Cómo formular un plan de emergencia especial para accidentes con equipos especiales
Hola, encontré uno para ti, como referencia:
×××× (nombre de la empresa) plan de emergencia para accidentes de seguridad con fugas de amoníaco líquido (flúor)
Elaboración:
Revisión:
Aprobación:
1 Disposiciones Generales
1.1 Propósito de la preparación
Mejorar respuesta y la capacidad de manejar incidentes repentinos de seguridad, organizar rescates de emergencia de manera oportuna, ordenada, científica y efectiva, minimizar las víctimas y pérdidas de propiedad, garantizar la seguridad empresarial y mantener la estabilidad social. Basado en el principio de "auto-rescate primero, comando unificado, división del trabajo y responsabilidad", este plan de emergencia para accidentes de seguridad se formula en función de la situación real de la unidad.
1.2 Ámbito de aplicación
Este plan es aplicable al manejo de accidentes de seguridad por fugas repentinas de amoniaco líquido durante el proceso de producción de la unidad.
2Información básica
2.1 Perfil de la empresa
Descripción: Introduzca el momento de fundación de la empresa, el proceso de desarrollo y la situación actual, la superficie y el entorno circundante; condiciones climáticas; número de personal, número de empleados y empleadas, turnos de producción y dotación de personal; número de equipos, principales características y peligros del medio, etc.
2.2 Objetivos peligrosos
Con base en el informe de evaluación del estado de seguridad y el informe de inspección del equipo del sistema de refrigeración de almacenamiento en frío y el tanque de almacenamiento de amoníaco líquido, se determinan los siguientes objetivos peligrosos (consulte el Apéndice 5). para más detalles).
Objetivo nº1: ×××, existe riesgo de ××× accidente.
Objetivo nº2: ×××, existe riesgo de ××× accidente.
Objetivo nº3: ×××, existe riesgo de ××× accidente.
......
3 Estructura organizativa
3.1 Composición del equipo de rescate de emergencia del taller:
Líder del equipo: persona a cargo de la empresa
Subdirector del equipo: el responsable de la seguridad de producción y el responsable de turno
Miembros del equipo: el responsable de turno y los empleados de deber.
3.2 Responsabilidades principales
3.2.1 Líder del equipo
(1) Dirigir la respuesta de emergencia al accidente, determinar las responsabilidades de cada empleado en el sitio y Ser responsable del rescate, reparación de emergencia y mantenimiento del pedido, servicios de logística y otros trabajos.
(2) Organizar el rescate de las víctimas, trasladar, evacuar y evacuar a las personas y bienes importantes que puedan resultar perjudicados por el accidente.
(3) Delimitar el rango de advertencia del lugar del accidente para evitar que el accidente se expanda.
(4) Si es necesario, llame al 119 o solicite rescate de emergencia a los departamentos pertinentes y ayude a los departamentos pertinentes en el trabajo de rescate de emergencia.
(5) Decidir sobre otros asuntos importantes de rescate de emergencia.
3.2.2 Subdirector de equipo
(1) Asistir al líder de equipo en el desempeño de su trabajo.
(2) Cuando el líder del equipo esté ausente, actuar como líder del equipo.
3.2.3 Persona a cargo de turno
(1) Después de ocurrido el accidente, identificar la causa, rescatar a los heridos, controlar el accidente y otros asuntos manejables.
(2) Informe rápidamente al líder del equipo o al líder adjunto del equipo.
(3) Aceptar las instrucciones del líder del equipo.
3.2.4 Empleados de turno
(1) Después del accidente, rescatar a las víctimas, controlar el accidente y otros asuntos manejables.
(2) Informar con prontitud al responsable del turno o al subdirector del equipo o al líder del equipo.
(3) Obedecer las asignaciones, ser proactivo y responsable, y no evadir.
