxialmente a partir de material de película. Es una película incolora, transparente y brillante con excelentes propiedades mecánicas, alta rigidez, dureza y tenacidad, resistencia a la perforación, resistencia a la fricción, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia química, resistencia al aceite, estanqueidad al aire y retención de fragancia. sustratos de película compuesta de barrera comúnmente utilizados. Sin embargo, la película de poliéster es más cara y generalmente tiene un espesor de 12 µm. A menudo se utiliza como material exterior para envases de retorta y tiene buena imprimibilidad.
Película de nailon (PA)
La película de nailon es una película muy resistente con buena transparencia, buen brillo, alta resistencia a la tracción y resistencia a la tracción, y tiene buena resistencia al calor, resistencia al frío, resistencia al aceite y a los disolventes orgánicos, excelente resistencia a la abrasión y a la perforación, y es relativamente suave. Tiene excelentes propiedades de barrera al oxígeno, pero tiene malas propiedades de barrera al vapor de agua y absorbe la humedad. Tiene una alta permeabilidad a la humedad y una pobre termosellabilidad, por lo que es. Adecuado para envasar artículos duros, como alimentos grasosos, productos cárnicos, frituras, alimentos envasados al vacío, alimentos al vapor, etc.
Película de polipropileno fundido (CPP)
La película de polipropileno fundido es una película de polipropileno producida mediante el proceso de fundición y se puede dividir en dos tipos: CPP ordinario y CPP de calidad para cocinar, tiene excelentes Transparencia, espesor uniforme y propiedades verticales y horizontales uniformes. Generalmente se utiliza como material de capa interna de películas compuestas. El espesor de la película de CPP ordinaria generalmente está entre 25 y 50 μm. Después de combinarse con OPP, tiene mejor transparencia, superficie brillante y sensación firme. Este material se usa generalmente en bolsas de embalaje de regalo. La película también tiene buena termosellabilidad. El espesor de la película de CPP apta para retorta es generalmente de entre 60 y 80 μm. Puede soportar la cocción a alta temperatura a 121 °C y 30 minutos. Tiene buena resistencia al aceite y estanqueidad al aire, y tiene una alta resistencia al sellado térmico. del embalaje general de carne es utilizar película CPP apta para cocinar.
Película aluminizada
Las películas de aluminio más utilizadas son la película de poliéster de aluminio (VMPET) y la película de aluminio CPP (VMCPP). La película aluminizada tiene las características tanto de la película plástica como del metal. La función del revestimiento de aluminio en la superficie de la película es bloquear la luz y prevenir la radiación ultravioleta, lo que no solo prolonga la vida útil del contenido, sino que también mejora el brillo de la película. También es barata, hermosa y tiene buenas propiedades de barrera. Por lo tanto, la película aluminizada se usa ampliamente en envases compuestos.
Propiedades superficiales
Las películas plásticas son las más utilizadas en el campo del embalaje. Las películas plásticas se pueden utilizar para embalaje de alimentos, embalaje de productos eléctricos, embalaje de artículos de primera necesidad, embalaje de ropa, etc. Tienen una cosa en común: las películas de plástico deben imprimirse en color y, como envasado de alimentos, se requiere la laminación multicapa o el enchapado de aluminio al vacío y otros procesos. Por lo tanto, se requiere que la energía libre superficial de la película plástica sea alta y la tensión húmeda sea grande para facilitar la adhesión firme de la tinta de impresión, el adhesivo o la capa aluminizada a la película plástica durante la producción, el bobinado y el envasado a alta velocidad; proceso de la película plástica. Se requiere que la superficie de la película tenga ciertas propiedades de fricción para evitar que la película se adhiera o se deslice; cuando se usa para empaquetar aparatos eléctricos, productos electrónicos, etc., se requiere que la película tenga ciertas propiedades antiestáticas; etc.
Tensión superficial de la película plástica
La tensión superficial de la película plástica depende de la energía libre superficial de la película plástica, y la energía superficial de la película depende de la estructura molecular de la material cinematográfico en sí. La mayoría de las películas plásticas, como las películas de poliolefina (LDPE, HDPE, LLDPE, PP), son polímeros no polares con pequeña energía libre superficial y baja tensión superficial en húmedo, generalmente alrededor de 30 dinas/cm. En teoría, si la tensión superficial de un objeto es inferior a 33 dinas/cm, la tinta o el adhesivo común no pueden adherirse firmemente, por lo que su superficie debe ser tratada. Los poliésteres (PET, PBT, PEN, PETG) son polímeros polares con alta energía libre superficial y tensión superficial húmeda superior a 40 dinas/cm. Sin embargo, para la impresión en color de alta velocidad o para aumentar la fuerza de unión entre la capa de revestimiento de aluminio al vacío y la superficie de la película BOPET, la película BOPET también necesita un tratamiento superficial para aumentar aún más su tensión superficial en húmedo.
Los métodos de tratamiento superficial de películas plásticas incluyen: tratamiento corona, tratamiento químico, rugosidad mecánica, recubrimiento, etc. Entre ellos, el tratamiento corona es el más utilizado.
El principio básico del método de tratamiento corona es: aplicando energía de alta frecuencia y alto voltaje entre el electrodo metálico y el rodillo de tratamiento corona (generalmente resistente a altas temperaturas, resistente al ozono y de alta -rodillo aislante de caucho de silicona), esto provoca una descarga que ioniza el aire y forma una gran cantidad de ozono. Al mismo tiempo, chispas eléctricas de alta energía impactan en la superficie de la película. Bajo su acción sinérgica, la superficie de la película plástica se activa y aumenta la energía superficial. El tratamiento corona puede aumentar la tensión húmeda de la película de poliolefina a 38 dinas/cm; la tensión húmeda superficial de la película de poliéster puede alcanzar más de 52-56 dinas/cm. La tensión superficial húmeda de la película plástica tratada con corona está relacionada con factores tales como el voltaje aplicado al electrodo, la distancia entre el electrodo y el rodillo de tratamiento con corona, y otros factores. Por supuesto, el tratamiento corona debe ser moderado. Esto no significa que cuanto mayor sea la intensidad del tratamiento corona, mejor. Cabe señalar aquí que se debe evitar el aire entre la película de plástico y el rodillo de tratamiento corona, de lo contrario también se puede tratar el reverso de la película.
Las consecuencias de la corona inversa son: 1. Puede ocurrir el fenómeno de retroceso de la impresión con tinta. 2. La transferencia de la capa de revestimiento de aluminio se producirá durante el revestimiento de aluminio y la transferencia de la capa de revestimiento de pegamento se producirá durante el pegado. La medida principal para evitar la corona en el reverso de la película es ajustar la presión del rodillo de presión de goma frente al rodillo de tratamiento de corona. La presión en ambos extremos del rodillo de presión debe ser constante y la presión debe ser adecuada. Además, el rodillo de corona y el rodillo de presión deben someterse a estrictas pruebas de equilibrio dinámico y estático, y se requiere que la desviación radial sea inferior a 0,05 mm. El propósito es garantizar que la película plástica ingrese suavemente al rodillo de corona y evite que entre aire. ser pellizcado, evitando así la aparición de corona inversa.