4 Alarma de accidente
Una vez que alguien en la empresa comprende las señales de un incidente de seguridad o la ocurrencia de un incidente de seguridad, debe informarlo rápidamente al siguiente nivel o a la persona más alta. a cargo; si es necesario, la persona a cargo de la empresa deberá llamar a la policía al 119 e informar por teléfono al gobierno local, supervisión de seguridad, seguridad pública, supervisión de calidad, protección ambiental y otros departamentos relevantes.
Después de que ocurre un incidente de seguridad, se debe informar la situación básica del incidente lo antes posible. Contenido del informe: el nombre, la persona de contacto y el número de contacto de la empresa donde ocurrió el accidente; el lugar y la hora del accidente (año, mes, día, hora, minuto; la breve historia del accidente; el número de víctimas); el alcance del accidente; el nombre del equipo donde ocurrió el accidente, juicio preliminar de categoría, naturaleza y causa, situación de rescate y manejo del accidente y asuntos relacionados que requieren asistencia de los departamentos y unidades relevantes en rescate y manejo;
5 Respuesta de Emergencia
5.1 Auto-Disposición
5.1.1 Según las circunstancias específicas del accidente, los empleados de turno, el responsable de el turno, y el responsable de la empresa deberá responder de acuerdo a lo establecido. Los diferentes planes de manejo de accidentes organizan el autorrescate para prevenir la propagación de accidentes, eliminar accidentes y reportar y llamar a la policía con prontitud.
5.1.2 Si es necesario trasladar objetos del sitio para rescatar al personal, controlar accidentes, eliminar accidentes y reanudar la producción, se deben realizar señales y registrar la apariencia original del lugar del accidente en detalle mediante la toma de fotografías, videos, dibujos, etc., y adecuadamente conservados Rastros importantes y evidencia física en el lugar.
5.2 Rescate y Eliminación
Cuando sea difícil controlar y eliminar el accidente, y cuando unidades externas o departamentos gubernamentales lleguen y organicen el manejo, el responsable y empleados de la la empresa debe cooperar activamente; informar la situación del accidente, la situación de autoeliminación, la situación actual, etc.
6 Medidas de Garantía
6.1 Garantía de Comunicación
Los empleados de turno, los supervisores de turno, los supervisores de turno, los líderes empresariales y las unidades deben estar equipados con el equipo de comunicación necesario. Y asegúrese de que el equipo de comunicación esté en buenas condiciones y que la comunicación sea fluida. Se debe notificar mutuamente cuando cambien los números de teléfono de contacto. Publicar el teléfono de emergencia y el nombre del departamento que debe ser reportado.
6.2 Garantía de Equipo
Equipo, suministros y equipos necesarios para rescate, prevención de intoxicaciones, taponamiento de fugas, extinción de incendios y otros accidentes.
6.3 Garantía de conocimiento
Acepte y lleve a cabo capacitación y educación periódicas sobre seguridad por su cuenta para mejorar la concienciación sobre la seguridad.
Realice periódicamente simulacros de emergencia por accidentes para mejorar las capacidades de rescate del personal y manejo de accidentes.
××××年××mes××日
Anexo 1:
Número de contacto de los empleados de esta unidad
Serie número nombre posición Dirección teléfono móvil Observaciones
1 Persona a cargo de la empresa
2 Persona a cargo de turno
3 Persona a cargo de turno
4 Personal de guardia
. . . . . .
Anexo 2:
Número de teléfono de alarma
Nombre y comentarios sobre el número de teléfono
Extinción de incendios 119
Médico y salud 120
p>Seguridad Pública 110
××× Departamento de Supervisión de Seguridad
××× Departamento de Supervisión de Calidad
××× Departamento de Protección Ambiental
Anexo 3:
Plan de implementación de emergencia:
⑴ Una vez que ocurra una fuga en el sitio, repórtelo de inmediato y realice un tratamiento de proceso de emergencia. eliminar la fuga.
⑵ Si la fuga es grave, el personal de servicio debe informarlo inmediatamente al departamento de producción, al departamento de ingeniería y a otros departamentos. El equipo de emergencia del taller participa en el trabajo del equipo de comando de rescate compuesto por varios departamentos. ⑶ Aislar inmediatamente el área peligrosa en el sitio, cortar todas las fuentes de fuego y detener todas las operaciones que puedan producir chispas. Dependiendo de la situación, evacue rápidamente al personal que se encuentre en la zona de peligro a un lugar contra el viento.
⑷ Organice a artesanos experimentados y personal de mantenimiento para que usen correctamente respiradores de aire o respiradores de oxígeno y luego vayan al sitio para cortar la fuente de fuga (asegúrese de prestar atención a la integridad del respirador cuando lo use). él). Si es necesario, se debe apagar el refrigerador en caso de emergencia y se debe rociar una gran cantidad de agua limpia en el punto de fuga para diluir el amoníaco filtrado.
⑸ Si alguien se envenena y se desmaya en el lugar, primero debe ser sacado para recibir tratamiento médico.
Anexo 4:
Métodos de rescate del personal
1. Escape en el lugar:
1. máscara de fugas. Foro químico de Haichuan
2. El amoníaco es más ligero que el aire. Al escapar, primero debe mirar la dirección del viento y escapar en dirección contra el viento o contra el viento.
3. Cúbrete la boca y la nariz con una toalla mojada para escapar.
2. Rescate en el lugar
1. Los rescatistas deben llevar protección personal al ingresar al área del accidente para rescatar a las personas, primero deben proteger su sistema respiratorio y su piel. oxígeno o máscara antigás, ropa protectora y guantes de goma.
2. Traslade rápidamente a la persona envenenada con amoníaco a un lugar cálido y ventilado. Preste atención a la seguridad física de la persona lesionada y no arrastre ni tire de la persona con fuerza para evitar traumatismos. persona envenenada.
3. Primeros auxilios en caso de intoxicación:
Trasladar rápidamente a la persona envenenada a un lugar sin contaminación en dirección contra el viento o contra el viento, desabotonar la ropa, mantenerse abrigado y en silencio, y mantener la calma. La persona envenenada respira suavemente. Preste atención al comportamiento de la persona envenenada, las condiciones respiratorias, la función del sistema circulatorio y los cambios en los latidos del corazón. Al mismo tiempo, enjuague la boca de la persona envenenada con agua con ácido bórico al 2% y beba menos jugo de ácido cítrico o láctico al 3%. solución ácida. Para los heridos que están gravemente envenenados y no pueden cuidar de sí mismos, se les debe permitir inhalar el vapor de una solución de ácido cítrico al 1-2%. Para aquellos que sufren un shock tóxico, deben desatarse la ropa rápidamente y realizar una operación artificial. respiración y darle a beber a la persona envenenada un poco de vinagre concentrado. Está estrictamente prohibido beber agua. Las personas envenenadas que se hayan sometido a los tratamientos anteriores deben ser enviadas rápidamente al hospital para su diagnóstico y tratamiento.
4. Tratamiento con amoniaco
1. Ojos: No abrir los párpados y enjuagarlos con agua corriente o agua con ácido bórico al 2% y abrir y cerrar rápidamente los ojos. Llénalos con agua. Ojos enteros.
2. Para la cavidad nasal y la garganta, deje caer agua con ácido bórico al 2% en la nariz y enjuáguese la boca con agua con ácido bórico. Puede beber una gran cantidad de agua con ácido cítrico al 0,5% o vinagre para evitarlo. promoviendo la propagación del amoníaco en el cuerpo.
3. Para la piel, quitarse la ropa y los pantalones manchados con amoníaco, lavar la zona afectada con agua y agua con ácido bórico al 2%, exponer la piel quemada al aire y aplicar medicamento.
Las personas que se hayan sometido a los tratamientos anteriores deben ser enviadas rápidamente al hospital para su diagnóstico y tratamiento.
5. Método de respiración artificial
Lo mejor es utilizar la respiración boca a boca. El método consiste en que el socorrista pellizque las fosas nasales de la persona envenenada con las manos y respire. a un ritmo de 12 a 16 veces por minuto, sople aire en la boca de la persona envenenada y, al mismo tiempo, utilice acupuntura para pinchar los puntos de acupuntura. Los puntos de acupuntura son Renzhong, Yongquan y Taichong.
Método de compresión torácica de reanimación artificial: acueste al paciente en posición horizontal y en decúbito supino sobre un suelo duro o una tabla de madera. El rescatador está del lado de la persona envenenada o a horcajadas sobre la persona envenenada, de cara a la cabeza de la persona envenenada. persona, usando ambas manos. El tipo de impacto aprieta la parte inferior del pecho envenenado 60-70 veces por minuto. Al apretar, tenga cuidado de no usar demasiada fuerza para evitar que la persona envenenada se rompa las costillas.
Anexo 5:
Plan de manejo de accidentes
1. Accidente por fuga de amoníaco del compresor de amoníaco
1. En caso de accidente con amoníaco, primero corte la alimentación al compresor y cierre inmediatamente la válvula de escape y la válvula de succión (un compresor de amoníaco de dos etapas debe cerrar la válvula de escape secundaria y la válvula de succión secundaria al mismo tiempo si se está repostando combustible). repostado, la válvula de repostaje debe cerrarse a tiempo.
2. Todas las máquinas que funcionan en la sala de máquinas deben detenerse. Cuando el operador descubra que el compresor tiene una fuga de amoníaco, deténgalo inmediatamente y, según su posición, apague el suministro eléctrico al cercano. máquinas al apagar la máquina del accidente.
3. Si el accidente por fuga de amoníaco es grave y no puede acercarse a la máquina accidentada, debe detener la máquina al aire libre. Después de detenerse, cierre inmediatamente todas las válvulas de entrada de aire del separador de aceite y amoníaco y las válvulas de baja. -Válvula de salida del barril de presión conectada a la succión de la máquina de accidentes.
4. Encienda rápidamente todos los extractores de emergencia en la sala del compresor de amoníaco.
5. En caso de accidente, rocíe el área de fuga de amoníaco con una tubería de agua para disolver el amoníaco y el agua, y preste atención a la protección impermeable del motor del compresor.
2. Accidente por fuga de amoníaco desde un recipiente a presión
El principio para manejar este tipo de accidente es primero tomar el control para evitar que el accidente se expanda y luego tomar medidas para desconectar el accidente. contenedor del sistema y cerrar Para todas las válvulas del equipo, si la fuga de amoníaco es grave y no puede estar cerca del equipo, las válvulas de otros equipos conectados al equipo deben cerrarse, las partes con fugas de amoníaco se deben verter con agua Y el amoníaco líquido del recipiente se debe drenar a tiempo. Los equipos pertenecientes a este tipo incluyen: separadores de aceite y amoníaco, condensadores, barriles de almacenamiento de líquidos a alta presión, intercoolers, barriles de drenaje, recolectores de aceite, purgadores de aire, barriles de almacenamiento de líquidos a baja presión, etc.
(1) Fuga de amoníaco del separador de amoníaco de aceite
Después de una fuga de amoníaco del separador de amoníaco de aceite, si el compresor está funcionando, se debe cortar inmediatamente la alimentación al compresor y El separador de aceite y amoníaco debe cerrarse rápidamente la válvula de salida de aire, la válvula de entrada de aire, la válvula de suministro de líquido, la válvula de drenaje de aceite del separador y la válvula de entrada de aire del condensador de cierre, y la válvula de escape del compresor al separador de aceite y amoníaco.
(2) Fugas de amoníaco del condensador (vertical, horizontal, condensador evaporativo)
Después de una fuga de amoníaco del condensador, si el compresor está funcionando, se debe cortar la compresión inmediatamente Encienda la máquina, cierre rápidamente todas las válvulas compensadoras de presión del barril de alta presión y todas las demás válvulas compensadoras de presión y de purga de aire del condensador, y luego cierre la válvula de entrada de aire y la válvula de salida de líquido del condensador. El condensador de accidentes se puede despresurizar cuando el proceso lo permita.
(3) Fugas de amoníaco del barril de almacenamiento de líquido a alta presión
Después de que se produzca una fuga de amoníaco del barril de almacenamiento de líquido a alta presión, cierre inmediatamente la válvula de entrada de líquido, la válvula de compensación y el líquido. válvula de salida, válvula de drenaje de aceite y otras válvulas relacionadas.
Si el compresor de amoníaco está en funcionamiento, corte rápidamente la alimentación del compresor y, cuando las condiciones y el entorno lo permitan, abra inmediatamente la válvula conectada al recipiente de baja presión para reducir la presión y drenar el líquido para minimizar las pérdidas de amoníaco líquido. Cuando el barril de almacenamiento de líquido a alta presión cuando la presión es consistente con la presión baja, la válvula de drenaje reductora de presión debe cerrarse a tiempo.
(4) Fugas de amoníaco del intercooler
Después de que el intercooler pierde amoníaco, cuando el compresor está funcionando, se debe cortar inmediatamente el suministro de energía de la máquina y apagar la primera etapa. El escape del compresor debe cerrarse. La válvula de aire, la válvula de succión secundaria y las válvulas conectadas a otros equipos, y al mismo tiempo abrir la válvula de drenaje de aceite para drenar el fluido, el aceite y la presión.
(5) Fugas de amoníaco del barril de almacenamiento de líquido de baja presión
Después de una fuga de amoníaco del barril de almacenamiento de líquido de baja presión, cuando el compresor del sistema está funcionando, la fuente de alimentación a el compresor debe apagarse inmediatamente y la succión del compresor debe apagarse. Al mismo tiempo, cierre la entrada de aire, la salida de aire, la nivelación de líquido, el drenaje de aceite y otras válvulas relacionadas del barril de almacenamiento de líquido de baja presión, abra el amoníaco. válvulas de entrada y salida de la bomba y la bomba de amoníaco, y envía el líquido de amoníaco en el barril de almacenamiento de líquido de baja presión al almacén para su evaporación. En el dispositivo, cierre la válvula de entrada de la bomba de amoníaco después de que no haya líquido en el almacenamiento de líquido de baja presión. barril.
(6) La cubeta de drenaje pierde amoníaco
Cuando la cubeta de drenaje pierde amoníaco (durante trabajos de lavado por escarcha, presurización, drenaje y drenaje de aceite), el drenaje debe cerrarse inmediatamente. Todos las válvulas del barril conectadas a otros equipos se procesan de acuerdo con el nivel de líquido del barril de drenaje. Si el volumen de líquido es pequeño, abra la válvula reductora de presión para reducir la presión; si el volumen de líquido es grande, el líquido del barril debe vaciarse lo antes posible para reducir la fuga de amoníaco.
(7) Fuga de amoníaco del colector de aceite
Cuando el colector de aceite pierde amoníaco, o durante el proceso de drenaje de aceite, la entrada de aceite y la válvula reductora de presión del colector de aceite deben cerrarse. cerrado inmediatamente.
(8) Fugas de amoníaco por el purgador de aire
Si el purgador de aire pierde amoníaco, se deben cerrar la válvula de entrada de gas mezclado, la válvula de suministro de líquido, la válvula de retorno y la válvula de retorno de evaporación. inmediatamente.
(9) El tubo de vidrio del equipo está roto y el indicador de nivel de aceite pierde amoníaco.
Cuando el tubo de vidrio del equipo se rompe y el indicador de nivel de aceite pierde amoníaco líquido, cuando la parte superior y los pasadores inferiores fallan. Las válvulas de ángulo de pinball en los lados superior e inferior del indicador deben cerrarse inmediatamente para controlar grandes cantidades de fugas de amoníaco lo antes posible.
(10) Fugas de amoníaco de las botellas de amoníaco
Las botellas de amoníaco son recipientes a presión móviles que deben inspeccionarse periódicamente cada dos años y deben desecharse después de 12 años de uso. Si se descubre que la pared de la botella tiene grietas, corrosión severa, abolladuras, protuberancias, deformaciones y otros defectos, o si no se ha inspeccionado periódicamente, se debe prohibir su uso. Si hay una fuga de amoníaco durante el proceso de adición de amoníaco, la válvula de descarga de la botella de amoníaco debe cerrarse inmediatamente. La válvula de adición de amoníaco de la estación de adición de amoníaco debe usarse para verter agua sobre el área de la fuga de amoníaco y la botella de amoníaco debe retirarse rápidamente. el sitio de adición de amoníaco.
3. Fugas de amoníaco del evaporador
Las fugas de amoníaco de los evaporadores en el almacén incluyen enfriadores de aire, tuberías de drenaje de pared, tuberías de drenaje superiores, etc. El principio de tratamiento es: el suministro de líquido al evaporador. La válvula debe cerrarse inmediatamente, la válvula de retorno, la válvula de amoníaco caliente, la válvula de drenaje y drenar el líquido de amoníaco en el evaporador de manera oportuna.
Si durante el proceso de lavado por escarcha, la válvula de lavado de amoníaco caliente debe cerrarse inmediatamente, la válvula de drenaje debe cerrarse y la válvula de retorno de aire debe abrirse para reducir la presión. Por ejemplo, durante el proceso de enfriamiento del almacén, la válvula de suministro de líquido del evaporador debe cerrarse inmediatamente y se debe detener el sistema de bomba de amoníaco.
Determine la ubicación de la fuga de amoníaco y realice un tratamiento temporal. Si la tubería se puede sujetar, apriétela con abrazaderas para reducir la cantidad de fuga de amoníaco. Y encienda el extractor de aire para ventilación forzada para minimizar la concentración de amoníaco en el almacén.
Para eliminar el amoníaco en el evaporador, si las condiciones y el ambiente lo permiten, se puede usar la presión adecuada para lavar el amoníaco con amoníaco caliente para drenar el amoníaco líquido en el evaporador nuevamente al cubo de drenaje para reducir la cantidad de Pérdidas de amoníaco líquido y contaminación del aire en el almacén.
4. Fuga de amoníaco de la válvula
Después de descubrir una fuga de amoníaco de la válvula de amoníaco, las válvulas de control más cercanas a ambos lados de la válvula de accidente deben cerrarse rápidamente.
Si se escapa amoníaco de la válvula del recipiente, se debe cerrar la válvula más cercana frente a la válvula con fuga y se deben cerrar las válvulas de entrada de líquido y de entrada de aire del recipiente. Cuando las condiciones y el entorno lo permitan, las válvulas pertinentes deben abrirse rápidamente para reducir la presión y descargar el fluido al sistema de baja presión.
Al tratar con fugas, se debe encender el extractor de aire para ventilar.
5. Fugas de amoníaco de las tuberías
Si se encuentran fugas de amoníaco en una tubería, las válvulas de control más cercanas a ambos lados de la tubería del accidente deben cerrarse rápidamente para cortar la fuente de fuga. amoníaco líquido. Se adoptó un método de sujeción temporal de tuberías para sellar fugas y grietas, y luego se evacuó el lugar del accidente.
6. Fugas de amoníaco del dispositivo de adición de amoníaco (estación de adición de amoníaco)
Durante el proceso de adición de amoníaco, si el dispositivo de adición de amoníaco pierde amoníaco, se debe utilizar la válvula y la botella de amoníaco más cercanas. El dispositivo de adición de amoníaco debe cerrarse rápidamente.
7. Descarga de amoníaco al tratar con accidentes de fuga de amoníaco.
Si hay una fuga de amoníaco del equipo del contenedor y hay mucho amoníaco líquido en el contenedor, el amoníaco líquido en el contenedor debe desecharlo para ponerlo en otros recipientes o escurrirlo. La descarga de amoníaco líquido se divide en descarga dentro del sistema y descarga fuera del sistema.
Descarga al sistema: Generalmente, la tubería de drenaje de aceite y la tubería de drenaje de líquido del equipo deben usarse para descargar el amoníaco líquido del contenedor de amoníaco con fugas a otros contenedores con menor presión.
Descarga al exterior del sistema En circunstancias especiales, para reducir la fuga de amoníaco líquido del equipo accidentado y evitar accidentes con víctimas, el amoníaco líquido se introduce en la piscina a través del tubo de drenaje de aceite del. El equipo de serie y el tubo de goma resistente a la presión, para garantizar la seguridad. Al descargar amoníaco líquido o gaseoso al mundo exterior, tenga cuidado de no abrir la válvula demasiado o con demasiada fuerza para evitar que la conexión de la manguera se caiga y provoque accidentes.
Anexo 6:
Equipado con suministros y equipos médicos y de manipulación de accidentes
1. Equipado con material médico
Ácido bórico al 2%. agua, solución de ácido cítrico al 1 -2%, agua o vinagre de ácido cítrico al 0,5%, etc.
2. Equipado con equipo de manipulación de accidentes
Máscaras antigás (respiración autónoma de presión positiva). aparatos, tipo de filtro), guantes de goma, botas protectoras, ropa antiestática;
Palos de bambú, tapones de madera, tapones de plomo, alambre de hierro, abrazaderas especiales para tuberías, equipos especiales para válvulas y taponamiento de fugas, tapetes de goma, equipo de sellado, etc.;
Martillo de mano, alicates, llaves, etc.
Extintores, espuma resistente a disolventes, dióxido de carbono, arena y otros equipos contra incendios.
Adjunto: Equipos de protección de uso común
Nombre, tipo, número común, número de repuesto
Máscaras antigás, caretas antigás y más de 2 del mismo número de trabajadores
Tanque con filtro de amoníaco
Más de 2 respiradores de aire de presión positiva
Más de 2 prendas de protección completamente cerradas
Guantes protectores de goma tipo material vinílico Más de 2 personas son iguales al número de trabajadores
Anexo 7:
Conocimientos básicos de amino
Características del amoniaco
p>
El amoniaco también se llama gas amoniaco (amoniaco líquido), con fórmula molecular NH3, es un gas incoloro, transparente, de olor acre y tóxico. En condiciones estándar, su densidad es 0,771 kg/m3, su punto de ebullición bajo presión normal es -33,41 ℃, su temperatura crítica es 132,5 ℃ y su presión crítica es 11,48 MPa. A temperatura y presión normales, 1 volumen de agua puede disolver 900 volúmenes de amoníaco. La solución acuosa con amoníaco disuelto se llama agua con amoníaco y es débilmente alcalina. El amoníaco mezclado con aire u oxígeno puede formar gases explosivos. Cuando se expone a llamas abiertas o altas temperaturas, puede causar combustión y explosión. El límite de explosión inferior es del 15,7%, el límite de explosión superior es del 27,4% y la temperatura de ignición es de 651°. DO.
2. Los peligros del amoníaco
El amoníaco es muy volátil y muy irritante. Las concentraciones bajas de amoníaco pueden irritar las membranas mucosas, mientras que las concentraciones altas de amoníaco pueden provocar necrosis de los tejidos solubles. Los pacientes con intoxicación leve pueden experimentar lagrimeo, dolor de garganta, ronquera, tos, expectoración, etc.; congestión y edema en la conjuntiva, mucosa nasal y signos de radiografía de tórax compatibles con bronquitis o peribronquitis; En las intoxicaciones moderadas, los síntomas anteriores se agravan, apareciendo dificultad para respirar y cianosis, los signos en la radiografía de tórax son compatibles con neumonía o neumonía intersticial; En casos graves, puede producirse edema pulmonar tóxico o síndrome de dificultad respiratoria. Los pacientes pueden toser violentamente, toser una gran cantidad de esputo espumoso rosado, dificultad para respirar, delirio, coma, shock, etc. El contacto de la piel con amoníaco líquido puede provocar quemaduras químicas y llagas y erosión en la piel. El amoníaco líquido que entra en contacto con los ojos puede provocar congelación, congelación y palidez.